盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置的制作方法

本实用新型属于盾构施工技术领域，更具体地说，是涉及一种盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置。

背景技术：

在盾构施工过程中，盾尾离开管片后，需使用注浆设备对管片与土体中的间隙进行同步注浆。而注浆设备中的砂浆罐在注浆过程中容易出现轴端密封失效、轴端漏浆的情况，砂浆罐漏浆不仅会降低盾构施工的工作效率，当砂浆沿搅拌轴端部缝隙渗透到轴承座内时，也会引起轴承发热磨损，支撑失效的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置，旨在解决砂浆罐搅拌轴端密封失效、轴端漏浆引起的盾构施工工作效率低、轴承发热磨损以致支撑失效的问题，本装置能不仅能有效实现搅拌轴的轴端密封，防止漏浆，同时有效解决了泄露的浆液渗透到轴承座内的隐患，防止轴承磨损、支撑失效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置，包括连接轴、与连接轴的右端同轴固定连接的搅拌轴、套接于连接轴上的支撑组件以及连接于搅拌轴上的密封组件，搅拌轴贯穿砂浆罐的罐壁并延伸至砂浆罐的内部，密封组件设置于搅拌轴贯穿砂浆罐的罐壁处，支撑组件设置于砂浆罐的罐壁的外侧。

进一步地，密封组件包括套设在搅拌轴外侧并固定于罐壁的内侧的第一透盖、套设在搅拌轴外侧并固定于罐壁的外侧的第二透盖以及套设在搅拌轴外侧的且设于第一透盖与第二透盖之间的密封件，第一透盖与第二透盖均与搅拌轴滑接，密封件设置于第一透盖、第二透盖以及搅拌轴围设的空腔内并压紧套设在搅拌轴的外侧。

进一步地，在第二透盖上绕搅拌轴的轴线间隔设有若干用于将密封件压紧于搅拌轴上的压紧螺丝。

进一步地，还包括设置于密封件与搅拌轴之间的用于防止密封件磨损的第一耐磨套筒。

进一步地，还包括套设在搅拌轴外侧的第二耐磨套筒，第一透盖与第二透盖分别滑接于第二耐磨套筒的外侧，密封件压紧于第二耐磨套筒的外侧。

进一步地，在第二透盖上设有用于注入润滑脂的注入孔。

进一步地，支撑组件包括套设在连接轴外侧的第三透盖、套设在连接轴的外侧并与第三透盖固定连接的第四透盖、套设在连接轴的外侧并设置于第三透盖与第四透盖之间的轴承、设于轴承一侧的密封圈以及设置于第四透盖外侧的用于固定第四透盖的圆螺母。

进一步地，还包括设置于密封圈与连接轴之间的用于防止密封圈磨损的第三耐磨套筒。

进一步地，还包括套设在连接轴外侧的第四耐磨套筒，第三透盖、第四透盖以及轴承分别滑接于第四耐磨套筒上。

进一步地，在连接轴的右端固定设有第一法兰、在搅拌轴的左侧固定有与第一法兰固定连接的第二法兰。

本实用新型提供的盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型装置在搅拌轴的基础上额外设置与搅拌轴同轴固定的连接轴，分别在搅拌轴与连接轴上设置密封组件与支撑组件，实现搅拌轴分离式的支撑与密封；密封组件单独固定在搅拌轴贯穿罐壁处，分离式的支撑组件形式也会大大降低浆液流入轴承座内的隐患，实现防止轴承磨损、支撑失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置的结构示意图；

图2为图1中密封组件A部分的结构示意图；

图3为图1中支撑组件B部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置进行说明。盾构用砂浆罐搅拌轴的密封与支撑装置，包括连接轴1、与连接轴1的右端同轴固定连接的搅拌轴2、套接于连接轴1上的支撑组件以及连接于搅拌轴2上的密封组件，搅拌轴2贯穿砂浆罐的罐壁3并延伸至砂浆罐的内部，密封组件设置于搅拌轴2贯穿砂浆罐的罐壁3处，支撑组件设置于砂浆罐的罐壁3的外侧。

