一种大型空气净化设备外部管道铺设装置的制作方法

本发明涉及空气净化领域，具体涉及一种大型空气净化设备外部管道铺设装置。

背景技术：

空气净化设备(又称“空气清洁设备”、空气清新机)是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。在大型空气净化设备中管道是设备内必要的部件之一。而在大型空气净化设备中不仅需要进行内部管道的安装，而且还需要在设备的外部进行管道的安装。现有技术中，对于外部的管道的安装，一般直接再设备的表面进行管道的安装，不仅需要在设备表面进行多处打孔，而且设备本身的外部也设置有其他部件，导致管道铺设中需要将外部的部件绕开，从而管道需要经过多次弯折，而弯折处就需要管道对接，对接处就容易出现渗漏。并且将管道直接铺设再设备的外部，也不便于后续对管道的检修维护。

技术实现要素：

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种大型空气净化设备外部管道铺设装置，结构设计巧妙合理，使用操作方便，通过铺设装置对外部的管道进行整体支撑固定，从而确保管道的整体稳定性能，再将铺设装置与设备之间进行连接固定，降低直接在设备表面铺设管道的操作难度，而且又可以便于管道与设备内部管道之间的对接固定，提高管道对接后的紧密性能，有效避免管道对接处的渗滤，并且通过铺设装置本身可以同时对管道的多个部分同时进行支撑定位，有效确保外部管道的结构稳定性能，起到一定的减震降噪效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种大型空气净化设备外部管道铺设装置，其特征在于：包括固定罩、水平定位架和垂直定位架，水平定位架对称设置在固定罩的左右两侧，水平定位架包括调节杆、定位夹板和活动夹板，调节杆与固定罩相连接，定位夹板位于两个调节杆之间，活动夹板设置在定位夹板的侧部，活动夹板与定位夹板相互水平设置，活动夹板的两端对称贯穿设置有水平螺杆，水平螺杆的一端穿过活动夹板与调节杆固定连接，垂直定位架位于固定罩的上方，垂直定位架包括u型底板、横向滑杆和支撑托座，u型底板两侧的垂直面上均设置有纵向滑槽，固定罩的前后两端均设置有限位块，限位块与纵向滑槽相匹配，限位块卡接在纵向滑槽内，限位块通过紧定螺钉与u型底板限位固定，横向滑杆的两端均通过轴承座与u型底板相连接，横向滑杆的一端设置有调节手轮，横向滑杆的前后两端均设置有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反，第一螺纹段和第二螺纹段上均设置有支撑托座，两个支撑托座前后相对设置。

进一步，定位夹板和活动夹板的相对面均为弧形面，定位夹板的两端均设置有延伸板，延伸板与定位夹板为一体成型结构，延伸板与调节杆螺钉连接，弧形面的设计可以更便于定位夹板和活动夹板对管道的夹紧定位，增大定位夹板、活动夹板与管道之间的接触面积，提高定位夹板和活动夹板对管道的夹紧作用，从而使得管道的夹紧更加的牢固，同时又减少对管道表面的磨损，延伸板的设计可以便于定位夹板与调节杆之间的安装固定，更便于实际的拆装，延伸板与定位夹板为一体成型结构的设计可以便于实际的加工成型，也可以确保定位夹板的整体结构强度，螺钉连接可以确保定位夹板与调节杆之间的连接强度，同时也便于后续的拆装，连接灵活，使用方便。

进一步，调节杆包括固定杆和伸缩杆，固定杆位于固定罩内，固定罩的左右两侧面上均设置有穿槽，穿槽与伸缩杆相匹配，伸缩杆的一端卡接在固定杆的调节槽内，伸缩杆通过紧定螺钉与固定杆限位固定，伸缩杆的另一端穿过穿槽延伸至固定罩的外侧与延伸板相连接，固定杆和伸缩杆的设计可以根据管道的实际位置调整调节杆的自身长度，从而对固定夹板和活动夹板之间的夹缝位置进行调整，穿槽的设计可以便于调节杆与固定罩之间的安装固定，简化安装拆卸步骤，紧定螺钉的设计合理，便于对调节杆长度的调整，当需要调整时将紧定螺钉拧松，当长度调整好后，则将紧定螺钉拧紧。

