本实用新型涉及机电设备养护设备技术领域，具体为一种机电设备用高效节能养护装置。
背景技术：
现有的机电设备如各种电机、发动机、发电机以及泵体中均安装了轴承，所以对于此种机电设备，在进行保养时，不仅仅包含了常规的电路检修、表面检修，更为重要的是轴承的清洗以及润滑油的更换。
基于上述情况，现有的较多的机电设备在进行检修时，必须包括有轴承清洗和润滑油液及管路的清洗，在进行上述检修养护工作时，预先需要对油液放出，再使用清洗剂进行清洗而且此处的清洁剂也是各种油液产品，再者现有的润滑油的释放均是通过一个螺栓阀门的形式进行放出，而且此种螺栓阀门普遍设置在设备的底部，结合上述内容，针对现有的机电设备检修养护的实际情况，进行设计改善出一款能够针对上述情况的养护设备将有方便养护工作的进行以及保持工作环境的整洁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机电设备用高效节能养护装置，具备在进行管路清洗和更换润滑油液时操作更加方便以及避免了大量油液污染工作环境的问题的优点，解决现有的机电设备在检修养护时尤其是润滑油液的更换以及油管清洗时容易造成工作环境大量的油液污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备用高效节能养护装置，包括集油罐、底台、承载台、工具柜和清洗油箱，所述工具柜关于底台竖直中心线对称分布有两个，两个工具柜底部均安装有移动轮，所述集油罐壁挂式固定在一工具柜侧面上，所述清洗油箱壁挂式固定在另一工具柜侧面上，所述集油罐上端面延伸出有油管，油管顶端一体设置有螺旋连接头，集油罐底部设置有卸油口，所述清洗油箱内部底端面上固定有油泵，油泵上连接有清洗油管，清洗油管另一端从清洗油箱顶端面延伸出去并与喷枪连接，所述底台底端面上固定有液压油泵，底台内隐藏嵌入安装有液压缸，液压缸上竖直安装有液压套杆，液压套杆内部滑动套装有液压滑杆，液压滑杆底端固定在承载板底部，承载板上端面凹陷开设有滑轨，所述承载台底部安装有滑块。
优选的，所述移动轮为全刹型万向轮。
优选的，所述清洗油箱侧面靠近顶部位置处设置有注油口，清洗油箱底部设置有出油口。
优选的，所述液压套杆共设置有四个，且四个液压套杆呈矩形阵列分布。
优选的，所述滑块与滑轨滑动适配设置，且承载台通过滑块与滑轨滑动适配关系与承载板相对滑动设置。
优选的，所述承载台中间位置上开设有底部检修口，且底部检修口为通孔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在底台上设置液压套杆和液压滑杆的组合，可以实现液压升降的目的，并且承载板和承载台也可同步进行升降，继而实现了利用承载台承载机电设备同步进行升降的效果，能够将机电设备升起进行底部的检修养护以及方便从底部放掉机电设备内的润滑油，达到了便于检修养护操作的效果。
2、本实用新型针对现有的机电设备需要更换润滑油的情况，通过设置了集油罐专门用于回收废旧的润滑油以及在具体回收时，设置了油管和螺旋连接头，达到了利用螺旋连接头将油管连接到放油口处进行放油的效果，在放油过程中不会有大量油液散布在工作地面上，减少了油液污染。
3、本实用新型通过设置清洗油箱用于专门储放清洗所用的油液，并且通过设置油泵、清洗油管和喷枪组合，可以有效利用喷枪进行喷洗工作，整体清洗工作更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1的俯视图。
图中：1-移动轮；2-卸油口；3-集油罐；4-底台；5-油管；6-螺旋连接头；7-液压套杆；8-承载板；9-承载台；10-液压滑杆；11-喷枪；12-液压缸；13-液压油泵；14-清洗油管；15-注油口；16-工具柜；17-清洗油箱；18-油泵；19-出油口；20-滑轨；21-滑块；22-底部检修口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种机电设备用高效节能养护装置，包括集油罐3、底台4、承载台9、工具柜16和清洗油箱17，工具柜16关于底台4竖直中心线对称分布有两个，两个工具柜16底部均安装有移动轮1，移动轮1为全刹型万向轮，移动轮1可以便于移动本实用新型，
集油罐3壁挂式固定在一工具柜16侧面上，清洗油箱17壁挂式固定在另一工具柜16侧面上，集油罐3上端面延伸出有油管5，油管5顶端一体设置有螺旋连接头6，螺旋连接头6实际可以与机电设备底部的卸油螺栓阀连接将机电设备中残留的废旧润滑油通过油管5回收至集油罐3中，集油罐3底部设置有卸油口2，卸油口2用于整体养护结束后回收集油罐3中的油液，清洗油箱17侧面靠近顶部位置处设置有注油口15，清洗油箱17底部设置有出油口19，清洗油箱17内部底端面上固定有油泵18，油泵18上连接有清洗油管14，清洗油管14另一端从清洗油箱17顶端面延伸出去并与喷枪11连接，清洗油箱17用于储放用来清洗的清洁油液，油泵18驱动清洗油液从清洗油管14中进入喷枪11，并使用喷枪11进行喷洗工作，底台4底端面上固定有液压油泵13，底台4内隐藏嵌入安装有液压缸12，液压缸12上竖直安装有液压套杆7，液压套杆7内部滑动套装有液压滑杆10，液压滑杆10底端固定在承载板8底部，液压套杆7共设置有四个，且四个液压套杆7呈矩形阵列分布，在液压油泵13的输油和回油作用下，通过液压缸12驱动液压滑杆10进行升降并带动承载板8和承载台9升降，继而实现承载台9上的机电设备进行升降，承载板8上端面凹陷开设有滑轨20，承载台9底部安装有滑块21，滑块21与滑轨20滑动适配设置，且承载台9通过滑块21与滑轨20滑动适配关系与承载板8相对滑动设置，承载台9中间位置上开设有底部检修口22，且底部检修口22为通孔设置，底部检修口22便于在机电设备放置到承载台9上后进行从底部养护检修机电设备，且滑块21与滑轨20滑动适配关系可以实现承载台9以及承载台9上的机电设备相对本实用新型进行滑动，以便于实际在合适的位置进行养护检修工作。
工作原理：在检修养护时，通过承载台9放置将要养护的机电设备，通过液压油泵13的输油和回油作用下，通过液压缸12驱动液压滑杆10进行升降并带动承载板8和承载台9升降，继而实现机电设备的升降，在进行更换润滑油的工作时，通过螺旋连接头6与机电设备上的放油口进行连接，通过油管5将废旧的润滑油液进行回收，通过滑块21在滑轨20上的滑动可以带动承载台9以及机电设备相对本实用新型整体进行滑动以便调节合适的位置进行检修养护工作，在进行机电设备清洗时如轴承的清洗时，通过油泵18驱动清洗油箱17内的清洁油液由清洗油管14进入喷枪11中，并通过喷枪11进行喷洗的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。