与现有技术相比，本实用新型装置在搅拌轴2的基础上额外设置与搅拌轴2同轴固定的连接轴1，分别在搅拌轴2与连接轴1上设置密封组件与支撑组件，实现搅拌轴2分离式的支撑与密封；密封组件单独固定在搅拌轴2贯穿罐壁处，分离式的支撑组件形式也会大大降低浆液流入轴承座内的隐患，实现防止轴承磨损、支撑失效的问题。

密封组件包括套设在搅拌轴2外侧并固定于罐壁3的内侧的第一透盖41、套设在搅拌轴2外侧并固定于罐壁3的外侧的第二透盖42以及套设在搅拌轴2外侧的且设于第一透盖41与第二透盖42之间的密封件43，第一透盖41与第二透盖42均与搅拌轴2滑接，密封件43设置于第一透盖41、第二透盖42以及搅拌轴2围设的空腔内并压紧套设在搅拌轴2的外侧。第一透盖41与第二透盖42上分别设有用于穿过搅拌轴2的通孔且能与搅拌轴2滑动接触，第一透盖41、第二透盖42上与搅拌轴2之间构成设置密封件43的密闭腔，实现搅拌轴2的轴端密封。

请参阅图2，在第二透盖42上绕搅拌轴2的轴线间隔设有若干用于将密封件43压紧于搅拌轴2上的压紧螺丝44。密封件43为耐磨弹性橡胶材质之间，可采用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或氟素橡胶等；为保证搅拌轴2的轴端有效密封，密封件43需要压紧在搅拌轴2上，密封件43可利用自身尺寸或弹性压紧在搅拌轴2上，也可如图2所示，由压紧螺丝44将密封件43压紧在搅拌轴2上；在压紧螺丝44与密封件43之间设置压块47，压紧面扩大，保证紧螺丝44能有效压紧密封件43，压块47可为具有弹性的套筒形式或分体式的压块；当密封件43发生磨损导致密封不严密时，可通过调整压紧螺丝44将密封件43压紧于第一耐磨套筒45上，保证密封的情况下，延长密封件43的使用寿命，当进行设备维修保养时，可对密封件43进行更换。

还包括设置于密封件43与搅拌轴2之间的用于防止密封件43磨损的第一耐磨套筒45。为防止在搅拌轴2旋转工作过程中，密封件43与搅拌轴2之间滑动磨损设置第一耐磨套筒45。

还包括套设在搅拌轴2外侧的第二耐磨套筒46，第一透盖41与第二透盖42分别滑接于第二耐磨套筒46的外侧，密封件43压紧于第二耐磨套筒46的外侧。为防止搅拌轴与第一透盖41、第二透盖42、密封件43或第一耐磨套筒45之间的磨损，设置第二耐磨套筒46，第二耐磨套筒46与搅拌轴2之间设置密封胶。

在第二透盖42上设有用于注入润滑脂的注入孔。第一透盖41、第二透盖42与搅拌轴2之间的密封腔需要用润滑油或润滑脂进行润滑密封。

支撑组件包括套设在连接轴1外侧的第三透盖51、套设在连接轴1的外侧并与第三透盖51固定连接的第四透盖52、套设在连接轴1的外侧并设置于第三透盖51与第四透盖52之间的轴承53、设于轴承53一侧的密封圈54以及设置于第四透盖52外侧的用于固定第四透盖52的圆螺母55。在连接轴1上设置支撑组件，实现支撑组件与搅拌轴2上的密封组件的分离，轴承53设置于第三透盖51、第四透盖52与连接轴1围设成的密封腔内，又进一步降低了防止泄露的浆液进入轴承座的隐患。

还包括设置于密封圈54与连接轴1之间的用于防止密封圈54磨损的第三耐磨套筒56。

还包括套设在连接轴1外侧的第四耐磨套筒57，第三透盖51、第四透盖52以及轴承53分别滑接于第四耐磨套筒57上。

在连接轴1的右端固定设有第一法兰6、在搅拌轴2的左侧固定有与第一法兰6固定连接的第二法兰7。连接轴1与搅拌轴2为可拆卸连接，方便进行设备保养或更换密封件43，第二法兰7的外径需小于密封件43的外径，以便于密封件43能顺利套入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。