带有温度场试验用传感器的干式双离合器中间盘的制作方法

本实用新型涉及的是一种干式离合器试验装置领域的技术，具体是一种带有温度场试验用传感器的干式双离合器中间盘。

背景技术：

干式双离合自动变速是一种主流的变速器，其传递效率高但由于其采用风冷散热，散热效果不佳。在换挡和起步工况中，离合器摩擦片与压盘和中间盘滑摩，因而会产生高温，温度过高会使摩擦系数下降从而影响换挡品质，严重时还会损坏离合器部件。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种带有温度场试验用传感器的干式双离合器中间盘，通过在离合器中间盘上适当的位置安装传感器即可以得到实时的中间盘温度，通过计算便可知离合器摩擦片的温度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中间盘上垂直设有若干传感器孔，该传感器孔包括：剖面布置孔和径向剖面孔，其中：剖面布置孔以多层环形方式均布于中间盘的上下表面，径向剖面孔以阵列方式均布于中间盘的径向剖面。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型准确性高，测试中间盘不同半径、高度和周向的温度，得到其温度分布的规律，进行一致性验证；直接测得中间盘的温度，不必在摩擦片上安装传感器，降低测量难度、方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型的剖面布置孔示意图；

图2为本实用新型的径向剖面孔示意图；

图3为离合器示意图；

图中：传感器孔1、剖面布置孔1a、径向剖面孔1b、中间盘2、摩擦片3、压盘4。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例中间盘2上垂直设有若干传感器孔1，该传感器孔1包括：剖面布置孔1a和径向剖面孔1b，其中：剖面布置孔1a以多层环形方式均布于中间盘2的上下表面，径向剖面孔1b以阵列方式均布于中间盘2的A-A剖面，即径向剖面。

如图2所示，所述的径向剖面孔从中间盘的外径直接通到接近内径的位置，从而使得传感器伸入孔内不同的位置得以固定。

所述的多层环形方式是指：以中心环中心为圆心，不同长度的半径上分别布置至少三个传感器孔1。

所述的阵列方式是指：以矩形方式设置传感器孔，且相邻两个的径向间距10mm-10.5mm，轴向间距3.5mm。

如图3所示，所述的中间盘2的两侧分别对称设有一对摩擦片3和一对压盘4。

所述的传感器孔1内设有热电偶传感器。

上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本实用新型原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本实用新型的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本实用新型之约束。