本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种使用寿命长的阀门结构。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
目前，市场上大多数的阀门，在长时间进过水流的冲刷，容易使止流板发生折断，使用寿命较短，为此，我们提出一种使用寿命长的阀门结构来解决这一问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的阀门结构，解决了现有的阀门结构使用寿命较短的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的阀门结构，包括阀门本体，所述阀门本体的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽，所述空腔内顶壁的中部固定镶嵌有螺纹管，所述阀门本体的上方放置有转动阀，所述转动阀底面的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹管并延伸至空腔的内部，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆底面的中部固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的底面固定连接有固定块，所述固定块的底面固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内。
所述固定板底面的中部开设有第二滑槽，所述空腔的内部放置有隔档板，所述隔档板的上表面固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽内，所述第二滑块的右侧面固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的右端与第二滑槽的内侧壁固定连接，所述空腔的内侧壁固定连通有进水管，所述空腔远离进水管的内侧壁固定连通有出水管。
优选的，所述出水管位于进水管的右侧，且出水管的直径值与进水管的直径值相等。
优选的，所述出水管与进水管呈对称状，且出水管与进水管均位于固定板的下方。
优选的，所述隔档板的左侧面固定连接有缓冲板，且缓冲板的竖直长度值与隔档板的竖直长度值相等。
优选的，所述固定块的水平长度值大于转轴的直径值，所述转动阀的直径值大于螺纹杆的直径值。
优选的，所述转动阀所在的水平面与固定板所在的水平面相平行，且转动阀的直径值小于固定板的水平长度值。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种使用寿命长的阀门结构，具备以下有益效果：
(1)该使用寿命长的阀门结构，通过设置有第一滑槽，能够使第一滑块在第一滑槽的内部进行平稳的移动，从而增加了第一滑槽和第一滑块的配合，并且增加了第一滑槽的使用效果，通过设置有转动阀，以及螺纹管、螺纹杆、轴承、转轴、固定块和固定板之间的配合设置，能够通过转动转动阀，使螺纹杆带动固定板进行上下移动，通过设置轴承，防止了第一滑块与第一滑槽相卡接使螺纹杆不能转动的情况发生。
(2)该使用寿命长的阀门结构，通过设置有第二滑槽，以及第二滑块、缓冲弹簧和隔档板之间的配合设置，达到了使隔档板平稳的左右移动的效果，具备了阻隔水流的功能，减小了水流对隔档板产生冲击的力度，防止了隔档板被水流长时间冲击造成折断的情况发生，延长了使用寿命，通过隔档板的左侧面固定连接有缓冲板，减小了水流对隔档板产生冲击的力度，防止了隔档板被水流长时间冲击造成折断的情况发生，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型阀门本体正视图；
图2为本实用新型阀门本体正视图的剖视图。
图中：1转动阀、2螺纹管、3螺纹杆、4阀门本体、5空腔、6第一滑槽、7第一滑块、8出水管、9转轴、10缓冲弹簧、11第二滑块、12隔档板、13固定块、14固定板、15缓冲板、16第二滑槽、17进水管、18轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的阀门结构，包括阀门本体4，阀门本体4的内部开设有空腔5，空腔5的内侧壁开设有两个相对称的第一滑槽6，空腔5内顶壁的中部固定镶嵌有螺纹管2，阀门本体4的上方放置有转动阀1，转动阀1底面的中部固定连接有螺纹杆3，转动阀1的直径值大于螺纹杆3的直径值，具备了便于拧动螺纹杆3的效果，螺纹杆3的底端贯穿螺纹管2并延伸至空腔5的内部，螺纹管2与螺纹杆3螺纹连接，螺纹杆3底面的中部固定镶嵌有轴承18，轴承18的内圈固定连接有转轴9，转轴9的底面固定连接有固定块13，固定块13的水平长度值大于转轴9的直径值，提高了整体的实用性，固定块13的底面固定连接有固定板14，转动阀1所在的水平面与固定板14所在的水平面相平行，且转动阀1的直径值小于固定板14的水平长度值，提高了整体的实用性，固定板14的左右两侧面均固定连接有与第一滑槽6相适配的第一滑块7，且第一滑块7卡接在第一滑槽6内。
固定板14底面的中部开设有第二滑槽16，空腔5的内部放置有隔档板12，隔档板12的左侧面固定连接有缓冲板15，且缓冲板15的竖直长度值与隔档板12的竖直长度值相等，减小了水流对隔档板12产生冲击的力度，间接的延长了使用寿命，隔档板12的上表面固定连接有与第二滑槽16相适配的第二滑块11，且第二滑块11卡接在第二滑槽16内，第二滑块11的右侧面固定连接有缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10的右端与第二滑槽16的内侧壁固定连接，空腔5的内侧壁固定连通有进水管17，空腔5远离进水管17的内侧壁固定连通有出水管8，出水管8位于进水管17的右侧，且出水管8的直径值与进水管17的直径值相等，出水管8与进水管17呈对称状，且出水管8与进水管17均位于固定板14的下方，具备了便于通水的效果。
工作原理：水流通过进水管17流向出水管8，当需要阻隔水流时，拧动转动阀1，利用螺纹管2和螺纹杆3的螺纹连接，以及第一滑块7和第一滑槽6的配合移动，使固定板14带动隔档板12向下移动，从而使隔档板12阻隔水流，当需要通水时，同理，反转拧动转动阀1，使隔档板12向上移动，水流通过时，水力对隔档板12产生冲击，利用第二滑块11和第二滑槽16配合移动，以及缓冲弹簧10的复位性，从而减少了水流对隔档板12产生冲击的力度，进而延长了使用寿命。
综上所述，该使用寿命长的阀门结构，通过设置有第一滑槽6，能够使第一滑块7在第一滑槽6的内部进行平稳的移动，从而增加了第一滑槽6和第一滑块7的配合，并且增加了第一滑槽6的使用效果，通过设置有转动阀1，以及螺纹管2、螺纹杆3、轴承18、转轴9、固定块13和固定板14之间的配合设置，能够通过转动转动阀1，使螺纹杆3带动固定板14进行上下移动，通过设置轴承18，防止了第一滑块7与第一滑槽6相卡接使螺纹杆3不能转动的情况发生，通过设置有第二滑槽16，以及第二滑块11、缓冲弹簧10和隔档板12之间的配合设置，达到了使隔档板12平稳的左右移动的效果，具备了阻隔水流的功能，减小了水流对隔档板12产生冲击的力度，防止了隔档板12被水流长时间冲击造成折断的情况发生，延长了使用寿命，通过隔档板12的左侧面固定连接有缓冲板15，减小了水流对隔档板12产生冲击的力度，防止了隔档板12被水流长时间冲击造成折断的情况发生，延长了使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。