一种罐顶压簧出液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及出液装置技术领域，特别涉及到一种安装在罐体顶部的压簧出液
目.ο
【背景技术】
[0002]现阶段，传统中药制药行业浸膏醇沉，主要采用的提纯设备为醇沉罐。首先将物料投入醇沉罐中，再添加酒精，进行搅拌，搅拌后添加水，将其冷却十二个小时，将分离出的上清液通过出液装置导出装入成品罐。
[0003]传统的醇沉罐的出液口一般设置在罐体底部或侧面，通常采用手轮旋转出液装置与出液口相连接，手轮旋转出液装置主要包括出液管和旋转手轮，旋转手轮与出液管螺旋连接，而出液管穿过出液口与罐体内部的液体相接通，通过旋转手柄可调整出液高度，采用上述出液装置使罐内上清液和沉淀分层出料时不好控制，往往把上清液和沉淀一并放出，造成分层不彻底，导致再次加工，从而导致费时费力，给操作者带来了较大的不便。
[0004]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况，分层彻底、省时省力的罐顶压簧出液
目.ο
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况，分层彻底、省时省力的罐顶压簧出液装置。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]一种罐顶压簧出液装置，包括
[0008]法兰座，所述法兰座的下端设置在罐体顶部的封头上，所述法兰座的上端设有法---，
[0009]导液管，所述导液管的一端穿过法兰以及法兰座延伸到罐体内部，并与罐体内部盛放的液体相连通，在所述导液管的另一端的外周面上均匀设有多个限位块，在所述导液管上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在限位块与法兰之间；
[0010]固定座，所述固定座安装在法兰上；
[0011]出液管，所述出液管的一端穿过固定座与导液管的另一端相连接，另一端为出液P ；
[0012]压力装置，所述压力装置包括与限位块相对应的手柄和支撑杆，所述支撑杆一端安装在固定座上，另一端与手柄的一端相铰接。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，该罐顶压簧出液装置还包括固定支架，所述固定支架设置在罐体内部，所述固定支架包括支撑扁钢和固定套管，所述支撑扁钢的一端焊接在罐体内壁上，另一端焊接在固定套管上，所述固定套管套设在导液管上。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述出液管的一端与导液管的另一端之间设有0型密封圈。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定座通过螺栓将其固定安装在法兰上，在所述法兰与固定座之间设有0型密封圈。
[0016]与现有技术相比，本实用新型在罐体顶部的封头上设有法兰座，导液管的一端穿过法兰座延伸到罐体内部，并于罐体内部的液体相接通，并且在导液管的另一端的外周面上均匀设有多个限位块，还设有压力装置，需要导出上清液时，通过按压手柄，使手柄下压限位块，使导液管下行，这样就可以根据需要将分层液体中的相应层液体导出。放开手柄，限位块在复位弹簧的作用下，带动导液管上行，回到初始状态，从而能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况、分层彻底、省时省力。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020]参照图1所示，图中给出的一种罐顶压簧出液装置，包括法兰座300、导液管1500、固定座800、出液管1100和压力装置。
[0021]法兰座300的下端焊接在罐体100顶部的封头200上，法兰座300的上端焊接有法兰500，在法兰500上设有凹槽510，在凹槽510内设有油封400。
[0022]导液管1500的下端穿过法兰500以及法兰座300延伸到罐体100内部，并与罐体100内部盛放的液体相连通，在导液管1500的上端的外周面上均匀焊接有多个限位块1200，在导液管1500上还套设有复位弹簧700，复位弹簧700设置在限位块1200与法兰500之间。
[0023]固定座800通过螺栓600固定安装在法兰500上，固定座800下端设有与凹槽510相配合的凸台810，凸台810可以将油封400紧紧的压在凹槽510内部，并且在法兰500与固定座800之间设有0型密封圈1400，利用油封400与0型密封圈1400有效的结合，能够有效的提高罐内密封性能。
[0024]出液管1100的下端穿过固定座800与导液管1500的上端相连接，出液管1100的上端为出液口，出液管1100的下端与导液管1500的上端之间设有0型密封圈1000，能够有效的提高导液管1500与出液管1100的密封性能。
[0025]压力装置包括与限位块1200相对应的手柄910和支撑杆920，支撑杆920 —端焊接在固定座800上，另一端与手柄910的一端相铰接，能够通过手柄910来控制导液管1500的上行或下行。
[0026]该罐顶压簧出液装置还包括固定支架，固定支架设置在罐体100内部，固定支架包括支撑扁钢1310和固定套管1320，支撑扁钢1310的一端焊接在罐体100的内壁上，另一端焊接在固定套管1320上，固定套管1320套设在导液管1500上，固定支架的设置能够有效的防止导液管1500在罐体100内部发生左右摆动的情况。
[0027]综上所述本实用新型在罐体顶部的封头上设有法兰座，导液管的一端穿过法兰座延伸到罐体内部，并于罐体内部的液体相接通，并且在导液管的另一端的外周面上均匀设有多个限位块，还设有压力装置，需要导出上清液时，通过按压手柄，使手柄下压限位块，使导液管下行，这样就可以根据需要将分层液体中的相应层液体导出。放开手柄，限位块在复位弹簧的作用下，带动导液管上行，回到初始状态，从而能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况、分层彻底、省时省力。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种罐顶压簧出液装置，其特征在于，包括 法兰座，所述法兰座的下端设置在罐体顶部的封头上，所述法兰座的上端设有法兰； 导液管，所述导液管的一端穿过法兰以及法兰座延伸到罐体内部，并与罐体内部盛放的液体相连通，在所述导液管的另一端的外周面上均匀设有多个限位块，在所述导液管上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在限位块与法兰之间； 固定座，所述固定座安装在法兰上； 出液管，所述出液管的一端穿过固定座与导液管的另一端相连接，另一端为出液口 ； 压力装置，所述压力装置包括与限位块相对应的手柄和支撑杆，所述支撑杆一端安装在固定座上，另一端与手柄的一端相铰接。2.如权利要求1所述的一种罐顶压簧出液装置，其特征在于:该罐顶压簧出液装置还包括固定支架，所述固定支架设置在罐体内部，所述固定支架包括支撑扁钢和固定套管，所述支撑扁钢的一端焊接在罐体内壁上，另一端焊接在固定套管上，所述固定套管套设在导液管上。3.如权利要求1所述的一种罐顶压簧出液装置，其特征在于:所述出液管的一端与导液管的另一端之间设有0型密封圈。4.如权利要求1所述的一种罐顶压簧出液装置，其特征在于:所述固定座通过螺栓将其固定安装在法兰上，在所述法兰与固定座之间设有0型密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种罐顶压簧出液装置，包括法兰座，所述法兰座的下端设置在罐体顶部的封头上，所述法兰座的上端设有法兰；导液管，所述导液管的一端延伸到罐体内部，并与罐体内部盛放的液体相连通，在所述导液管的另一端的外周面上均匀设有多个限位块，在所述导液管上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在限位块与法兰之间；固定座，所述固定座安装在法兰上；出液管，所述出液管的一端与导液管的另一端相连接，另一端为出液口；压力装置，所述压力装置包括手柄和支撑杆，所述支撑杆一端安装在固定座上，另一端与手柄的一端相铰接。本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、能够有效避免将上清液和沉淀一并被放出的情况，分层彻底、省时省力。
【IPC分类】B65D47/34
【公开号】CN205010698
【申请号】CN201520692717
【发明人】张维岳, 卢丽君, 张跳, 段章达
【申请人】上海远跃制药机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月8日