进一步，垂直定位架还包括上夹板组件，上夹板组件包括弧形夹板、调节推杆和固定架，弧形夹板位于u型底板顶面的正上方，调节推杆的底端与弧形夹板的顶面固定连接，调节推杆的顶端穿过支撑板，且调节推杆的顶部通过紧固螺母与支撑板限位固定，支撑板与固定架相连接，固定架与u型底板固定连接，上夹板组件的设计可以对管道的上方进行压紧定位，与支撑托座相配合，使得管道垂直方向的夹紧定位更加的牢固可靠，有效防止管道的松动，弧形夹板的设计符合管道的外形，更能够与管道的顶面贴合，确保弧形夹板与管道的接触面积，调节推杆的设计可以实现对弧形夹板上下高度的调整，从而可以根据管道的实际位置和管径进行弧形夹板位置的调整，确保弧形夹板与管道之间的紧密接触，当需要调整弧形夹板的位置时，拧松紧固螺母，再通过推动或拉伸调节推杆从而对弧形夹板的上下高度进行调整，直至弧形夹板与管道的顶面贴紧，最后通过拧紧紧固螺母将弧形夹板定位。

进一步，水平螺杆的另一端和调节推杆的顶端均设置有限位环，活动夹板通过限位螺母组与水平螺杆限位固定，活动夹板上远离固定夹板的端面中心处设置有推柄，限位环的设计可以提高整个操作的安全性能，避免活动夹板从水平螺杆上脱落，避免调节推杆整个落入到支撑板的下方，使得整个装置的结构更加的稳固，也便于实际的操作使用，限位螺母组的设计可以便于活动夹板的限位固定，当活动夹板在水平螺杆上调整到合适的位置后，通过拧紧限位螺母组使得活动夹板限位固定，而当需要调整时则拧松限位螺母组，推柄的设计更加的人性化，更便于对活动夹板左右位置的调整。

进一步，第一螺纹段和第二螺纹段之间通过间隔环间隔，间隔环固定套设在横向滑杆的中部，间隔环的设计可以将第一螺纹段和第二螺纹段间隔开，限定两个支撑托座的移动间距，避免相对的两个支撑托座之间的相互碰撞，而且将间隔环设置在横向滑杆的中部可以确保两个支撑托座的移动间距恒定，从而实现两个支撑托座的同步。

进一步，支撑托座包括弧形托座和连接板，连接板位于弧形托座的下方，连接板套设在横向滑杆上，连接板的底部设置有凸块，u型底板的顶面上设置有限位滑槽，凸块与限位滑槽相匹配，凸块卡接在限位滑槽内，弧形托座的设计符合管道外部圆弧形的设计，可以确保弧形托座对管道底部的支撑托起作用，设计合理，可以确保弧形托座与管道外侧壁之间的接触面积，从而使得弧形托座对管道的支撑更加的稳固，连接板的设计可以便于支撑托座与横向滑杆之间的套接，凸块和限位滑槽的设计可以进一步限位支撑托座，保证支撑托座移动的水平度，使得支撑托座在横向滑杆上的纵向移动更加的平稳，从而更便于实际的操作。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的结构设计巧妙合理，通过铺设装置的辅助设置，将管道不直接设置在设备的外部表面，避免对设备表面进行多处打孔而造成的损坏，同时也避免管道直接铺设在设备表面而造成设备表面零部件的杂乱，而不便于后续对设备表面部件的维护和检修，铺设装置将管道支撑架空，再将铺设装置固定到设备上或放置到设备处，不仅可以便于后续对管道的维护检修，而且可以确保外部铺设管道的整体结构稳定性能，使得管道的结构更加的牢固不易变形，从而便于外部管道与其他管道之间的对接固定，提高对接处的紧密性能，并且外部管道的结构稳定又可以降低管道内部的噪声，同时对管道传递的机械振动具有良好的隔离效果，使得管道和设备的使用更加的平稳，并且通过铺设装置进行外部管道的支撑，可以减少管道之间的弯折次数和对接次数，从而减少管道铺设工艺和难度。

