一种特殊的低温真空绝热管的制作方法

本发明涉及真空绝热管技术领域，具体为一种特殊的低温真空绝热管。

背景技术：

低温真空管在输送冷冻液化气体时，外部环境对管道内液体温度有非常大的影响。外界环境主要通过直接热传导、热辐射等对管道内液体进行热量传递。

现有的申请号为cn201520506327.6的一种可用于空气式太阳能集热器的双通螺旋真空管结构，双通螺旋真空管结构包括：真空管外玻璃层、真空管内玻璃层、螺旋玻璃管、真空管干涉膜、安全弹簧、真空层、真空管内层、冷风进口、热风进口和出风口，可以起到较好的保护效果，但是在使用过程中，根据现场所需要的管径长度来订制真空管容易导致，加工周期较长，及时性较差的问题，所以需要一种可拼装式的真空绝热管进行使用，从而起到快速拼装完成长度需求的效果

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特殊的低温真空绝热管，以解决上述背景技术中提出的结构复杂的真空管根据现场长度需要进行订制，耗费时间久，及时性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特殊的低温真空绝热管，包括外管，所述外管的右侧一体成型有螺接盖，所述外管的左侧粘接有螺接柱，所述螺接盖的外壁上下两侧均安装有通电电极片，且所述螺接盖的内腔中呈环状安装有电加热丝，且所述通电电极片与电加热丝通过导线连接，所述螺接盖的内腔中均匀注塑成型有螺纹部，所述外管的顶部右侧连接有真空咀，所述外管的内腔中安装有内管，且内管的外圈嵌套有铝箔层，所述内管的外圈左右两侧均安装有封板，且内管通过封板与外管连接。

其中，所述螺纹部包括金属制螺纹部和热熔胶塑性螺纹部，且热熔胶塑性螺纹部位于金属制螺纹部的顶部。

其中，所述螺接盖包括外螺接盖和内螺接盖，且外螺接盖和内螺接盖之间设有石棉网保温层。

其中，所述外管的左侧开设有内接式连接管。

优选的，所述封板为环形封板，且封板的外圈上嵌套有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有阶段式的外管，通过螺接盖和螺接柱的螺接进行连接加长，从而避免了根据现场需要的长度进行裁剪制定，减少了等待时间和提高了及时性。

2、本发明通过设置有螺接盖和螺接柱的螺接进行施加压力，并通过设置有通电电极片，在外接电源的通电状况下，通过电加热丝进行加热，熔化螺纹部，实现螺纹部的一体化，完成两端的外管的紧密连接。

3、本发明通过额外设置有热熔胶经过塑型后的螺纹部，在加热后熔化再固化，提高两侧真空管的连接稳定性，并对连接处的螺接盖进行绝热处理，避免对此部位的隔热受损影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明中螺接盖的结构示意图。

附图标记说明：

1、外管；2、螺接盖；3、螺接柱；4、通电电极片；5、电加热丝；6、螺纹部；7、真空咀；8、内管；9、铝箔层；10、封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种特殊的低温真空绝热管，包括外管1，所述外管1的右侧一体成型有螺接盖2，所述外管1的左侧粘接有螺接柱3，所述螺接盖2的外壁上下两侧均安装有通电电极片4，且所述螺接盖2的内腔中呈环状安装有电加热丝5，且所述通电电极片4与电加热丝5通过导线连接，所述螺接盖2的内腔中均匀注塑成型有螺纹部6，所述外管1的顶部右侧连接有真空咀7，所述外管1的内腔中安装有内管8，且内管8的外圈嵌套有铝箔层9，所述内管8的外圈左右两侧均安装有封板10，且内管8通过封板10与外管1连接。

其中，所述螺纹部6包括金属制螺纹部和热熔胶塑性螺纹部，且热熔胶塑性螺纹部位于金属制螺纹部的顶部，在通过电加热丝5在通电状况下的对热熔胶进行加热熔化，使其充斥在螺纹部6之间，完成对两端真空管的连接和密封效果，所述螺接盖2包括外螺接盖和内螺接盖，且外螺接盖和内螺接盖之间设有石棉网保温层，提高对连接处的保温隔热效果，并且可通过将石棉网保温层更换为真空层，提高绝热效果，所述外管1的左侧开设有内接式连接管，实现外管1在连接时可以内置在管道内部，提高密封效果和避免泄漏的问题，所述封板10为环形封板，且封板10的外圈上嵌套有密封圈，提高通过真空咀7在外管1和内管8之间的制造的真空层的密封保护效果。

本发明的工作原理为：本发明通过取两端外管1，在通过将螺接柱3将左侧的内管8以内接的方式塞入第二根管的右侧中，并通过螺接盖2和螺接柱3的螺纹配合完成固定，再将通电电极片4接通外接电源，电加热丝5通电产热，对螺纹部6进行加热，螺纹部6上的热熔胶塑性螺纹部受高温熔化，充斥在螺纹部6的连接处中，在去电冷却后，完成螺接柱3和螺接盖2的紧密连接固定，并通过设置有铝箔层9，提高隔热和防止在加热过程中对内管造成损伤的效果，并通过对螺接盖2进行隔热设计，实现如同真空管一样的双层结构和中间的隔热石棉网保温层或真空层，避免出现因为连接式真空管容易出现保温效果下降的问题，提高低温绝热效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种特殊的低温真空绝热管，包括外管，所述外管的右侧一体成型有螺接盖，所述外管的左侧粘接有螺接柱，所述螺接盖的外壁上下两侧均安装有通电电极片，且所述螺接盖的内腔中呈环状安装有电加热丝，本发明通过设置有阶段式的外管，通过螺接盖和螺接柱的螺接进行连接加长，从而避免了根据现场需要的长度进行裁剪制定，减少了等待时间和提高了及时性，熔化螺纹部，实现螺纹部的一体化，完成两端的外管的紧密连接，通过额外设置有热熔胶经过塑型后的螺纹部，在加热后熔化再固化，提高两侧真空管的连接稳定性，并对连接处的螺接盖进行绝热处理，避免对此部位的隔热受损影响。

技术研发人员：申晓明;赵永忠;栾俊俊;姜志军
受保护的技术使用者：江苏宏远管业有限公司
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.03.29