一种电磁阀用电磁铁的制作方法

本发明涉及一种电磁阀用电磁铁。

背景技术：

电磁阀是一种控制流体的自动化基础元件，经常被用于调整流体的方向、速度、流量等参数，电磁阀一般包括电磁铁和液压阀。

电磁铁在工作过程中有时会因为线圈带电时间长导致发热而烧坏线圈，或因周围空气潮湿使线圈绝缘性能下降而损坏，此时就需要及时更换电磁铁的线圈以保证电磁阀的正常运行。但是大部分电磁铁的线圈与壳体为一体结构，这样就导致线圈无法更换而需要更换整个电磁铁甚至整个电磁阀，大大增加了电磁阀的维护成本。

2015年9月16日授权公告的一篇公告号为cn204651117u的中国专利文件中记载了一种线圈可更换型比例电磁铁，如图1所示，该电磁铁包括衔铁组件和套装在衔铁组件外围的线圈组件，衔铁组件包括极靴101（即铁芯底座）、非导磁材料隔磁环104（即非导磁部件）、导套105（即内部静铁芯）和衔铁106，极靴101与导套105之间通过非导磁材料隔磁环104固定连接，衔铁106设置于由极靴101、非导磁材料隔磁环104和导套105构成的腔体内部，衔铁106上设置有顶杆1061，极靴101上开设有供顶杆1061贯穿的贯穿孔，极靴101远离导套105的一端设置有用于与液压阀连接的连接接头1011，上述极靴101上的贯穿孔贯穿连接接头1011，顶杆1061可伸出连接接头1011；线圈组件包括线圈103和罩设在线圈103外侧的外罩102（即外部静铁芯），外罩102沿衔铁组件轴向分为两部分，外罩102可以沿着衔铁组件的两端轴向取出，线圈103也可以沿着衔铁组件的轴向取出，外罩102内具有容纳线圈103的空间。

使用上述线圈可更换型比例电磁铁，当线圈103烧坏时，可以取下外罩102上方的压紧结构，将外罩102连带线圈103沿衔铁组件轴向向上取出，更换线圈103后安装回去即可，非常方便。

但是，因为上述比例电磁铁的外罩能够沿衔铁组件的两端轴向取出，对于电磁铁整体而言，外罩和衔铁的轴向相对位置不固定，很可能发生相对位移进而导致线圈产生的磁场发生变化，磁场的变化很可能导致对衔铁的吸力不足，进而影响比例电磁铁的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种既方便线圈拆装又能够保证磁场稳定的电磁阀用电磁铁。

为实现上述目的，本发明所述的电磁阀用电磁铁采用以下技术方案：该电磁阀用电磁铁包括衔铁组件和套装在衔铁组件上的线圈组件，衔铁组件包括铁芯底座、内部静铁芯和衔铁，铁芯底座与内部静铁芯之间隔设有非导磁部件，衔铁上设置有用于顶开液压阀的顶杆，铁芯底座上开设有供顶杆向下通过的贯穿孔，线圈组件包括线圈和罩设于线圈之外的形成筒形外罩的外部静铁芯，外部静铁芯具有装入所述线圈的安装腔，安装腔具有能够阻止线圈上移的挡止部，铁芯底座包括底盘和向上凸设于底盘中央的衔铁座，衔铁座处于内部静铁芯下方，线圈套装在衔铁座和内部铁静铁芯的外围，底盘的上端面与线圈的下端支撑配合，外部静铁芯的下部设有与底盘的上端面挡止配合的挡止面，内部静铁芯具有从外部静铁芯的上端穿出的上端部，内部静铁芯的上端部上套装有向下压紧外部静铁芯的紧固件。

本发明的有益效果是：本发明所述的电磁阀用电磁铁通过紧固件和铁芯底座上的底盘将线圈组件固定，使线圈组件与衔铁组件的轴向相对位置固定，这样就避免了因线圈组件和衔铁组件的轴向相对位置变化而引起的磁场的变化，进而可以提供一个稳定的工作磁场，保证电磁铁可以正常使用。

进一步的，外部静铁芯下端具有套装在所述底盘的外周面上的套状的连接段，连接段的内周面与底盘的外周面导磁接触配合，外部静铁芯的挡止面位于连接段的上端且与连接段的内周面垂直。