本发明中通过固定罩可以确保整个装置的结构平稳性能，同时固定罩也可以便于水平定位架和垂直定位架的设置，通过左右两侧的水平定位架、垂直定位架可以对外部管道的多个部位进行夹紧定位，实现对管道的分段式夹紧定位，从而使得外部管道整体结构更加的牢固，管道受到的夹紧力更加的均衡，并且水平定位架和垂直定位架的设计又可以从水平方向和垂直方向这两个方向同时对管道进行支撑夹紧，进一步提高管道的结构稳定性能，水平定位架本身可以根据管道垂直段的管径和实际位置进行自身的调整，通过调节调节杆的长度实现对定位夹板左右位置的调整，从而确保管道的垂直段可以被放入到定位夹板和活动夹板的夹缝内，并且确保管道与定位夹板的弧形面贴合，再通过调整活动夹板在水平螺杆上的位置，使得活动夹板可以根据管道的管径进行调整，确保活动夹板可以将管道的另一侧夹紧固定，并且两侧的水平定位架可以进行单独的调整定位，有效扩大水平定位架的适用范围，确保水平定位架对管道垂直段的夹紧定位，垂直定位架可以对管道的水平段进行夹紧定位，并且垂直定位架也可以根据管道水平段的高度和管径进行自身的调整，进一步扩大铺设装置的适用范围，使得铺设装置可以适用于多种管径管道的铺设，转动调节手轮可以带动横向滑杆的转动，从而带动第一螺纹段和第二螺纹段上的两个支撑托座相向或相反移动，从而对两个支撑托架之间的间距进行调整，使得不同管径的支撑托架都可以被放入到两个支撑托架内，通过调节限位块在纵向滑槽内的上下高度可以对整个垂直水平架的高度进行调整，确保不同高度的管道底面都可以与支撑托座的顶面贴合，而通过上夹板组件还可以对管道的顶面进行夹紧，与支撑托座相配合，使得管道的垂直夹紧更加的牢固可靠，并且上夹紧组件还可以根据管道水平段的管径进行上下高度的调整，确保上夹紧组件对管道水平段的夹紧力。

本发明结构简单，实用性强，结构设计巧妙合理，使用操作方便，通过铺设装置对外部的管道进行整体支撑固定，从而确保管道的整体稳定性能，再将铺设装置与设备之间进行连接固定，降低直接在设备表面铺设管道的操作难度，而且又可以便于管道与设备内部管道之间的对接固定，提高管道对接后的紧密性能，有效避免管道对接处的渗滤，并且通过铺设装置本身可以同时对管道的多个部分同时进行支撑定位，有效确保外部管道的结构稳定性能，起到一定的减震降噪效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种大型空气净化设备外部管道铺设装置的结构示意图；

图2为本发明中本发明中固定罩的结构示意图；

图3为本发明中支撑托座与横向滑杆的安装结构示意图；

图4为本发明中上夹紧组件与u型底板的安装结构示意图；

图5为本发明中水平定位架的结构示意图。

图中：1-固定罩；2-水平定位架；3-垂直定位架；4-调节杆；5-定位夹板；6-活动夹板；7-水平螺杆；8-u型底板；9-横向滑杆；10-支撑托座；11-纵向滑槽；12-限位块；13-紧定螺钉；14-轴承座；15-调节手轮；16-第一螺纹段；17-第二螺纹段；18-延伸板；19-固定杆；20-伸缩杆；21-穿槽；22-紧定螺钉；23-上夹板组件；24-弧形夹板；25-调节推杆；26-固定架；27-支撑板；28-紧固螺母；29-限位环；30-限位螺母组；31-推柄；32-间隔环；33-弧形托座；34-连接板；35-凸块；36-限位滑槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本发明一种大型空气净化设备外部管道铺设装置，包括固定罩1、水平定位架2和垂直定位架3，水平定位架2对称设置在固定罩1的左右两侧，水平定位架2包括调节杆4、定位夹板5和活动夹板6，调节杆4与固定罩1相连接，定位夹板5位于两个调节杆4之间，调节杆4包括固定杆19和伸缩杆20，固定杆19位于固定罩1内，固定罩1的左右两侧面上均设置有穿槽21，穿槽21与伸缩杆20相匹配，伸缩杆20的一端卡接在固定杆19的调节槽内，伸缩杆20通过紧定螺钉22与固定杆19限位固定，伸缩杆20的另一端穿过穿槽21延伸至固定罩1的外侧与延伸板18相连接，固定杆19和伸缩杆20的设计可以根据管道的实际位置调整调节杆4的自身长度，从而对固定夹板和活动夹板6之间的夹缝位置进行调整，穿槽21的设计可以便于调节杆4与固定罩1之间的安装固定，简化安装拆卸步骤，紧定螺钉22的设计合理，便于对调节杆4长度的调整，当需要调整时将紧定螺钉22拧松，当长度调整好后，则将紧定螺钉22拧紧。

