本实用新型涉及一种不锈钢法兰盘。
背景技术：
现有的法兰通常又法兰本体和颈筒组成，颈筒凸出于与法兰本体表面、并与法兰本体固定连接，导致法兰不便于运输，在运输过程中需要占用大量空间。且颈筒和法兰本体不能拆卸，只要其中之一损坏，就要整体更换法兰，造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种不锈钢法兰盘。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种不锈钢法兰盘，该法兰盘包括圆盘形法兰本体、以及与该法兰本体连接的筒状颈筒，该法兰本体上设有穿过该法兰本体的固定孔，该法兰本体中部设有通孔，该法兰本体第一面位于该通孔外围设有向该法兰本体内凹陷的圆形凹陷部，该凹陷部内设有凸出于该凹陷部底壁、并环绕于该通孔外的环形连接凸台，该环形连接凸台顶端伸出至法兰本体第一面外，该环形连接凸台与圆形凹陷部内侧壁之间形成可供该颈筒第二端插入的环形容置槽，该环形容置槽内垫设有环形密封垫圈，该环形密封垫圈套设于该环形连接凸台上，该环形连接凸台上设有至少一个螺纹孔，该颈筒上与该螺纹孔相对应位置处设有贯穿该颈筒外壁的沉头孔，该法兰盘还包括穿过该沉头孔之后与该螺纹孔螺接的螺栓；
该法兰本体第二面设有向该法兰本体内凹陷的第一环形槽和第二环形槽，该第一环形槽环绕于该通孔外围，该第二环形槽环绕于该第一环形槽外围，该第一环形槽内嵌设有第一密封圈，该第二环形槽内嵌设有第二密封圈，该第一密封圈凸出于该法兰本体第二面表面，该第二密封圈凸出于该法兰本体第二面表面。
在本实用新型所述的不锈钢法兰盘中，该颈筒第一端外壁上设有环绕于该颈筒外壁、并向颈筒内凹陷的第三环形槽，该第三环形槽内嵌设有第三密封圈，该第三密封圈表面凸出于该颈筒外壁面。
在本实用新型所述的不锈钢法兰盘中，该颈筒第二端端面设有第四环形槽，该第四环形槽内嵌设有第四密封圈，该第四密封圈凸出于该颈筒第二端端面。
实施本实用新型的不锈钢法兰盘，具有以下有益效果：使用本实用新型的不锈钢法兰盘时，在运输时，可将法兰本体和颈筒分别包装运输，而在组装使用时，将法兰本体上环形连接插入颈筒第二端内，使用螺栓穿过沉头孔之后与螺纹孔螺接，实现法兰本体与颈筒的固定连接，通过垫设于环形容置槽内的环形密封垫圈对颈筒第二端与法兰本体之间形成密封。进一步的，通过设置第一密封圈和第二密封圈，在将法兰盘与其他法兰盘连接时，可通过第一密封圈和第二密封圈实现两个法兰本体之间的密封连接。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型不锈钢法兰盘的第一分解结构示意图；
图2是本实用新型不锈钢法兰盘的第二分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、2所示，在本实用新型的不锈钢法兰盘第一实施例中，该法兰盘1包括圆盘形法兰本体2、以及与该法兰本体2连接的筒状颈筒3，该法兰本体2上设有穿过该法兰本体2的固定孔4，该法兰本体2中部设有通孔5，该法兰本体2第一面位于该通孔5外围设有向该法兰本体2内凹陷的圆形凹陷部6，该凹陷部6内设有凸出于该凹陷部6底壁、并环绕于该通孔5外的环形连接凸台7，该环形连接凸台7顶端伸出至法兰本体2第一面外，该环形连接凸台7与圆形凹陷部6内侧壁之间形成可供该颈筒3第二端插入的环形容置槽8，该环形容置槽8内垫设有环形密封垫圈，该环形密封垫圈套设于该环形连接凸台7上，该环形连接凸台7上设有至少一个螺纹孔9，该颈筒3上与该螺纹孔9相对应位置处设有贯穿该颈筒3外壁的沉头孔10，该法兰盘1还包括穿过该沉头孔10之后与该螺纹孔9螺接的螺栓11；
该法兰本体2第二面设有向该法兰本体2内凹陷的第一环形槽12和第二环形槽13，该第一环形槽12环绕于该通孔5外围，该第二环形槽13环绕于该第一环形槽12外围，该第一环形槽12内嵌设有第一密封圈14，该第二环形槽13内嵌设有第二密封圈15，该第一密封圈14凸出于该法兰本体2第二面表面，该第二密封圈15凸出于该法兰本体2第二面表面。
使用本实用新型的不锈钢法兰盘1时，在运输时，可将法兰本体2和颈筒3分别包装运输，而在组装使用时，将法兰本体2上环形连接插入颈筒3第二端内，使用螺栓11穿过沉头孔10之后与螺纹孔9螺接，实现法兰本体2与颈筒3的固定连接，通过垫设于环形容置槽8内的环形密封垫圈对颈筒3第二端与法兰本体2之间形成密封。进一步的，通过设置第一密封圈14和第二密封圈15，在将法兰盘1与其他法兰盘1连接时，可通过第一密封圈14和第二密封圈15实现两个法兰本体2之间的密封连接。
进一步的，该颈筒3第一端外壁上设有环绕于该颈筒3外壁、并向颈筒3内凹陷的第三环形槽16，该第三环形槽16内嵌设有第三密封圈17，该第三密封圈17表面凸出于该颈筒3外壁面。在管体套接于颈筒3外时，第三密封圈17可起到密封作用。
进一步的，该颈筒3第二端端面设有第四环形槽18，该第四环形槽18内嵌设有第四密封圈19，该第四密封圈19凸出于该颈筒3第二端端面。在颈筒3第二端端面与环形容置槽8底壁抵接时，第四密封圈19可起到密封作用。
进一步的，该法兰本体2周缘设置凸出于该法兰本体2周缘的连接块，该固定孔4设置于该连接块上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。