一种双向密封皮碗的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，特别涉及一种双向密封皮碗。

背景技术：

现有的密封皮碗几乎都是单向密封的，只能实现一个方向的密封，但是在活塞缸或者某些阀门内需要对活塞或者阀芯的两侧均密封，假如使用现有的密封皮碗来实现密封，则需要两个相反设置的单向皮碗才能完成，不仅造成零部件数量增多，而且还需要增加额外的皮碗卡槽。同时现有的皮碗密封面为平面，弹性变形不足，造成皮碗密封性能不好的弊病。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现双向密封，且密封性能好的双向密封皮碗。

本实用新型的技术方案为：

一种双向密封皮碗，包括连接部、密封部、密封环和加强筋，连接部两端均对称连接有密封部；所述密封部包括密封侧、连接侧和密封面，所述密封面上水平设置有若干的密封环，所述密封部的密封侧之间设置有若干加强筋。

进一步的，加强筋底面为圆弧形。

进一步的，加强筋的底面圆弧与密封部的密封侧相切。

进一步的，密封环至少为3个。

进一步的，密封部的密封侧横截面为弧形。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型连接部两端均对称连接有密封部，两个密封部均可以实现密封，而传统的密封碗只能单向密封，在某些需要进行双向密封的活塞缸或者阀门内密封性能较弱，若要双向密封，则需要两个相反设置的单向密封碗，增加了零部件的数量，而本实用新型只需要一个即可完成双向密封。密封面上水平设置有若干的密封环，进一步增加了密封面的密封能力。在密封部的密封侧之间设置有若干加强筋，不仅可以增加皮碗的强度，同时加强筋还起到了支撑密封部的作用，增强皮碗密封能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A-A截面结构示意图。

图中：1-连接部，2-密封部，21-密封侧，22-连接侧，23-密封面，3-密封环，4-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示：

一种双向密封皮碗，包括连接部1、密封部2、密封环3和加强筋4，连接部1两端均对称连接有密封部2；所述密封部2包括密封侧21、连接侧22和密封面23，所述密封面23上水平设置有若干的密封环3，所述密封部2的密封侧21之间设置有若干加强筋4。

具体的，为了增加加强筋4的强度，加强筋4底面为圆弧形。

具体的，为了增加加强筋4的弹性，加强筋4的底面圆弧与密封部2的密封侧21相切。

具体的，为了保证密封效果，密封环3至少为3个。

具体的，为了增加密封部2的弹性，密封部2的密封侧21横截面为弧形。

本实用新型连接部1两端均对称连接有密封部2，两个密封部2均可以实现密封，而传统的密封碗只能单向密封，在某些需要进行双向密封的活塞缸或者阀门内密封性能较弱，若要双向密封，则需要两个相反设置的单向密封碗，增加了零部件的数量，而本实用新型只需要一个即可完成双向密封。密封面23上水平设置有若干的密封环3，进一步增加了密封面23的密封能力。在密封部2的密封侧22之间设置有若干加强筋4，不仅可以增加皮碗的强度，同时加强筋4还起到了支撑密封部2的作用，增强皮碗密封能力。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。