一种基于地下矿石开采的排水装置的制作方法

本发明涉及矿场排水设备技术领域，具体是一种基于地下矿石开采的排水装置。

背景技术：

矿石开采需要用到大量水，水使用之后需要及时排出，便于进行矿石的开采工作，一般通过管道对水进行输送。

目前常用的地下排水管道与管道之间通过卡箍固定，卡箍通过螺栓与螺母固定，地下水流动时会导致管道晃动，容易导致螺栓与螺母连接松动，从而导致管道与管道之间连接松动，影响开采用水的正常排出；管道与管道之间连接时，通过设置一层密封圈起到密封作用，密封效果差，容易出现漏液现象，降低水的输送效率，影响正常的采矿工作，同时容易导致漏液部位土质松软，出现塌方事故；管道在排水过程中，水流对管道内部产生冲击，加快管道内部磨损，降低管道的使用寿命，影响管道的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种基于地下矿石开采的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于地下矿石开采的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于地下矿石开采的排水装置，包括第一管体，所述第一管体的一侧设置有第二管体，且第一管体与第二管体之间固定安装有卡箍，所述第一管体与第二管体的一端外部均固定安装有第一密封座，且第一管体与第二管体的另一端外部均固定安装有第二密封座，所述第一管体与第二管体的内壁均固定安装有防腐座。

作为本发明进一步的方案：所述卡箍包括固定环，所述固定环的一侧内壁开设有滑槽，且固定环的另一侧内壁固定安装有滑板，所述固定环的一侧固定安装有固定板，所述相邻两个固定板之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的顶端开设有第一限位孔，且螺栓的外部螺纹固定连接有螺母，所述螺母的外部固定安装有限位座，所述限位座的顶端开始有第二限位孔，所述第二限位孔的内部固定安装有限位螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述螺母与限位座之间通过焊接固定。

作为本发明再进一步的方案：所述第一密封座包括第一密封垫，所述第一密封垫的上表面固定安装有第二密封垫，且第一密封垫与第二密封垫之间固定安装有弹性弧片。

作为本发明再进一步的方案：所述第一密封垫与第一管体和第二管体的外壁之间均通过密封胶固定粘接，且第一密封垫与第二密封垫之间通过热熔胶固定粘接，所述第一密封垫与第二密封垫均为一种橡胶材质的构件，所述弹性弧片为一种弹簧钢材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述第一密封座与第二密封座的结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述防腐座包括玻璃钢，所述玻璃钢的内壁覆盖有有氧化铜涂层，所述氧化铜涂层的一侧固定安装有聚氯乙烯板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置卡箍，提高螺栓与螺母连接的稳定性，避免螺栓和螺母出现连接松动，从而避免第一管体与第二管体出现连接松动，避免第一管体与第二管体脱落，保证正常排水工作。

2、通过设置第一密封座，提高第一管体与第二管体连接的密封性，避免出现漏液现象，保证排水效率，同时避免管道连接部位土质松软，避免出现塌方事故。

3、通过设置防腐座，提高第一管体与第二管体的防腐性能，延缓管道内部腐蚀速度，延长第一管体与第二管体的使用寿命，保证第一管体与第二管体的正常排水工作。

附图说明

图1为一种基于地下矿石开采的排水装置的结构示意图；

图2为一种基于地下矿石开采的排水装置中卡箍的结构示意图；

图3为一种基于地下矿石开采的排水装置中第一密封座的结构示意图；

图4为一种基于地下矿石开采的排水装置中防腐座的结构示意图。

图中：1、第一管体；2、第二管体；3、卡箍；31、固定环；32、滑槽；33、滑板；34、固定板；35、螺栓；36、第一限位孔；37、螺母；38、限位座；39、第二限位孔；40、限位螺栓；4、第一密封座；41、第一密封垫；42、第二密封垫；43、弹性弧片；5、第二密封座；6、防腐座；61、玻璃钢；62、氧化铜涂层；63、聚氯乙烯板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种基于地下矿石开采的排水装置，包括第一管体1，第一管体1的一侧设置有第二管体2，且第一管体1与第二管体2之间固定安装有卡箍3，卡箍3包括固定环31，固定环31的一侧内壁开设有滑槽32，且固定环31的另一侧内壁固定安装有滑板33，固定环31的一侧固定安装有固定板34，相邻两个固定板34之间通过螺栓35固定连接，螺栓35的顶端开设有第一限位孔36，且螺栓35的外部螺纹固定连接有螺母37，螺母37的外部固定安装有限位座38，限位座38的顶端开始有第二限位孔39，第二限位孔39的内部固定安装有限位螺栓40，螺母37与限位座38之间通过焊接固定，通过设置卡箍3，提高螺栓35与螺母37连接的稳定性，避免螺栓35和螺母37出现连接松动，从而避免第一管体1与第二管体2出现连接松动，避免第一管体1与第二管体2脱落，保证正常排水工作。

第一管体1与第二管体2的一端外部均固定安装有第一密封座4，且第一管体1与第二管体2的另一端外部均固定安装有第二密封座5，第一密封座4包括第一密封垫41，第一密封垫41的上表面固定安装有第二密封垫42，且第一密封垫41与第二密封垫42之间固定安装有弹性弧片43，第一密封垫41与第一管体1和第二管体2的外壁之间均通过密封胶固定粘接，且第一密封垫41与第二密封垫42之间通过热熔胶固定粘接，第一密封垫41与第二密封垫42均为一种橡胶材质的构件，弹性弧片43为一种弹簧钢材质的构件，第一密封座4与第二密封座5的结构相同，通过设置第一密封座4，提高第一管体1与第二管体2连接的密封性，避免出现漏液现象，保证排水效率，同时避免管道连接部位土质松软，避免出现塌方事故。

第一管体1与第二管体2的内壁均固定安装有防腐座6，防腐座6包括玻璃钢61，玻璃钢61的内壁覆盖有有氧化铜涂层62，氧化铜涂层62的一侧固定安装有聚氯乙烯板63，通过设置防腐座6，提高第一管体1与第二管体2的防腐性能，延缓管道内部腐蚀速度，延长第一管体1与第二管体2的使用寿命，保证第一管体1与第二管体2的正常排水工作。

本发明的工作原理是：将第一管体1与第二管体2分别放置在固定环31的内壁，根据第一管体1与第二管体2的粗细，拧动螺母37使得滑板33滑入滑槽32中，当固定环31与第一管体1和第二管体2完全贴合时，即可完成第一管体1与第二管体2的拼接工作，然后将限位螺栓40，依次插入第二限位孔39和第一限位孔36中，拧紧即可防止螺栓35与螺母37连接松动，在弹性弧片43的弹力作用下，使得第二密封垫42与固定环31的内壁紧密贴合，提高密封性能，避免出现漏液现象，通过设置卡箍3，提高螺栓35与螺母37连接的稳定性，避免螺栓35和螺母37出现连接松动，从而避免第一管体1与第二管体2出现连接松动，避免第一管体1与第二管体2脱落，保证正常排水工作，通过设置第一密封座4，提高第一管体1与第二管体2连接的密封性，避免出现漏液现象，保证排水效率，同时避免管道连接部位土质松软，避免出现塌方事故，通过设置防腐座6，提高第一管体1与第二管体2的防腐性能，延缓管道内部腐蚀速度，延长第一管体1与第二管体2的使用寿命，保证第一管体1与第二管体2的正常排水工作。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。