本实用新型涉及螺丝生产设备技术领域，尤其涉及一种磁吸压料机构。
背景技术：
螺丝供料机是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业，其中螺丝供料机中的压料机构是个非常重要的组成部件，现有的压料机构结构不便于安装拆卸，而且结构复杂，导致生产成本较高，降低了企业的竞争力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁吸压料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磁吸压料机构，包括固定板，所述固定板的上端固定连接有第一压料底座，所述第一压料底座的上端固定连接有第二压料底座，所述第二压料底座的上端设有两块强力磁铁，所述第二压料底座的上端设有压板固定块，所述压板固定块的下端与两块强力磁铁磁性连接，所述压板固定块的侧壁上固定连接有压条，所述第二压料底座的上端固定连接有把手。
优选地，所述第二压料底座的上端设有槽口，所述槽口的底部设有两个内外连通的第一通孔，两个所述第一通孔分别位于两块强力磁铁的正下方，所述压板固定块的下端位于槽口内。
优选地，两块所述强力磁铁上设有上下连通的第二通孔，所述第二通孔和第一通孔内贯穿设有同一根螺栓。
优选地，所述槽口一端内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有限位块，所述限位块设置于槽口远离压条的一端内壁上。
优选地，所述压板固定块的侧壁上设有限位孔，所述限位孔设置于压板固定块远离压条的一端侧壁上，所述限位块远离第二压料底座的一端位于限位孔内。
优选地，所述压板固定块和把手的材质均为金属材质。
本实用新型中，通过两块强力磁铁与压板固定块的磁性连接，便于压料机构的安装拆卸，独特的压料方式，利用了金属与磁铁想吸合的原理，使得压板固定块不会滑动；不仅压料结构结构简单，而且省略了电机，降低了成本，有效的提高企业的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磁吸压料机构的结构示意图；
图2为图1的整体爆炸结构示意图。
图中：1固定板、2强力磁铁、3限位块、4压板固定块、5把手、6第二压料底座、7第一压料底座、8压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种磁吸压料机构，包括固定板1，固定板1的上端固定连接有第一压料底座7，第一压料底座7的上端固定连接有第二压料底座6，第二压料底座6的上端设有两块强力磁铁2，第二压料底座6的上端设有槽口，槽口的底部设有两个内外连通的第一通孔，两个第一通孔分别位于两块强力磁铁2的正下方，压板固定块4的下端位于槽口内，两块强力磁铁2上设有上下连通的第二通孔，第二通孔和第一通孔内贯穿设有同一根螺栓(图中未示出)，便于压板固定块4与强力磁铁2磁性连接，通过螺栓便于对损坏的强力磁铁2进行更换，确保强力磁铁与压板固定块4的磁性连接，槽口一端内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有限位块3，限位块3设置于槽口远离压条8的一端内壁上,压板固定块4的侧壁上设有限位孔(图中未示出)，限位孔设置于压板固定块4远离压条8的一端侧壁上，限位块3远离第二压料底座6的一端位于限位孔内,通过限位块3与限位孔的配合连接，能对压板固定块4进行有效的固定，有效的提高压板固定块4的稳定性，第二压料底座6的上端设有压板固定块4，压板固定块4的下端与两块强力磁铁2磁性连接，压板固定块4的侧壁上固定连接有压条8，第二压料底座6的上端固定连接有把手5，压板固定块4和把手5的材质均为金属材质，便于压板固定块4与强力磁铁2的磁性连接，压条8的工作原理为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型中，将压条8固定在压板固定块4的侧壁上，压板固定块4的下端置于槽口内，槽口内用螺栓紧固两块强力磁铁2，在作业时由于磁力使得压条8不会移动，当有螺丝卡料时用手可以取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。