本实用新型涉及铝型材领域，特别是一种减小光污染的铝型材。
背景技术：
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
但是铝型材会造成镜面反射，如果驾驶员恰好经过反射光线，就会被晃到，就会增加交通事故的发生率，同时会对人的角膜和虹膜造成伤害，从而造成光污染。
现有的铝型材没有减小光污染功能，为了解决此问题，设计一种减小光污染的铝型材很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种减小光污染的铝型材。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种减小光污染的铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体上表面设有矩形壳体，所述矩形壳体是由一对固定圆环固定在铝型材本体上，所述矩形壳体上表面设有矩形垫片，所述矩形垫片内嵌装一对固定凸起，一对所述固定凸起上共同固定连接旋转端向上的微型旋转电机，所述微型旋转电机旋转端上套装折形摆动杆，所述折形摆动杆上固定连接遮挡板，所述矩形壳体内设有蓄电池，所述矩形壳体右侧面设有微型控制器，所述微型控制器的输出端通过导线与微型旋转电机电性连接，所述微型控制器的输入端通过导线与蓄电池电性连接。
所述遮挡板上涂有粉末涂料。
所述矩形垫片是由一对紧定螺钉固定在矩形壳体上。
所述蓄电池是型号为301230的锂聚合物电池。
所述微型控制器是型号为SC200的控制器。
所述微型控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述微型控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述微型控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。
利用本实用新型的技术方案制作的一种减小光污染的铝型材，结构简单，操作方便，能有效减少光污染。
附图说明
图1是本实用新型所述一种减小光污染的铝型材的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种减小光污染的铝型材的控制器位置示意图；
图中，1、铝型材本体；2、矩形壳体；3、固定圆环；4、矩形垫片；5、固定凸起；6、微型旋转电机；7、折形摆动杆；8、遮挡板；9、蓄电池；10、微型控制器；11、粉末涂料；12、紧定螺钉；13、市电接口；14、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种减小光污染的铝型材，包括铝型材本体1,所述铝型材本体1上表面设有矩形壳体2，所述矩形壳体2是由一对固定圆环3固定在铝型材本体1上，所述矩形壳体2上表面设有矩形垫片4，所述矩形垫片4内嵌装一对固定凸起5，一对所述固定凸起5上共同固定连接旋转端向上的微型旋转电机6，所述微型旋转电机6旋转端上套装折形摆动杆7，所述折形摆动杆7上固定连接遮挡板8，所述矩形壳体2内设有蓄电池9，所述矩形壳体2右侧面设有微型控制器10，所述微型控制器10的输出端通过导线与微型旋转电机6电性连接，所述微型控制器10的输入端通过导线与蓄电池9电性连接；所述遮挡板8上涂有粉末涂料11；所述矩形垫片4是由一对紧定螺钉12固定在矩形壳体2上；所述蓄电池9是型号为301230的锂聚合物电池；所述微型控制器10是型号为SC200的控制器；所述微型控制器10上设有市电接口13和电容触摸屏14，所述微型控制器10的人机交换接口通过导线与电容触摸屏14信号接口电性连接，所述微型控制器10的电源端端口通过导线与市电接口13电性连接。
本实施方案的特点为，微型控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，启动微型控制器，微型控制器进行工作，微型控制器控制微型旋转电机进行转动，微型旋转电机转动带动套装的折形摆动杆进行转动，折形摆动杆转动带动固定连接的遮挡板进行转动，带动效果良好，遮挡板通过各个部件的转动从而对铝型材进行遮挡减小光污染工作，遮挡板涂有粉末涂料，它不会锈蚀，不会产生光污染。结构简单，操作方便，能有效减少光污染。
在本实施方案中，微型控制器的输出端通过导线与微型旋转电机输入端电性连接，所述微型控制器的输入端通过导线与蓄电池输出端电性连接，本领域人员通过编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：微型控制器10上设有市电接口13和电容触摸屏14，通过市电接口13接通电，触动电容触摸屏14，启动微型控制器10，微型控制器10进行工作，微型控制器10控制微型旋转电机6进行转动，微型旋转电机6转动带动套装的折形摆动杆7进行转动，折形摆动杆7转动带动固定连接的遮挡板8进行转动，遮挡板8涂有粉末涂料11，它不会锈蚀，不会产生光污染。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。