一种恒压电路装置的制作方法

本实用新型涉及恒压技术领域，尤其涉及一种恒压电路装置。

背景技术：

目前的恒压电路装置广泛应用于各领域，一般包含有输入滤波电路、控制器、采样电路、变压器以及续流电路，经检索，申请号：201621231714.4的专利文件公开了一种恒压电路装置，能够降低恒压电路装置的结构复杂度，包括：输入滤波电路、控制器、采样电路、变压器以及续流电路，其中，输入滤波电路分别与控制器以及变压器相连；控制器与采样电路相连；采样电路与变压器相连；变压器与续流电路相连，本实用新型适用于提供恒压输出，但是其提到的控制器不便于进行拆装，当控制器出现故障时，不便于进行维修，因此我们提出了一种恒压电路装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒压电路装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种恒压电路装置，包括安装座，所述安装座的一侧开设有安装槽，安装槽内活动安装有控制器，所述控制器的顶部固定安装有固定块，固定块上开设有第一通孔，所述安装槽的顶部内壁上开设有一侧设置为开口的固定槽，固定块的顶部与固定槽的顶部内壁相接触，所述固定槽内固定安装有承载板，承载板与第一通孔的侧壁滑动连接，所述承载板的顶部开设有承载槽，承载槽内滑动安装有移动板，移动板的顶部固定安装有卡块，所述第一通孔的顶部内壁上开设有卡槽，卡块与卡槽相卡装，所述承载槽远离承载槽开口的一侧内壁上转动安装有丝杠，丝杠与移动板螺纹连接，所述丝杠上固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮位于移动板的下方，承载槽内转动安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述承载板的顶部与底部均固定安装有第一限位块，两个第一限位块的同一侧均与固定块相接触。

优选的，所述承载槽的一侧内壁上固定安装有第二限位块，第二限位块位于移动板和第二锥形齿轮之间。

优选的，所述承载槽远离承载槽开口的一侧内壁上开设有柱形槽，柱形槽内转动安装有柱形块，柱形块的顶部与丝杠的底部相焊接。

优选的，所述承载板的一侧开设有第二通孔，第二通孔与承载槽相连通，且第二通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至承载槽内并与第二锥形齿轮相啮合，转动杆的另一端固定安装有位于安装座外侧的手柄。

优选的，所述第二通孔的内壁上开设有环型槽，转动杆上固定套设有环型块，环型块与环型槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过移动板、卡块、丝杠、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和手柄相配合，转动手柄，通过手柄带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动丝杠进行旋转，通过丝杠带动与丝杠螺纹连接的移动板在垂直方向上进行移动，通过移动板带动卡块进行移动，本实用新型便于对控制器进行拆装，安装时省时省力，当控制器出现故障时，便于拆卸维修，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种恒压电路装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种恒压电路装置的A部分的结构示意图。

图中：1安装座、2安装槽、3控制器、4固定槽、5承载板、6固定块、7第一通孔、8承载槽、9移动板、10卡块、11卡槽、12丝杠、13第一锥形齿轮、14转动杆、15第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种恒压电路装置，包括安装座1，安装座1的一侧开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有控制器3，控制器3的顶部固定安装有固定块6，固定块6上开设有第一通孔7，安装槽2的顶部内壁上开设有一侧设置为开口的固定槽4，固定块6的顶部与固定槽4的顶部内壁相接触，固定槽4内固定安装有承载板5，承载板5与第一通孔7的侧壁滑动连接，承载板5的顶部开设有承载槽8，承载槽8内滑动安装有移动板9，移动板9的顶部固定安装有卡块10，第一通孔7的顶部内壁上开设有卡槽11，卡块10与卡槽11相卡装，承载槽8远离承载槽8开口的一侧内壁上转动安装有丝杠12，丝杠12与移动板9螺纹连接，丝杠12上固定套设有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13位于移动板9的下方，承载槽8内转动安装有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮15相啮合，通过移动板9、卡块10、丝杠12、第一锥形齿轮13、转动杆14、第二锥形齿轮15和手柄相配合，转动手柄，通过手柄带动转动杆14进行旋转，通过转动杆14带动第二齿轮15进行旋转，通过第二齿轮15带动第一锥形齿轮13进行旋转，通过第一锥形齿轮13带动丝杠12进行旋转，通过丝杠12带动与丝杠12螺纹连接的移动板9在垂直方向上进行移动，通过移动板9带动卡块10进行移动，本实用新型便于对控制器3进行拆装，安装时省时省力，当控制器3出现故障时，便于拆卸维修，结构简单，使用方便。

本实用新型中，承载板5的顶部与底部均固定安装有第一限位块，两个第一限位块的同一侧均与固定块6相接触，承载槽8的一侧内壁上固定安装有第二限位块，第二限位块位于移动板9和第二锥形齿轮15之间，承载槽8远离承载槽8开口的一侧内壁上开设有柱形槽，柱形槽内转动安装有柱形块，柱形块的顶部与丝杠12的底部相焊接，承载板5的一侧开设有第二通孔，第二通孔与承载槽8相连通，且第二通孔内转动安装有转动杆14，转动杆14的一端延伸至承载槽8内并与第二锥形齿轮15相啮合，转动杆14的另一端固定安装有位于安装座1外侧的手柄，第二通孔的内壁上开设有环型槽，转动杆14上固定套设有环型块，环型块与环型槽的侧壁滑动连接，通过移动板9、卡块10、丝杠12、第一锥形齿轮13、转动杆14、第二锥形齿轮15和手柄相配合，转动手柄，通过手柄带动转动杆14进行旋转，通过转动杆14带动第二齿轮15进行旋转，通过第二齿轮15带动第一锥形齿轮13进行旋转，通过第一锥形齿轮13带动丝杠12进行旋转，通过丝杠12带动与丝杠12螺纹连接的移动板9在垂直方向上进行移动，通过移动板9带动卡块10进行移动，本实用新型便于对控制器3进行拆装，安装时省时省力，当控制器3出现故障时，便于拆卸维修，结构简单，使用方便。

工作原理：安装控制器3时，将控制器3放进安装槽2内并推动控制器3往安装槽2内移动，此时固定块6在承载板5上滑动，当固定块6接触到两个第一限位块时，顺时针转动手柄，通过手柄带动转动杆14进行旋转，通过转动杆14带动第二齿轮15进行旋转，通过第二齿轮15带动第一锥形齿轮13进行旋转，通过第一锥形齿轮13带动丝杠12进行旋转，通过丝杠12带动与丝杠12螺纹连接的移动板9向上进行移动，通过移动板9带动卡块10进行移动，使卡块10卡装到卡槽11内，固定块6的位置得到固定，从而完成对控制器3的安装，需要拆卸控制器3时，逆时针转动手柄，从而使移动板9带动卡块10向下进行移动，使卡块10脱离卡槽11移动到承载槽8内，最后拉动控制器3向远离安装座1的方向进行移动，直到控制器3脱离安装槽2，即可完成对控制器3的拆卸，便于进行维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。