活动夹板6设置在定位夹板5的侧部，活动夹板6与定位夹板5相互水平设置，定位夹板5和活动夹板6的相对面均为弧形面，定位夹板5的两端均设置有延伸板18，延伸板18与定位夹板5为一体成型结构，延伸板18与调节杆4螺钉连接，弧形面的设计可以更便于定位夹板5和活动夹板6对管道的夹紧定位，增大定位夹板5、活动夹板6与管道之间的接触面积，提高定位夹板5和活动夹板6对管道的夹紧作用，从而使得管道的夹紧更加的牢固，同时又减少对管道表面的磨损，延伸板18的设计可以便于定位夹板5与调节杆4之间的安装固定，更便于实际的拆装，延伸板18与定位夹板5为一体成型结构的设计可以便于实际的加工成型，也可以确保定位夹板5的整体结构强度，螺钉连接可以确保定位夹板5与调节杆4之间的连接强度，同时也便于后续的拆装，连接灵活，使用方便。

活动夹板6的两端对称贯穿设置有水平螺杆7，水平螺杆7的一端穿过活动夹板6与调节杆4固定连接，水平螺杆7的另一端和调节推杆25的顶端均设置有限位环29，活动夹板6通过限位螺母组30与水平螺杆7限位固定，活动夹板6上远离固定夹板的端面中心处设置有推柄31，限位环29的设计可以提高整个操作的安全性能，避免活动夹板6从水平螺杆7上脱落，避免调节推杆25整个落入到支撑板27的下方，使得整个装置的结构更加的稳固，也便于实际的操作使用，限位螺母组30的设计可以便于活动夹板6的限位固定，当活动夹板6在水平螺杆7上调整到合适的位置后，通过拧紧限位螺母组30使得活动夹板6限位固定，而当需要调整时则拧松限位螺母组30，推柄31的设计更加的人性化，更便于对活动夹板6左右位置的调整。

垂直定位架3位于固定罩1的上方，垂直定位架3包括u型底板8、横向滑杆9和支撑托座10，u型底板8两侧的垂直面上均设置有纵向滑槽11，固定罩1的前后两端均设置有限位块12，限位块12与纵向滑槽11相匹配，限位块12卡接在纵向滑槽11内，限位块12通过紧定螺钉13与u型底板8限位固定，紧定螺钉13的端部穿过限位块12与u型底板8的侧面抵紧固定，确保u型底板8移动到合适高度后将其限位固定。

横向滑杆9的两端均通过轴承座14与u型底板8相连接，横向滑杆9的一端设置有调节手轮15，横向滑杆9的前后两端均设置有第一螺纹段16和第二螺纹段17，第一螺纹段16和第二螺纹段17的螺纹方向相反，第一螺纹段16和第二螺纹段17之间通过间隔环32间隔，间隔环32固定套设在横向滑杆9的中部，间隔环32的设计可以将第一螺纹段16和第二螺纹段17间隔开，限定两个支撑托座10的移动间距，避免相对的两个支撑托座10之间的相互碰撞，而且将间隔环32设置在横向滑杆9的中部可以确保两个支撑托座10的移动间距恒定，从而实现两个支撑托座10的同步。

第一螺纹段16和第二螺纹段17上均设置有支撑托座10，两个支撑托座10前后相对设置，支撑托座10包括弧形托座33和连接板34，连接板34位于弧形托座33的下方，连接板34套设在横向滑杆9上，连接板34的底部设置有凸块35，u型底板8的顶面上设置有限位滑槽36，凸块35与限位滑槽36相匹配，凸块35卡接在限位滑槽36内，弧形托座33的设计符合管道外部圆弧形的设计，可以确保弧形托座33对管道底部的支撑托起作用，设计合理，可以确保弧形托座33与管道外侧壁之间的接触面积，从而使得弧形托座33对管道的支撑更加的稳固，连接板34的设计可以便于支撑托座10与横向滑杆9之间的套接，凸块35和限位滑槽36的设计可以进一步限位支撑托座10，保证支撑托座10移动的水平度，使得支撑托座10在横向滑杆9上的纵向移动更加的平稳，从而更便于实际的操作。