这样改进的有益效果是：通过在外部静铁芯上设置连接段，并使连接段与铁芯底座上的底盘面接触，从而保证外部静铁芯和铁芯底座的导磁连通，同时保证了衔铁座处的磁场强度。

进一步的，底盘上开设有用于穿装螺钉的穿孔，穿孔用于通过螺钉将铁芯底座与液压阀固定，线圈处于穿孔之上且遮挡穿孔的上端孔口。

这样改进的有益效果是：在需要将电磁铁从液压阀上拆除时，只需先将线圈组件拆除后，旋松螺钉即可拆除电磁铁，简单方便；而且将电磁铁和液压阀的连接结构设置在铁芯底座内部，减少了占用电磁铁和液压阀外部的空间，同时也增加了电磁阀的整体美观性。

进一步的，非导磁部件为非导磁连接套，内部静铁芯的下部外周面上设有外螺纹，衔铁座的上部外周面上设有外螺纹，非导磁连接套的上部和下部的内周面均设有内螺纹并分别与内部静铁芯和衔铁座螺纹连接。

这样改进的有益效果是：连接套结构简单且制作方便，可以降低加工成本；螺纹连接安装方便且存在预紧力可以保证连接的可靠性。

进一步的，衔铁和铁芯底座之间安装有隔磁垫片。

这样改进的有益效果是：在衔铁和铁芯底座之间安装隔磁垫片，防止衔铁和铁芯底座电磁连通，进而防止断电时衔铁被铁芯底座吸附而无法回弹。

附图说明

图1是背景技术中所述的线圈可更换型比例电磁铁的结构示意图；

图2是本发明所述的电磁阀用电磁铁的实施例1的结构示意图；

图3是本发明所述的电磁阀用电磁铁的实施例1的衔铁组件的结构示意图；

图4是本发明所述的电磁阀用电磁铁的实施例1的铁芯底座的结构示意图；

图5是本发明所述的电磁阀用电磁铁的实施例1的线圈组件的结构示意图。

附图中：101-极靴，102-外罩，103-线圈，104-非导磁材料隔磁环，105-导套，106-衔铁，1011-连接接头，1061-顶杆，1-电磁铁，2-液压阀，3-螺钉，4-橡胶帽，5-螺帽，11-铁芯底座，12-外部静铁芯，13-线圈，14-骨架，15-内部静铁芯，16-衔铁，17-非导磁连接套，18-隔磁垫片，19-复位弹簧，111-底盘，112-衔铁座，113-穿孔，114-贯穿孔，121-挡止部，122-挡止面，123-连接段，151-上端部，161-顶杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图2-图5所示，本发明所述的电磁阀用电磁铁的实施例1，包括衔铁组件和线圈组件，线圈组件套装在衔铁组件上并通过螺帽5紧固在衔铁组件上，螺帽5构成紧固件。

如图2和图3所示，衔铁组件包括铁芯底座11、内部静铁芯15、连接内部静铁芯15与铁芯底座11的非导磁连接套17以及受线圈13产生的磁场控制而运动的衔铁16。

如图2-图4所示，铁芯底座11为一个上小下大的台阶轴，包括底盘111和一体凸设于底盘111中央的柱形的衔铁座112。铁芯底座11的底盘111上开设有沿圆周分布的穿孔113，穿孔113用于安装螺钉3，液压阀2上对应开设有螺纹孔，螺钉3穿过底盘111上的穿孔113再与液压阀2上的螺纹孔配合，使铁芯底座11与液压阀2固定连接，进而实现电磁铁1和液压阀2的固定连接。当然，在其他实施例中，铁芯底座还可以通过其他方式实现与液压阀的连接，如在铁芯底座的下部设置带有外螺纹的凸部，在液压阀上设置带有内螺纹的连接孔，通过螺纹配合实现铁芯底座和液压阀的固定连接。

