一种水冷电机用360度朝向快装式水嘴的制作方法

本实用新型涉及水冷电机制造领域，尤其涉及一种水冷电机用360度朝向快装式水嘴。

背景技术：

现在新能源电机中水冷机壳和水嘴的连接目前有以下几种安装方式：第一种为水嘴带法兰用螺钉固定在机壳上；第二种为水嘴带螺纹，用螺纹胶密封，装配在机壳上；第三种为直接将水嘴焊接在机壳上；对于直角水嘴来说，以上安装方式其最大特点在于水嘴朝向固定或固定在几个方向上，降低了直角水嘴的通用性，安装方式复杂，且与机壳焊接为一体的水嘴大多采用铝水嘴，这种水嘴在碰撞或外力作用下容易断裂，断裂后不易返修。

技术实现要素：

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种水冷电机用360度朝向快装式水嘴，通过在水嘴的一端设置圆环状的锐角凸台，可确保水嘴装配后的稳固性，且可使水嘴的朝向360度任意可调，并具有安装简单和快捷的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水冷电机用360度朝向快装式水嘴，所述水嘴为直角形，所述水嘴的一端外侧设有一个或多个圆环状的锐角凸台。

优选地，所述锐角凸台成倒刺状。

优选地，所述锐角凸台的外径小于所述水嘴的管体外径。

优选地，与最上端的所述锐角凸台相邻的水嘴管体为锥形。

优选地，所述水嘴的一端外侧设有至少三个圆环状的锐角凸台。

优选地，所述水嘴采用不锈钢或铝合金铸造而成。

还公开了一种水冷电机，包括机壳和上面所述的水嘴，所述机壳上设有水嘴孔，所述水嘴中带有锐角凸台的一端安装于所述水嘴孔，所述水嘴与所述水嘴孔之间通过环氧胶粘结。

优选地，所述水嘴孔的内部设有与所述锐角凸台配合的卡槽，两者相互配合卡紧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中水嘴为直角形水嘴，并在水嘴的一端设置多个圆环状的锐角凸台，当使用该水嘴时，通过将水嘴中带锐角凸台的一端用压管机按水嘴规定的朝向压接水嘴，将水嘴安装于相应的孔中，本实用新型通过上述插接结构可确保水嘴装配后的稳固性，且可使水嘴的朝向360度任意可调，并具有安装简单和快捷的特点；锐角凸台的设计可防止水嘴脱落，成倒刺状的锐角凸台插接入孔中时方便装配。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例1中水嘴的示意图；

图2为实施例1中水嘴的剖视图；

图3为实施例2中机壳与水嘴的组合示意图；

图4为实施例2中机壳与水嘴的组合剖视图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例所示的水冷电机用360度朝向快装式水嘴，水嘴1为直角形水嘴，水嘴1的一端外侧设有一个或多个圆环状的锐角凸台2，本实施例中锐角凸台2的数目为三个(或三圈)；当使用该水嘴时，通过将水嘴中带锐角凸台的一端用压管机按水嘴规定的朝向压接水嘴，将水嘴安装于相应的孔中，通过上述插接结构可确保水嘴装配后的稳固性，且可使水嘴的朝向360度任意可调，并具有安装简单和快捷的特点。

其中，锐角凸台2成倒刺状(即锐角背离端面侧成倒刺状)，下端小上端大；倒刺状的锐角凸台2可确保水嘴1插接后的稳固性，防止水嘴脱落，并在插接入孔中时方便装配。

其中，锐角凸台2的外径小于水嘴1的管体外径，这样可在具有锐角凸台2的一端插接入孔中时，使锐角凸台2上端的水嘴管体卡在孔外，不会一起被插接入孔中。

其中，与最上端的锐角凸台2相邻的水嘴管体为锥形6，方便与孔的形状配合形成紧密接触，并与下方的锐角凸台配合方便卡合插接入孔中并进行固定。

其中，水嘴1采用不锈钢或铝合金铸造而成，提高了水嘴的强度。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例所示的水冷电机，包括机壳3(图中所示为与水嘴装配的部分机壳)和上面实施例1所述的水嘴1(水冷电机的其它部件未写出)，机壳3上设有水嘴孔4，水嘴1中带有锐角凸台2的一端安装于水嘴孔4，水嘴1与水嘴孔4之间通过环氧胶粘结；在环氧胶还未凝固时，可360度转动水嘴到所需方向，环氧胶凝固后，通过环氧胶粘结可保持住水嘴1的朝向不变，防止其转动，并可密封水嘴1与水嘴孔4之间的间隙，防止漏水。

其中，水嘴孔4的形状与锐角凸台2相互配合，即水嘴孔4的内部设有与锐角凸台2形状配合的卡槽5。

上述方案中，插接水嘴1时，先在水嘴1中带有锐角凸台2的一端和水嘴孔4内壁涂一层环氧胶，再用压管机按水嘴规定的朝向将水嘴压接入水嘴孔中。

于其它实施方案中，实施例2中水嘴孔的形状为圆柱状，水嘴孔的内径微小于锐角凸台的外径，两者插接后，利用锐角凸台的倒刺状结构卡紧和环氧胶粘结固定。

于其它实施方案中，还可在锐角凸台上套设防水圈，利用防水圈防止水嘴与水嘴孔之间漏水，这样做还可以随时调节水嘴的朝向，可灵活使用，增大了水嘴的通用性。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。