一种防火阀叶片联动机构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种防火阀叶片联动机构。

背景技术：

现有技术防火阀中轴和连接片通常采用焊接使其牢固，对工人的技术要求，往往发生漏焊或虚焊现象，影响产品质量，而且不美观、效率比较慢；现有技术防火阀中连杆往往采用抱箍式安装，成本高、拆装麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、且成本低的防火阀叶片联动机构。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种防火阀叶片联动机构，其特征在于，包括连杆和若干组连接装置；所述连杆分别与每组连接装置相连接，每组连接装置设置在相对应的叶片上；所述每组连接装置包括轴锁片、弹性锁片和轴；轴锁片包括U型板、螺栓和铁铆钉；所述U型板的底板上设置有螺栓，U型板的两侧板上设置有第一通孔，U型板的一侧板上设置有铁铆钉，铁铆钉上设置有第二通孔；所述轴穿过U型板的两侧板，轴位于U型板的两侧板上的第一通孔内；所述连杆穿过铁铆钉上的第二通孔，所述铁铆钉上设置有弹性锁片，通过弹性锁片使连杆与铁铆钉相固定连接。

优选地，所述连杆采用3*15mm扁铁制成。

优选地，所述弹性锁片的厚度为0.3mm，采用6565Mn弹簧钢材质制成。

优选地，所述U型板的厚度为2.5mm，采用镀锌板材质制成。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

本实用新型防火阀叶片联动机构通过拧紧螺栓使U型板牢牢夹住轴，工人操作方便、对工人技术要求不高，产品质量、美观也得到提高；本实用新型防火阀叶片联动机构通过弹性锁片使连杆与铁铆钉相固定连接，安装非常方便，且成本低，方便拆装。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防火阀叶片联动机构的结构示意图。

图2为本实用新型防火阀叶片联动机构的安装示意图。

图3为本实用新型防火阀叶片联动机构中轴锁片的结构示意图。

图4为本实用新型防火阀叶片联动机构中轴锁片与轴的结构示意图。

图5为本实用新型防火阀叶片联动机构中弹性锁片的结构示意图。

图6为本实用新型防火阀叶片联动机构中弹性锁片的左视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1至图6所示，一种防火阀叶片联动机构，包括连杆1和若干组连接装置；所述连杆1分别与每组连接装置相连接，每组连接装置设置在相对应的叶片上；所述每组连接装置包括轴锁片2、弹性锁片3和轴4；轴锁片2包括U型板5、螺栓6和铁铆钉7；所述U型板5的底板上设置有螺栓6，U型板5的两侧板上设置有第一通孔，U型板5的一侧板上设置有铁铆钉7，铁铆钉7上设置有第二通孔；所述轴4穿过U型板5的两侧板，轴4位于U型板5的两侧板上的第一通孔内，轴4与相对应的叶片相连接；所述连杆1穿过铁铆钉7上的第二通孔，所述铁铆钉7上设置有弹性锁片3，通过弹性锁片3使连杆1与铁铆钉7相固定连接；其中，所述连杆1采用3*15mm扁铁制成，所述弹性锁片3的厚度为0.3mm，采用6565Mn弹簧钢材质制成，所述U型板5的厚度为2.5mm，采用镀锌板材质制成。

综上所述，本实用新型防火阀叶片联动机构通过拧紧螺栓使U型板牢牢夹住轴，工人操作方便、对工人技术要求不高，产品质量、美观也得到提高；本实用新型防火阀叶片联动机构通过弹性锁片使连杆与铁铆钉相固定连接，安装非常方便，且成本低，方便拆装。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。