本实用新型属于聚氨酯发泡或注浆设备领域，具体涉及一种路基抬升注浆管单向阀。
背景技术：
双组分聚氨酯快速填充、发泡技术在公路路面凹陷修补，桥梁、隧道、高铁无砟轨道沉降抬升等已成功应用并被推广。为了确保所修补或抬升的路面或路基的平整度，聚氨酯原料经过聚氨酯发泡/注浆设备、通过注浆管深入路基底部多点、多次间断性注入并扩散至整个路基底面，聚氨酯原料在路基底部经化学反应、发泡后产生超高压力将路基损坏面逐步填充、抬升修复。在修补过程中，抬升工作修补量必须受到监控，整个路面必须逐层均匀逐渐修复，灌浆过程应根据原料特性及修补量按照一定节拍间断注入。在灌浆及停止灌浆的转换过程中，为了确保注浆管及路基抬升注浆管单向阀不残留聚氨酯原料，必须用溶剂在线式冲洗干净，已注入路基底部的聚氨酯原料不能返回至聚氨酯发泡/注浆设备，聚氨酯发泡/注浆设备与注浆管连接应快速可靠。
现有的路基抬升注浆管单向阀如图1所示。在图1中，所述路基抬升注浆管单向阀由接头座101、回位弹簧102、阀体103、阀芯104组成。阀体103尾端采用卯压的方式，将回位弹簧102和阀芯104封装在一起，当阀体103内稍有不慎进入聚氨酯原料，聚氨酯原料在阀体103内反应、发泡，整体会堵塞报废；阀芯104采用特殊加工，形状复杂，难以冲洗干净，极易结料；阀体连接槽及连接头偏小、偏软，在高压作用下极易变形，渗漏，难以操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种路基抬升注浆管单向阀，以解决上述背景技术中提出的现有的路基抬升注浆管单向阀在不慎进入聚氨酯原料后整体会堵塞报废以及阀芯形状复杂难以冲洗干净易结料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种路基抬升注浆管单向阀，包括接头座、回位弹簧、阀体、球形阀芯、调压接头及密封圈；所述调压接头安装在接头座与阀体之间，调压接头的一端与接头座通过螺纹连接，调压接头的另一端与阀体通过螺纹连接；所述密封圈设置在调压接头与阀体两者的接触面之间；所述调压接头内部靠近阀体的一侧设有第一内腔，所述阀体内部设有第二内腔，调压接头和阀体连接后所述第一内腔和第二内腔联成一体；所述回位弹簧和球形阀芯组装在一起，共同安装在调压接头和阀体的第一内腔和第二内腔中。
优选的，所述调压接头中的第一内腔通过一条内部管道与接头座的内腔连接。
优选的，所述球形阀芯为形状规则的球形。
优选的，所述球形阀芯与阀体的尾端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的阀体与调压接头采用分体连接的方式，回位弹簧及球形阀芯组装在一起，可以更换部件，不至于整体报废；球形阀芯选用钢球，易清洗、易密封；阀体连接槽及连接头加大、调硬，在高压作用下不易变形、渗漏，操作简单。
本实用新型的优点将在下面具体实施方式部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为现有路基抬升注浆管单向阀的结构示意图。
图2为本实用新型充路基抬升注浆管单向阀的结构示意图。
图1中：101、接头座；102、回位弹簧；103、阀体；104、阀芯。
图2中：201、接头座；202、回位弹簧；203、阀体；204、球形阀芯；205、调压接头；206、密封圈；207、第一内腔；208、第二内腔；209、内部管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2，本实用新型提供以下技术方案：一种路基抬升注浆管单向阀，由接头座201、回位弹簧202、阀体203、球形阀芯204、调压接头205及密封圈206组成。调压接头205安装在接头座201与阀体203之间，调压接头205的一端与接头座201通过螺纹连接，调压接头205的另一端与阀体203通过螺纹连接。密封圈206设置在调压接头205与阀体203两者的接触面之间。调压接头205内部靠近阀体203的一侧设有第一内腔207，第一内腔207通过一条内部管道209与接头座201的内腔连接，阀体203内部设有第二内腔208，调压接头205和阀体203连接后第一内腔207和第二内腔208联成一体。回位弹簧202和球形阀芯204组装在一起，共同安装在调压接头205和阀体203的第一内腔207和第二内腔208中。球形阀芯204与阀体203的尾端固定连接。
本实用新型的工作原理及使用方法：参阅图2，阀体203与调压接头205通过螺纹连接，密封圈206保证密封，当阀体203内稍有不慎进入聚氨酯原料，聚氨酯原料在阀体203内反应、发泡，可以将阀体203与调压接头205分开，即可进行清洗或更换；球形阀芯204选用钢球，形状规则，容易清洗；阀体203连接槽及连接头加大、调硬，在高压作用下不易变形、渗漏，操作简单。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。