一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰的制作方法

本发明涉及管件安装零件技术领域，尤其涉及一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰。

背景技术：

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。

现有的法兰在连接的都是都是通过多个螺栓紧密相连，安装拆卸的时候需要用到对应的工具，还需要耗费大量的时间进行拆卸，非常不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰，包括第一法兰盘与第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设有法兰垫，所述第一法兰盘与第二法兰盘上均设有两个限位机构，所述第一法兰盘与第二法兰盘上均设有两个传动机构，所述第一法兰盘相对的侧壁上均设有两个限位槽，所述第二法兰盘相对的侧壁上亦均设有两个限位槽，两个位于第一法兰盘上的四个所述限位槽与两个位于第二法兰盘上的四个限位槽相互呈十字形。

优选地，所述限位机构包括设在第一法兰盘上的装置槽，所述装置槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有移动杆，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与装置槽的内壁、移动杆的侧壁弹性连接，所述移动杆的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有横杆，所述横杆的侧壁上固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱与对应位置上的两个限位槽的位置相对应。

优选地，所述驱动机构包括设在第一法兰盘上的转动槽，所述转动槽与装置槽的内底部相连通，所述转动槽内套设有转动杆，所述转动杆位于转动槽外的一端固定连接有旋钮，所述旋钮上沿其轴向等间距设有多个限位孔，所述限位孔内套设有限位销，所述限位销的侧壁上设有螺纹，所述第一法兰盘的侧壁上设有与限位销位置相对应的螺纹槽，所述限位销与螺纹槽螺纹连接，所述转动杆位于转动槽内的一端固定连接有齿轮，所述移动杆的下端固定连接有齿条板，所述齿轮与齿条板相互啮合。

优选地，多个所述装置槽的槽口宽度与对应的移动杆的宽度相差1cm到2cm。

优选地，所述齿条板的两侧均固定连接有导向板，所述装置槽相对的内壁上设有两个滑槽，两个所述导向板分别位于两个滑槽内。

优选地，所述移动杆与连接杆相互垂直，所述连接杆与竖杆相互垂直，所述移动杆与竖杆相互平行。

本发明具有以下有益效果；

1、通过设置四个限位机构，第一法兰盘上的两个限位机构与第二法兰盘上面的四个限位槽相匹配进行限位，第二法兰盘上的两个限位机构与第一法兰盘上面的四个限位槽相匹配进行限位，让第一法兰盘与第二法兰盘相互限位，起到了良好的限位效果，而且拆卸时只需要拧下对应的限位销，转动旋钮就可以完成拆卸，非常方便；

2、通过设置齿轮带动齿条板移动，齿条板带动与之固定的移动杆在滑杆上移动，拉伸对应的弹簧，两个导向板对齿条板的移动起到了限位与导向的效果，让装置运转的更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰的正面示意图；

图3为本发明提出的一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰的俯视示意图；

图中：1第一法兰盘、2法兰垫、3第二法兰盘、4滑杆、5弹簧、6移动杆、7连接杆、8竖杆、9限位柱、10横杆、11齿轮、12导向板、13齿条板、14限位销、15限位孔、16旋钮、17转动杆。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种便于安装和拆卸的强密封性铝法兰，包括第一法兰盘1与第二法兰盘3，第一法兰盘1与第二法兰盘3之间设有法兰垫2，法兰垫2起到了密封的效果，第一法兰盘1与第二法兰盘3上均设有两个限位机构，第一法兰盘1与第二法兰盘3上均设有两个传动机构，第一法兰盘1相对的侧壁上均设有两个限位槽，第二法兰盘3相对的侧壁上亦均设有两个限位槽，两个位于第一法兰盘1上的四个限位槽与两个位于第二法兰盘3上的四个限位槽相互呈十字形，进行限位的时候，这样设置不会互相干扰。

其中，限位机构包括设在第一法兰盘1上的装置槽，装置槽的内壁上固定连接有滑杆4，滑杆4上滑动套设有移动杆6，滑杆4上套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与装置槽的内壁、移动杆6的侧壁弹性连接，移动杆6的侧壁上固定连接有连接杆7，连接杆7的侧壁上固定连接有竖杆8，竖杆8的下端固定连接有横杆10，横杆10的侧壁上固定连接有两个限位柱9，两个限位柱9与对应位置上的两个限位槽的位置相对应，移动杆6在滑杆4上移动，带动对应的弹簧5被拉伸，从而带动两个限位柱9移动，让两个限位柱9对应上限位槽，然后让各个限位柱9进入到对应的限位槽内进行限位。

其中，驱动机构包括设在第一法兰盘1上的转动槽，转动槽与装置槽的内底部相连通，转动槽内套设有转动杆17，转动杆17位于转动槽外的一端固定连接有旋钮16，旋钮16上沿其轴向等间距设有多个限位孔15，限位孔15内套设有限位销14，限位销14的侧壁上设有螺纹，第一法兰盘1的侧壁上设有与限位销14位置相对应的螺纹槽，限位销14与螺纹槽螺纹连接，转动杆17位于转动槽内的一端固定连接有齿轮11，移动杆6的下端固定连接有齿条板13，齿轮11与齿条板13相互啮合，旋钮16转动，带动对应的转动杆17转动，转动杆17带动齿轮11转动，齿轮11带动与之啮合的齿条板13移动，从而带动与之固定连接的移动杆6移动，完成限位操作。

具体地，多个装置槽的槽口宽度与对应的移动杆6的宽度相差1cm到2cm，移动杆6在对应的装置槽槽口处移动的轨迹更加稳定，增加装置的稳定性，齿条板13的两侧均固定连接有导向板12，装置槽相对的内壁上设有两个滑槽，两个导向板12分别位于两个滑槽内，两个导向板12可以让齿条板13移动的更加稳定，移动杆6与连接杆7相互垂直，连接杆7与竖杆8相互垂直，移动杆6与竖杆8相互平行。

本发明中，首先安装人员将第一法兰盘1与第二法兰盘3之间放入法兰垫2，然后让第一法兰盘1上面内的四个限位槽与第二法兰盘3上面的四个限位槽互成十字形，然后按压第一法兰盘1与第二法兰盘3，然后拧动各个旋钮16，带动各个转动杆17转动，从而带动各个齿轮11在转动槽内转动，继而带动各个齿条板13运动，从而带动各个移动杆6移动，拉伸各个弹簧5，各个移动杆6运动带动与之固定连接有连接杆7运动，各个连接杆7运动带动各个竖杆8转动，从而带动各个横杆10转动，让各个限位柱9运动，然后松开各个旋钮16，让各个限位柱9顶住第一法兰盘1或者第二法兰盘3的侧壁，然后用力按压第一法兰盘1与第二法兰盘3，让各个限位柱9进入到对应的限位槽就可以完成限位，再拧上对应的限位销14到对应的限位孔15内，需要拆卸的时候，先拧开各个限位销14，让各个旋钮16脱离限位，然后拧动各个旋钮16，带动对应的限位柱9离开限位槽，再拧入限位销14到限位孔15内，即可完成一个限位机构的限位脱离，依次完成后面的三个限位机构即可完成拆卸。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。