一种防松螺栓组件的制作方法

文档序号:16882321发布日期:2019-02-15 22:17阅读:146来源:国知局
一种防松螺栓组件的制作方法

本发明涉及机械紧固技术领域,具体涉及一种防松螺栓组件。



背景技术:

螺纹紧固件广泛应用于各种机械结构之间的紧固连接,涉及船舶、车辆等众多行业和领域,拆卸容易、便捷,短时间内具有较好的紧固效果。但是在工作过程中,由于振动、冲击、工况转变等的影响,总会出现松动、脱落,导致紧固力下降等,可能造成巨大安全隐患甚至人身财产损失。综上可见,设计一种具有防松效果,保证各工况下稳定可靠地连接工件的防松螺栓十分重要。

我国发明专利号cn201810433220.1公开了一种螺栓防松结构。其主体结构包括螺栓和螺钉,螺栓包括螺栓头和螺杆,螺杆端面内部设有凹槽和膨胀切槽,凹槽内设有内螺纹,螺钉通过内螺纹旋入凹槽内与螺杆配合使用。该发明能实现防松效果但是未能解决使用时间较长之后,内部变形导致配合效果变差的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现可靠连接、不造成被紧固件表面失效且具有防松功能的螺栓。

为了实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种防松螺栓组件,包括防松螺栓、防松螺母、爪盘、卡环、弹簧。防松螺栓的螺栓头与防松螺母上开有四个限位孔,爪盘通过限位孔分别与防松螺栓和防松螺母连接。爪盘上方开有两圈卡槽,下方设有一圈齿。防松螺栓与爪盘之间安装有弹簧。卡环安装于爪盘的卡槽里,分别用于拧动状态与服役状态的限位。在拧动状态,爪盘上的齿收在螺栓头与螺母内部,用卡环在爪盘下卡槽内限位;服役时,当螺栓头与螺母均拧紧时,拆下卡环,通过外加载荷作用于爪盘,使得爪盘上的齿嵌入被紧固件内部,再将卡环装入限位卡槽(6-a),与弹簧共同作用,使二者紧密贴合。爪盘上设齿,增大了摩擦也限制了螺栓、螺母相对被紧固件的转动,进而极大程度上防止螺栓的松动。当拆卸时,先拆下卡环,使齿退回螺栓(螺母)内部,将卡环装到限位卡槽(6-b),再进行拧松。

采用这样的结构后,螺栓在使用过程中既能像普通螺栓一样使用,爪盘上齿的设计还能够提高连接效率并实现防止松动的功能。

附图说明:

图1为本发明一种新型防松螺栓组件实施方式的整体示意图

图2为螺栓螺母配合整体图,图右为拧动过程中的状态,图左为服役过程中的状态

图3为防松螺栓与防松螺母的示意图与半剖视图

图4为爪盘与卡环的配合的示意图

图5为防松螺栓与防松螺母的限位孔及卡环示意图

具体实施方式:

图1所示一种新型防松螺栓组件,由防松螺栓(1)、防松螺母(7)、爪盘(2)、卡环(3)、弹簧(4);其特征在于:防松螺栓(1)的螺栓头(9)上开有四个限位孔(8-a),爪盘(2-a)通过限位孔与螺栓连接。爪盘(2)上部爪子开有卡槽(6-a、6-b),下部盘底设有齿(5);弹簧(4)安装于螺栓与爪盘(2-a)内部;卡环(3)安装于爪盘(2-a)的卡槽里,分别用于拧动状态与服役状态的限位。防松螺母(7)上也开有四个限位孔(8-b),爪盘(2-b)通过限位孔(8-b)与螺母(7)连接;弹簧(4)安装于螺母与爪盘(2-b)内部。

爪盘(2)有两种位置,拧动时,爪盘(2)下部的齿(5)收在螺栓头(螺母)内部,卡环(3)安装于卡槽(6-a)限位,使螺栓能正常进行连接使用;服役时,爪盘(2)下部的齿(5)嵌入工件内部,卡环(3)安装于卡槽(6-b)进行限位,使螺栓实现防松功能。

弹簧(4)安装于爪盘(2)与螺栓(螺母)内部,与卡环(3)配合使用,可以始终压紧爪盘(2)下部,保证了工作时的稳定性与防松效果

本说明书实施例的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,此新型螺栓在同一原理下还可以采用其他结构,例如弹簧(4)可以根据不同工况采取不同类型的弹簧;限位孔(8-a、8-b)的数目也可以调整;卡环(3)与卡槽(6-a、6-b)的形状也可适当改变。本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型防松螺栓组件,包括防松螺栓、防松螺母、爪盘(两组)、卡环、弹簧。所述防松螺栓与防松螺母上开有四个限位孔,所述爪盘通过限位孔分别与防松螺栓和防松螺母连接。所述爪盘上方开有两圈卡槽,下方设有一圈齿。所述防松螺栓和防松螺母与所述爪盘之间安装有弹簧。所述卡环安装于所述爪盘的卡槽里,分别用于拧动状态与服役状态的限位。本发明中的防松螺栓与防松螺母,在拧动过程中,爪盘下部的齿收在螺栓头和螺母内部;在服役状态时,通过外加载荷,使爪盘上的齿嵌入工件表面。此外,卡环与弹簧的配合使用也保证爪盘始终与工件紧密贴合,进而保证在振动状态下运行的连接部件有效连接并安全正常工作。

技术研发人员:朱少杰;张帆;刘迪;刚宪约;单海瑞
受保护的技术使用者:山东理工大学
技术研发日:2018.11.29
技术公布日:2019.02.15
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