一种带压更换天然气阀门装置的制作方法

本实用新型涉及天然气阀门技术领域，具体为一种带压更换天然气阀门装置。

背景技术：

天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料。由于天然气燃烧后无废渣、废水产生，相较煤炭、石油等能源有热值高、洁净等优势，现在被越来越多的居民使用。在居民室内维修中，天然气总闸的更换较为常见。为了保证维修人员在施工过程中的人身安全，维修人员必须要等到将天然气管道中的天然气停气排空后才可以进行天然气管道的维修和更换。这样做虽然保障了维修人员与户主的安全，但是却使得整个天然气阀门维修和更换过程时间变的很长，而且停气会给连在同一管道网中的其他居民带来不便，现有的带压更换天然气阀门结构复杂，操作起来非常繁琐，且在造作过程中容易出现天然气泄漏等现象，危害维修人员与户主的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带压更换天然气阀门装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种带压更换天然气阀门装置，包括阀门本体，所述阀门本体的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆为环形结构，所述螺杆内侧壁上内嵌有第二密封圈，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的右侧固定连接环形滑块的一端，所述环形滑块的另一端滑动连接在连接桶的左侧所开设的环形滑槽中，所述连接桶的左侧开设有条形通孔，所述条形通孔内固定插接有密封件，所述密封件为环形结构，所述密封件位于螺杆内的一段与第二密封圈活动连接，所述密封件内活动贯穿有L型杆，所述L型杆竖直的一段与螺杆的内侧壁固定连接，所述L型杆水平的一段活动贯穿条形通孔到达连接桶的内腔并活动连接在挡板的左侧，所述连接桶为右侧开口的中空结构，所述连接桶的内侧壁上固定连接有与挡板相对应的第一密封圈，所述挡板的右侧固定连接伸缩杆的伸缩端，所述伸缩杆的固定端固定连接在连接杆的侧壁上，所述伸缩杆上活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板和连接杆固定连接，所述连接杆与连接桶的内顶壁固定连接。

优选的，所述螺母上铺设有防滑层。

优选的，所述密封件包括第三密封圈和支撑圈，所述第三密封圈固定套接在支撑圈上。

优选的，所述第一密封圈的厚度在一毫米到三毫米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加入阀门本体、螺杆、螺母、连接桶和L型杆等结构，在需要拆卸阀门本体时，只需手动旋转螺母，螺母相对于螺杆转动，使螺母与螺杆相互远离的运动，一方面，由于第二密封圈与密封件相互抵触，且密封件具有一定的宽度，使螺母与螺杆相互远离的运动时，天然气也不会泄漏，避免了在带压更换阀门本体时，天然气容易泄漏的问题，另一方面，螺杆带动L型杆向远离连接杆的方向移动，此时伸缩杆在弹簧的作用下不断的带动挡板向左移动并与第一密封圈相抵触，截断了天然气，使天然气无法到达阀门本体内，此时继续手动旋转螺母即可将阀门本体和螺杆一起拆卸下来，在需要安装阀门本体时，只需将螺杆与螺母对齐，手动转动螺母，使螺杆带动第二密封圈与密封件相抵触，继续手动旋转螺母，此时螺杆带动L型杆抵触挡板并带动挡板一同向右移动，使挡板与第一密封圈分离，使连接桶和阀门本体联通，继续手动旋转螺母并将螺母拧紧即可实现对阀门本体的安装，非常简单、快速的实现了带压更换阀门本体的操作，节约了天然气阀门维修、更换的时间，减小了对其他居民的影响，密封件包括第三密封圈和支撑圈，第三密封圈固定套接在支撑圈上，可以使第二密封圈在密封件上滑动时始终能与第三密封圈紧紧的抵触在一起，进一步提高密封效果，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为密封件的侧视图。

图中：阀门本体1、螺杆2、螺母3、连接桶4、L型杆5、密封件6、连接杆7、伸缩杆8、弹簧9、挡板10、第一密封圈11、第二密封圈12、环形滑块13、第三密封圈61、支撑圈62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种带压更换天然气阀门装置，包括阀门本体1，阀门本体1的右侧固定连接有螺杆2，螺杆2为环形结构，螺杆2内侧壁上内嵌有第二密封圈12，螺杆2上螺纹连接有螺母3，螺母3的右侧固定连接环形滑块13的一端，环形滑块13的另一端滑动连接在连接桶4的左侧所开设的环形滑槽中，连接桶4的左侧开设有条形通孔，条形通孔内固定插接有密封件6，密封件6为环形结构，密封件6位于螺杆2内的一段与第二密封圈12活动连接，密封件6内活动贯穿有L型杆5，L型杆5竖直的一段与螺杆2的内侧壁固定连接，L型杆5水平的一段活动贯穿条形通孔到达连接桶4的内腔并活动连接在挡板10的左侧，连接桶4为右侧开口的中空结构，连接桶4的内侧壁上固定连接有与挡板10相对应的第一密封圈11，挡板10的右侧固定连接伸缩杆8的伸缩端，伸缩杆8的固定端固定连接在连接杆7的侧壁上，伸缩杆8上活动套接有弹簧9，弹簧9的两端分别与挡板10和连接杆7固定连接，连接杆7与连接桶4的内顶壁固定连接，螺母3上铺设有防滑层，密封件6包括第三密封圈61和支撑圈62，第三密封圈61固定套接在支撑圈62上，第一密封圈11的厚度在一毫米到三毫米之间。

工作原理：连接桶4的右侧与天然气的输出端贯通连接，在需要拆卸阀门本体1时，只需手动旋转螺母3，螺母3相对于螺杆2转动，使螺母3与螺杆2相互远离的运动，一方面，由于第二密封圈12与密封件6相互抵触，且密封件6具有一定的宽度，使螺母3与螺杆2相互远离的运动时，天然气也不会泄漏，避免了在带压更换阀门本体1时，天然气容易泄漏的问题，另一方面，螺杆2带动L型杆5向远离连接杆7的方向移动，此时伸缩杆8在弹簧9的作用下不断的带动挡板10向左移动并与第一密封圈11相抵触，截断了天然气，使天然气无法到达阀门本体1内，此时继续手动旋转螺母3即可将阀门本体1和螺杆2一起拆卸下来，在需要安装阀门本体1时，只需将螺杆2与螺母3对齐，手动转动螺母3，使螺杆2带动第二密封圈12与密封件6相抵触，继续手动旋转螺母3，此时螺杆2带动L型杆5抵触挡板10并带动挡板10一同向右移动，使挡板10与第一密封圈11分离，使连接桶4和阀门本体1联通，继续手动旋转螺母3并将螺母3拧紧即可实现对阀门本体1的安装，非常简单、快速的实现了带压更换阀门本体1的操作，节约了天然气阀门维修、更换的时间，减小了对其他居民的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。