本实用新型涉及一种直线模组，尤其涉及一种单驱动双滑台同步带转动直线模组。
背景技术：
直线模组由于具有线性移动、单体运动速度快，重复定位精度高的特性而被广泛应用于工业界机台上。直线模组已经被广泛应用到各种各样的设备当中，其可有效减轻自动化生产线和自动化设备开发的时间和效率，为设备制造发展贡献了不可缺少的功劳。目前，直线模组通常主要由电机、丝杆、滑轨和底座等部件，其具有精度高、安装方便、价格高等特点。但目前现有的直线模组，均只设置有一个滑台，因此其效率不高。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种单驱动双滑台同步带转动直线模组，以有效提高直线模组的工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种单驱动双滑台同步带转动直线模组，所述直线模组包括有底座和盖合于底座上的盖板，盖板与底座之间设置有安装于底座上的直线导轨，所述直线导轨的两端分别设置有第一滑台与第二滑台，底座的两端分别设置有一同步轮机构，两同步轮机构之间连接有同步带，其中一同步轮机构与设置于底座外的驱动电机连接，所述同步带与所述底座呈垂直设置，所述第一滑台与所述同步带的其中一侧边固定连接，所述第二滑台则与同步带的另一侧边固定连接。
优选地，所述同步轮机构通过联轴器与所述驱动电机连接。
优选地，所述第一滑台与所述同步带的上侧边固定连接，所述第二滑台则与同步带的下侧边固定连接。
优选地，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。
本实用新型提供的直线模组，其通过设置有第一滑台与第二滑台，其中第一滑台与同步带的上侧边连接，第二滑台与同步带的下侧边连接，当驱动电机驱动同步带运动时，第一滑台与第二滑台可在同步带的带动下做同步的相对运动，从而可有效提高直线模组的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述直线模组的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1所示，一种单驱动双滑台同步带转动直线模组，所述直线模组包括有底座1和盖合于底座上的盖板2，盖板与底座之间设置有安装于底座上的直线导轨3，所述直线导轨的两端分别设置有第一滑台4与第二滑台5，底座的两端分别设置有一同步轮机构（附图1中，由于视角原因，并未标示所述同步轮机构），两同步轮机构之间连接有同步带6，其中一同步轮机构与设置于底座外的驱动电机7连接，所述同步带与所述底座呈垂直设置，所述第一滑台与所述同步带的其中一侧边固定连接，所述第二滑台则与同步带的另一侧边固定连接。本实施例中，所述第一滑台与所述同步带的上侧边固定连接，所述第二滑台则与同步带的下侧边固定连接；或者，所述第一滑台也可与所述同步带的下侧边固定连接，而所述第二滑台则与同步带的上侧边固定连接。
在其中一个较佳的实施例中，所述同步轮机构通过轴承座8固定，再通过联轴器与所述驱动电机连接。所述驱动电机可以为伺服电机或步进电机。
以下简要说明本实施例提供的直线模组的工作过程或工作原理：
当驱动电机7驱动同步轮机构转动时，同步带转动6，第一滑台4与第二滑台5由于与同步带6的不同侧边连接，因此第一滑台4与第二滑台5在同步带6的带动下做同步的相对运动。本实施例提供的直线模组，其通过双滑台（第一滑台与第二滑台），当驱动电机驱动同步带运动时，第一滑台与第二滑台可在同步带的带动下做同步的相对运动，从而可有效提高直线模组的工作效率，具有占用空间小，工作效率高等优点。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。