垂直定位架3还包括上夹板组件23，上夹板组件23包括弧形夹板24、调节推杆25和固定架26，弧形夹板24位于u型底板8顶面的正上方，调节推杆25的底端与弧形夹板24的顶面固定连接，调节推杆25的顶端穿过支撑板27，且调节推杆25的顶部通过紧固螺母28与支撑板27限位固定，支撑板27与固定架26相连接，固定架26与u型底板8固定连接，上夹板组件23的设计可以对管道的上方进行压紧定位，与支撑托座10相配合，使得管道垂直方向的夹紧定位更加的牢固可靠，有效防止管道的松动，弧形夹板24的设计符合管道的外形，更能够与管道的顶面贴合，确保弧形夹板24与管道的接触面积，调节推杆25的设计可以实现对弧形夹板24上下高度的调整，从而可以根据管道的实际位置和管径进行弧形夹板24位置的调整，确保弧形夹板24与管道之间的紧密接触，当需要调整弧形夹板24的位置时，拧松紧固螺母28，再通过推动或拉伸调节推杆25从而对弧形夹板24的上下高度进行调整，直至弧形夹板24与管道的顶面贴紧，最后通过拧紧紧固螺母28将弧形夹板24定位。

本发明的结构设计巧妙合理，通过铺设装置的辅助设置，将管道不直接设置在设备的外部表面，避免对设备表面进行多处打孔而造成的损坏，同时也避免管道直接铺设在设备表面而造成设备表面零部件的杂乱，而不便于后续对设备表面部件的维护和检修，铺设装置将管道支撑架空，再将铺设装置固定到设备上或放置到设备处，不仅可以便于后续对管道的维护检修，而且可以确保外部铺设管道的整体结构稳定性能，使得管道的结构更加的牢固不易变形，从而便于外部管道与其他管道之间的对接固定，提高对接处的紧密性能，并且外部管道的结构稳定又可以降低管道内部的噪声，同时对管道传递的机械振动具有良好的隔离效果，使得管道和设备的使用更加的平稳，并且通过铺设装置进行外部管道的支撑，可以减少管道之间的弯折次数和对接次数，从而减少管道铺设工艺和难度。

本发明中通过固定罩1可以确保整个装置的结构平稳性能，同时固定罩1也可以便于水平定位架2和垂直定位架3的设置，通过左右两侧的水平定位架2、垂直定位架3可以对外部管道的多个部位进行夹紧定位，实现对管道的分段式夹紧定位，从而使得外部管道整体结构更加的牢固，管道受到的夹紧力更加的均衡，并且水平定位架2和垂直定位架3的设计又可以从水平方向和垂直方向这两个方向同时对管道进行支撑夹紧，进一步提高管道的结构稳定性能，水平定位架2本身可以根据管道垂直段的管径和实际位置进行自身的调整，通过调节调节杆4的长度实现对定位夹板5左右位置的调整，从而确保管道的垂直段可以被放入到定位夹板5和活动夹板6的夹缝内，并且确保管道与定位夹板5的弧形面贴合，再通过调整活动夹板6在水平螺杆7上的位置，使得活动夹板6可以根据管道的管径进行调整，确保活动夹板6可以将管道的另一侧夹紧固定，并且两侧的水平定位架2可以进行单独的调整定位，有效扩大水平定位架2的适用范围，确保水平定位架2对管道垂直段的夹紧定位，垂直定位架3可以对管道的水平段进行夹紧定位，并且垂直定位架3也可以根据管道水平段的高度和管径进行自身的调整，进一步扩大铺设装置的适用范围，使得铺设装置可以适用于多种管径管道的铺设，转动调节手轮15可以带动横向滑杆9的转动，从而带动第一螺纹段16和第二螺纹段17上的两个支撑托座10相向或相反移动，从而对两个支撑托架之间的间距进行调整，使得不同管径的支撑托架都可以被放入到两个支撑托架内，通过调节限位块12在纵向滑槽11内的上下高度可以对整个垂直水平架的高度进行调整，确保不同高度的管道底面都可以与支撑托座10的顶面贴合，而通过上夹板组件23还可以对管道的顶面进行夹紧，与支撑托座10相配合，使得管道的垂直夹紧更加的牢固可靠，并且上夹紧组件还可以根据管道水平段的管径进行上下高度的调整，确保上夹紧组件对管道水平段的夹紧力。

本发明结构简单，实用性强，结构设计巧妙合理，使用操作方便，通过铺设装置对外部的管道进行整体支撑固定，从而确保管道的整体稳定性能，再将铺设装置与设备之间进行连接固定，降低直接在设备表面铺设管道的操作难度，而且又可以便于管道与设备内部管道之间的对接固定，提高管道对接后的紧密性能，有效避免管道对接处的渗滤，并且通过铺设装置本身可以同时对管道的多个部分同时进行支撑定位，有效确保外部管道的结构稳定性能，起到一定的减震降噪效果。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。