本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种热力管网用固定装置。
背景技术：
热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网。现有的热力管网用固定装置只是通过简单的固定，在管道进行运输热量时，由于热胀冷缩，管道的直径会发生变化，而传统的固定装置不能根据管道的直径变化而变化，导致固定效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热力管网用固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种热力管网用固定装置，包括下固定座，所述下固定座下端固定连接有固定板，所述下固定座一端铰接有上固定座，所述上固定座另一端设有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿上固定座，且螺栓与下固定座螺纹连接，所述上固定座与下固定座之间等距离设置有多个圆形槽，所述圆形槽内设有固定机构，所述固定机构包括设置在圆形槽上下两端的滑杆，所述滑杆两端均套设有滑套，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧两端与滑套固定连接，两个所述滑套下端均铰接有折叠杆，两个所述折叠杆交叉设置，且两个所述折叠杆的中部位置相铰接，所述圆形槽两侧内壁上均设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有弹性半圆环，两个所述折叠杆下端均铰接有连接柱，所述连接柱下端与弹性半圆环固定连接。
优选的，所述固定板两端均开设有安装孔。
优选的，所述上固定座上端中部位置设有把手。
优选的，所述弹性半圆环内设有耐磨垫。
优选的，所述耐磨垫包括摩擦层、弹力层与增强层，所述弹力层位于摩擦层上表面，所述增强层位于弹力层上表面。
本实用新型提出的一种热力管网用固定装置，有益效果在于：固定机构的设计，在管道因热胀冷缩直径发生变化时，可以自行调节，便于对管道进行固定，达到更好的固定效果，也有利于延长固定装置的寿命，安装孔与固定板的设计便于固定装置的安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热力管网用固定装置的结构示意图；
图2为固定机构的结构示意图；
图3为耐磨垫的结构示意图。
图中：上固定座1、下固定座2、固定板3、安装孔4、螺栓5、固定机构6、把手7、伸缩杆8、弹性半圆环9、折叠杆10、滑杆11、弹簧12、滑套13、连接柱14、圆形槽15、耐磨垫16、摩擦层161、弹力层162、增强层163。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种热力管网用固定装置，包括下固定座2，下固定座2下端固定连接有固定板3，固定板3两端均开设有安装孔4，下固定座2一端铰接有上固定座1，上固定座1上端中部位置设有把手7，上固定座1另一端设有螺栓5，螺栓5螺纹贯穿上固定座1，且螺栓5与下固定座2螺纹连接，固定板3与安装孔4的设计便于将装置固定，把手7的设计便于将上固定座1打开，有利于管道的安装。
上固定座1与下固定座2之间等距离设置有多个圆形槽15，圆形槽15内设有固定机构6，固定机构6包括设置在圆形槽15上下两端的滑杆11，滑杆11两端均套设有滑套13，滑杆11上套设有弹簧12，弹簧12两端与滑套13固定连接，两个滑套13下端均铰接有折叠杆10，两个折叠杆10交叉设置，且两个折叠杆10的中部位置相铰接，圆形槽15两侧内上均设有伸缩杆8，伸缩杆8另一端连接有弹性半圆环9，两个折叠杆10下端均铰接有连接柱14，连接柱14下端与弹性半圆环9固定连接，将管道放置在两个弹性半圆环9之间，当管道受热膨胀时，管道的直径会变大，折叠杆10会被挤压，会带动滑套13在滑杆11上移动，弹簧12会发生形变，弹簧12的恢复力会对弹性半圆环9进行挤压，弹性半圆环9会再次夹紧管道，便于管道的固定。
弹性半圆环9内设有耐磨垫16，耐磨垫16包括摩擦层161、弹力层162与增强层163，弹力层162位于摩擦层161上表面，增强层163位于弹力层162上表面，摩擦层161的设计增大了管道与耐磨垫16之间的摩擦力，便于管道的固定，弹力层162的设计，在管道进行热胀冷缩时，可以起到缓冲的作用，增强层163加大了耐磨垫16的韧性和强度，增强了耐磨垫16的使用寿命。
工作原理：在热力管网进行热源传送时，管道会受热膨胀，管道的直径会变大，折叠杆10会被挤压，会带动滑套13在滑杆11上移动，弹簧12会发生形变，弹簧12的恢复力会对弹性半圆环9进行挤压，弹性半圆环9会再次夹紧管道。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。