本实用新型涉及一种载床机技术领域，具体为一种可拆式载床机。
背景技术：
目前，现有的载床机还存在一些不足的地方，例如；现有的载床机不能限制机床安装时位置，容易导致机床在工作的过程中出现偏离的现象，提高了工件在加工过程中损坏的几率，降低了载床架使用过程中的稳定性，而且现有的载床机不能增加机床拆装时的便捷性，提高了操作人员安装时的劳动强度，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可拆式载床机。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆式载床机，包括机架，所述机架的下方设有固定盘，所述机架的正前方设有散热窗，所述机架的上方设有载床架，所述载床架的内侧设有嵌合槽，所述嵌合槽的上下两侧设有滑轮槽，所述载床架的上方设有限位销，所述机架的后方设有阻挡台。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定盘通过焊接的方式与所述机架固定连接，并且位于所述机架的四个拐角处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热窗采用铝合金的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述机架固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载床架通过铆钉的方式与所述机架固定连接，并且位于所述机架的上表面，所述限位销通过嵌合的方式与所述载床架相连接，并且与所述载床架相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阻挡台通过铆钉的方式所述机架固定连接，并且位于所述机架的末端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种可拆式载床机，通过限位销的设计，能有效的限制机床安装时位置，避免了机床在工作的过程中出现偏离的现象，降低了工件在加工过程中损坏的几率，提高了载床架使用过程中的稳定性，通过嵌合槽和滑轮槽的设计，能有效的增加了机床拆装时的便捷性，降低了操作人员安装时的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种可拆式载床机的主视图；
图2为本实用新型载床架的放大图。
图中：机架1，固定盘2，散热窗3，载床架4，嵌合槽5，滑轮槽6，限位销7，阻挡台8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆式载床机，包括机架1，所述机架1的下方设有固定盘2，所述机架1的正前方设有散热窗3，所述机架1的上方设有载床架4，所述载床架4的内侧设有嵌合槽5，所述嵌合槽5的上下两侧设有滑轮槽6，所述载床架4的上方设有限位销7，所述机架1的后方设有阻挡台8。
所述固定盘2通过焊接的方式与所述机架1固定连接，并且位于所述机架1的四个拐角处，其作用在于能有效的增强了机架1在使用过程中的稳定性。
所述散热窗3采用铝合金的材质制作，并且通过铆钉的方式与所述机架1固定连接，其作用在于能有效的增强了散热窗3的耐磨性和抗氧化性，延长了散热窗3的使用寿命。
所述载床架4通过铆钉的方式与所述机架1固定连接，并且位于所述机架1的上表面，所述限位销7通过嵌合的方式与所述载床架4相连接，并且与所述载床架4相通，其作用在于能有效的限制机床安装时的位置，提高了机床使用过程中的安全性。
所述阻挡台8通过铆钉的方式所述机架1固定连接，并且位于所述机架1的末端，其作用在于能有效的增强了阻挡台8与机架1之间拆装时的便捷性。
在可拆式载床机使用的时候，通过限位销7的设计，能有效的限制机床安装时位置，避免了机床在工作的过程中出现偏离的现象，降低了工件在加工过程中损坏的几率，提高了载床架使用过程中的稳定性，通过嵌合槽5和滑轮槽6的设计，能有效的增加了机床拆装时的便捷性，降低了操作人员安装时的劳动强度，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。