一种下承式轨道调整螺杆支撑座的制作方法

文档序号:15309081发布日期:2018-08-31 21:29阅读:169来源:国知局

本实用新型涉及机械设备配件技术领域,具体为一种下承式轨道调整螺杆支撑座。



背景技术:

随着社会和经济的发展,科技也不断的发展和进步,滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的一种设备,支撑座是连接滚珠丝杆和电机的轴承,支撑座的性能一定程度上影响着滚珠丝杆的传动性能,因此支撑座的重要性不言而喻,但是,现在市场上的滚珠丝杆支撑座结构都大同小异,功能也比较单一,市场上的滚珠丝杆支撑座和滚珠丝杆都是配套的,不具有通用性,不同直径的滚珠丝杆只能使用不同的滚珠丝杆支撑座,并且市场上的滚珠丝杆支撑座都不具有自动添加润滑剂的功能,为滚珠丝杆支撑座添加润滑剂非常的不方便,浪费时间和精力,同时会造成润滑剂的浪费,不具有环保节约性,为此,本实用新型提供一种下承式轨道调整螺杆支撑座。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种下承式轨道调整螺杆支撑座,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,适应性广,使用方便。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种下承式轨道调整螺杆支撑座,包括支撑座本体,所述支撑座本体包括支撑座主体和底座,所述支撑座主体设置在底座的顶部,所述支撑座主体上设置有安装孔,所述安装孔的内侧壁上设置有矩形凹槽,轴承的外边侧设置有固定凸块,所述固定凸块安装在矩形凹槽内,所述支撑座主体内设置有注油通道一,所述固定凸块内设置有注油通道二,所述注油通道一和注油通道二的位置相对应,所述轴承上设置有凹槽,所述支撑座主体的一侧设置有螺孔,所述螺孔和凹槽的位置相对应,所述凹槽和螺孔的内侧壁上均设置有内螺纹一,固定螺栓上设置有外螺纹一,所述固定螺栓的一端通过外螺纹一和内螺纹一配合穿过螺孔并且安装在凹槽内,所述底座上设置有安装螺孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装螺孔内设置有内螺纹二。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑座主体的顶部设置有注油口,所述注油口和注油通道一的位置相对应,所述注油口上设置有活塞盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定凸块的数量为7个。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种下承式轨道调整螺杆支撑座,包括支撑座主体、底座、安装孔、矩形凹槽、轴承、固定凸块、注油通道一、注油通道二、凹槽、螺孔、固定螺栓和安装螺孔。

1.此下承式轨道调整螺杆支撑座的轴承能够拆卸和更换,能够更换成不同内径的轴承,从而能够适应不同直径的滚珠螺杆的使用,方便快捷,适应性广。

2.此下承式轨道调整螺杆支撑座的支撑座主体的顶部设置有注油口,通过注油口能够为轴承添加润滑剂,注油通道一和注油通道二内能够储存一定量的润滑剂,方便快捷,节约时间和精力,并且能够节约润滑剂。

3.固定螺栓能够使轴承固定在安装孔内,防止轴承前后移动,固定凸块能够防止轴承和支撑座主体之间发生相对转动。

4.该下承式轨道调整螺杆支撑座设计合理,适应性广,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种下承式轨道调整螺杆支撑座的结构示意图;

图2为本实用新型一种下承式轨道调整螺杆支撑座的剖面示意图;

图中:1-支撑座主体、2-底座、3-安装孔、4-矩形凹槽、5-轴承、6-固定凸块、7-注油通道一、8-注油通道二、9-凹槽、10-螺孔、11-固定螺栓、12-安装螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种下承式轨道调整螺杆支撑座,包括支撑座本体,所述支撑座本体包括支撑座主体1和底座2,所述支撑座主体1设置在底座2的顶部,所述支撑座主体1上设置有安装孔3,所述安装孔3的内侧壁上设置有矩形凹槽4,轴承5的外边侧设置有固定凸块6,所述固定凸块6安装在矩形凹槽4内,所述支撑座主体1内设置有注油通道一7,所述固定凸块6内设置有注油通道二8,所述注油通道一7和注油通道二8的位置相对应,所述轴承5上设置有凹槽9,所述支撑座主体1的一侧设置有螺孔10,所述螺孔10和凹槽9的位置相对应,所述凹槽9和螺孔10的内侧壁上均设置有内螺纹一,固定螺栓11上设置有外螺纹一,所述固定螺栓11的一端通过外螺纹一和内螺纹一配合穿过螺孔10并且安装在凹槽9内,所述底座2上设置有安装螺孔12。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装螺孔12内设置有内螺纹二。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑座主体1的顶部设置有注油口,所述注油口和注油通道一7的位置相对应,所述注油口上设置有活塞盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定凸块6的数量为7个。

工作原理:在使用此下承式轨道调整螺杆支撑座时,将滚珠丝杆安装在轴承5内,然后通过底座2上的安装螺孔12将此下承式轨道调整螺杆支撑座安装到合适的位置,当需要更换轴承5时,转动固定螺栓11,将固定螺栓11拆卸掉,将轴承5取出,然后将具有合适内径的轴承5安装在安装孔3内,将固定螺栓11安装好,轴承5能够拆卸和更换,能够更换成不同内径的轴承5,从而能够适应不同直径的滚珠丝杆的使用,方便快捷,适应性广,固定螺栓11能够使轴承5固定在安装孔3内,防止轴承5前后移动,固定凸块6能够防止轴承5和支撑座主体1之间发生相对转动,当需要为轴承5添加润滑剂时,打开注油口上的活塞盖,通过注油口添加一定量的润滑剂,将活塞盖盖上,通过注油口能够为轴承5添加润滑剂,注油通道一7和注油通道二8内能够储存一定量的润滑剂,方便快捷,节约时间和精力,并且能够节约润滑剂,该下承式轨道调整螺杆支撑座设计合理,适应性广,使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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