如图2和图3所示，内部静铁芯15位于衔铁座112的上方，并通过非导磁连接套17与衔铁座112固定连接，非导磁连接套17为一个筒形结构，内部静铁芯15的下部和衔铁座112的上部均开设有外螺纹，非导磁连接套17的上部和下部均开设有内螺纹，非导磁连接套17通过螺纹配合将内部静铁芯15和衔铁座112固定在一起，非导磁连接套17的外径和内部静铁芯15的外径相同。当然，在其他实施例中，非导磁连接套还可以通过其他方式与内部静铁芯和铁芯底座固定，如焊接、铆接等；还可以是非导磁连接套上设置外螺纹，内部静铁芯和铁芯底座上设置安装非导磁连接套的开孔并开设内螺纹，同样可以实现其连接；非导磁连接套还可以替换为其他的非导磁部件，比如非导磁支撑杆，在内部静铁芯和衔铁座之间间隔设置至少两根非导磁支撑杆，同样满足使用要求。

如图2和图3所示，内部静铁芯15的下部开设有空腔，非导磁连接套17内具有空腔，在内部静铁芯15和非导磁连接套17的空腔内安装有一个衔铁16，衔铁16为一个圆柱体结构，衔铁16的外径等于或略小于内部静铁芯15内放置衔铁16的空腔的尺寸；衔铁16下部连接有顶杆161，顶杆161为一个外径小于衔铁16的外径的圆柱体结构，在铁芯底座11内开设有供顶杆161穿过的贯穿孔114，铁芯底座11上的贯穿孔114的内径略大于顶杆161的外径；衔铁16受磁力作用在内部静铁芯15和非导磁连接套17的空腔内运动，顶杆161穿装在铁芯底座11的贯穿孔114内并作用于液压阀2上。

如图2和图3所示，铁芯底座11和衔铁16之间设置有一个复位弹簧19，复位弹簧19使衔铁16在断电时与铁芯底座11保持一定距离，在衔铁16上、被复位弹簧19顶推的部位安装有隔磁垫片18以使衔铁16被吸住时不与铁芯底座11接触。

如图2和图5所示，线圈组件包括线圈13和罩设在线圈13外的外部静铁芯12。外部静铁芯为筒形外罩，其上下两端均具有开口。外部静铁芯12具有供线圈13装入的空腔，空腔的顶部构成挡止部121以阻止线圈13相对外部静铁芯12上移，线圈13缠绕在线圈骨架14上，然后一起装入外部静铁芯12的空腔内；在外部静铁芯12的侧壁上设有开孔（图中未画出），线圈13安装在内部静铁芯12内后，通过开孔向线圈13内浇注绝缘漆。由于线圈缠绕在线圈骨架上在电力领域非常常见，因此此处不再具体介绍线圈骨架结构。

如图2和图5所示，外部静铁芯12的下部具有连接段123，连接段123为套状结构，连接段123的内周面与底盘111的外周面贴合接触并导磁连通，在外部静铁芯12上位于连接段123的上部设置有挡止面122，挡止面122垂直于连接段123的内周面，形成环形的台阶结构，挡止面122与底盘111的上端面挡止配合以支撑外部静铁芯12，挡止面122与线圈骨架14的下表面平齐，线圈骨架14的下表面同样与底盘111的上端面挡止配合以支撑线圈骨架14。当然，在其他实施例中，外部静铁芯也可以不设置连接段，可以仅通过挡止面与铁芯底座导磁连通，同样满足要求；挡止面也可以不与连接段的内周面垂直，只要满足与底盘的上端面配合即可。

如图2和图5所示，线圈13及线圈骨架14安装在外部静铁芯12内后构成线圈组件，线圈组件内具有用于套装在衔铁组件上的通孔。

如图2所示，在内部静铁芯15的上部具有上端部151，上端部151上设有外螺纹，在线圈组件套状在衔铁组件上后，通过螺帽5与上端部151上的外螺纹配合并向下将线圈组件压紧在衔铁组件上。在螺帽5的顶部还安装有一个橡胶帽4，橡胶帽4用来防止水和尘土进入内部静铁芯15。当然在其他实施例中，还可以通过其他方式将线圈组件紧固在纤体组件上，如卡扣。

该电磁阀用电磁铁在使用时，由于线圈组件被螺帽5压紧在铁芯底座11的底盘111上，保证了其不会相对于衔铁组件发生位置变化，则线圈13通电后产生的磁场也不会发生变化，进而保证了电磁铁的正常使用。