本实用新型属于阀门技术领域，特指一种多功能水锤阀。
背景技术：
水锤又称水击，水或其他液体在输送过程中，由于阀门突然开启或关闭、水泵突然停止、骤然启闭导叶等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，水力迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是水力学当中的“水锤效应”，也就是正水锤。相反，关闭的阀门在突然打开或给水泵启动后，也会产生水锤，叫负水锤，但没有前者大。因开泵、停泵、开关阀门过于快速,使水的速度发生急剧变化,特别是突然停泵引起的水锤,可以破坏管道、水泵、阀门,并引起水泵反转,管网压力降低等。水锤效应有极大的破坏性：压强过高，将引起管子的破裂，反之，压强过低又会导致管子的瘪塌，还会损坏阀门和固定件。在极短的时间里，水的流量从零猛到额定流量。由于流体具有动能和一定程度的压缩性，因此在极短的时间内流量的巨大变化将引起对管道的压强过高和过低的冲击。
大多数水锤消除器的结构都是由套筒、弹簧、活塞和密封圈组成，水锤消除器大多都是先通过螺纹连接固定在接头上，再由接头固定在三通阀门上，通过两侧的固定，只要有一处没有固定好、密封效果不佳，那么水就很可能会从连接处渗出，水资源将会浪费。常见的水锤消除器都是由弹簧的弹性将活塞复位，使用次数超过了弹簧的疲劳强度，那么这个水锤消除器就会失效，固定在阀门上的水锤消除器经过长时间的使用，会逐渐的松动，就会影响水锤消除的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，密封性好，使用寿命长，不易松动的多功能水锤阀。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种多功能水锤阀，包括三通的阀体，所述阀体包括进液端、出液端和安装有水锤消除器的防护端，所述阀体内设置有用于控制出液端出水的阀球，所述阀体上设置有用于控制阀球转动的手柄，所述水锤消除器包括一端密封的套管和滑动设置在套管内的活塞，所述套管内具有高压腔，所述套管的另一端向内延伸成型有一阻挡圈，所述活塞被阻挡圈限制在套管内。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述活塞的一端为球形的接触面，所述活塞的另一端具有向内凹陷的凹腔。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述活塞与套管之间设置有密封圈，所述活塞的外侧向内凹陷成型有与密封圈相适配的安置槽，所述密封圈安装在安置槽内。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述活塞上设置有两处安置槽，每个所述安置槽内均设置有密封圈
在上述的一种多功能水锤阀中，所述套管的另一端通过焊接方式固定在接头一端，所述接头的另一端设置在防护端上。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述接头与防护端的连接方式为螺纹连接。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述接头的材料为紫铜。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述套管的材料为紫铜。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述高压腔内的介质为气体。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型相对于现有技术的优点，通过内部设置有高压气体来替换弹簧，使得其使用寿命更长，活塞是通过专用机床直接压进套管中，没有破坏其结构，无形之中提高了套管的强度，通过焊接方式将水锤消除器与接头相连接，其主要优点在于减少了一次固定，这样就能大大的减少了水锤消除器与阀体之间间隙的产生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型水锤消除器的爆炸示意图；
图3是本实用新型水锤消除器的剖视简图；
图4是本实用新型的A处局部放大图。
图中标号所表示的含义：
1-阀体；2-水锤消除器；11-防护端；12-进液端；13-出液端；15-手柄；
21-套管；22-活塞；23-阻挡圈；24-密封圈；25-安置槽；26-接触面；
27-凹腔；28-接头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-4所示，一种多功能水锤阀，包括三通的阀体1，所述阀体1包括进液端12、出液端13和安装有水锤消除器2的防护端11，所述阀体1内设置有用于控制出液端13出水的阀球，所述进液端13与防护端11相连通，所述阀体1上设置有用于控制阀球转动的手柄15，所述水锤消除器2包括一端密封的套管21和滑动设置在套管21内的活塞22，所述套管21内具有高压腔，所述套管21的另一端向内延伸成型有一阻挡圈23，所述活塞22被阻挡圈23限制在套管21内，上述方案是用高压空气替代了传统的弹簧，这样能够大大的延长本实用新型使用寿命。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述活塞22的一端为球形的接触面26，所述活塞22的另一端具有向内凹陷的凹腔27，上述方案是为了在水锤冲击时，球形的接触面6能够最大限度的让冲击力降低，另一端的凹腔27是为了能够降低活塞的重量，同时也是方便回位。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述活塞22与套管21之间设置有密封圈24，所述活塞22的外侧向内凹陷成型有与密封圈24相适配的安置槽25，所述密封圈24安装在安置槽25内，上述方案设计的密封圈24是为了配合阻挡圈23，第一是防止水进入到套管21内，第二是为了防止套管21内的高压气体泄漏出来。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述活塞22上设置有两处安置槽25，每个所述安置槽25内均设置有密封圈24，上述方案能够进一步提高其密封性能。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述套管21的另一端通过焊接方式固定在接头28一端，所述接头28的另一端设置在防护端11上，上述方案通过焊接方式直接将水锤消除器与接头连接，减少一次水锤消除器与接头的连接，能够最大限度的减少了水锤消除器松动的可能。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述接头28与第一端口11的连接方式为螺纹连接，采用螺纹连接是因为螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述接头28的材料为紫铜。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述套管21的材料为紫铜。
在上述的一种多功能水锤阀中，所述高压腔内的介质为气体，上述方案的气体为惰性气体。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。