专利名称：：用于使罐通气的阀的制作方法
技术领域：
：本发明涉及具有闭合元件的用于使罐(tank)通气的阀，在闭合状态中闭合元件抵靠阀座装配以形成密封，在打开状态中闭合元件被拉离阀座，设置阻断元件，该阻断元件能够借助于重力被移动，借助于该阻断元件闭合元件能够至少在闭合状态被固定。用于使容纳工件的马达用燃料的罐通气的阀是必要的，特别是当罐能够以燃料可以从罐的用于使罐通气的必要的通气口漏出的方式相对于重力倾斜时。这种阀用于例如为诸如角向磨光机(anglegrinder)或锯等手持马达装置而设置的罐，或者用于花园和景观维护用设备，这些设备例如是手动操作的，因此这些设备能够从中立位置被倾斜约90°。然而，罐的通气是必要的；例如当燃料经由燃料线路被抽出罐时，罐中会产生负压。此外，例如当罐和罐中的燃料被加热时，特别是通过马达装置的启动、外部温度的改变或直接的太阳照射而加热罐和罐中的燃料时，罐中会产生过压。结果，为了换气，产生了罐的通气问题，其中，必须以当罐从中立位置倾斜时燃料不能从罐中漏出的方式来实施阀。
背景技术：
：从DE1970M40A1中已知包括闭合元件的用于使罐通气的阀，就该阀而言，以板状方式实施闭合元件，并且该闭合元件在上侧包括密封元件，当包括密封元件的闭合元件压靠阀座时通气通道能够被闭合。如果包括密封元件的闭合元件再次拉离阀座，则通气通道被再次释放。结果，在闭合状态下闭合元件能够抵靠阀座装配以形成密封，在打开状态下闭合元件能够被拉离阀座，其中，设置闭合驱动球形式的阻断元件，该阻断元件能够借助于重力被移动，借助于该阻断元件，闭合元件在闭合状态下能够抵靠阀座而被固定。该驱动球在圆锥状的支撑件上被引导，当该驱动球由于重力而从中央位置偏转时，该驱动球沿着支撑件的圆锥向上移动(wander)，因此使与驱动球邻接的闭合元件移动以抵靠阀座。从DE20013293U1中已知另一种阀，在该阀中，阀体能够抵靠密封面而被固定以形成密封，并且设置也为球形的阻断元件，阻断元件能够借助于重力被移动。阀的位置的改变也使在圆锥中被引导的球形阻断元件的位置改变，并且，由于球形阻断元件的偏转，球形阻断元件沿圆锥向上移动并使阀体压靠密封面。在阀包括能够借助于重力被移动、被实施为球并且在圆锥面中运行的阻断元件的情况中，会出现如下不利之处阻断元件会卡在相邻的闭合元件和用于形成圆锥面的元件之间。结果，由于闭合元件抵靠阀座而被固定，所以闭合元件保持在闭合状态。球形阻断元件从中央位置的偏转未受限制，如果例如借助于阻断元件的偏转方向上的冲击影响，力被施加于球，则会引起卡住。球形阻断元件优选被实施为由高密度的钢材制成，以便能够实现抵抗闭合元件的最小闭合力。相反，可以利用由塑料制成的密封环来实施变型部件以及特别是闭合元件，该密封环可以被固定于阀座以形成密封，并且由此能够形成回弹部(resilience)，使得该回弹部能够提供力锁合链(forceclosurechain)中的球的拉力，这防止球返回至打开状态。具有球形阻断元件的用于使罐通气的阀进一步包含大规模的生产，这是因为多个单独部件是必需的，并且为了以确保阀的可靠功能的方式将可自由移动的阻断元件定位在圆锥面体和闭合元件之间需要措施。
发明内容因此，本发明的目的在于创造一种用于使罐通气的阀，该阀克服
背景技术：
中所述的缺点，该阀甚至响应于在具有冲击负载的恶劣条件下的使用而确保可靠功能，并且以简单的方式设计该阀。基于如下所述的用于使罐通气的阀来实现上述目的一种使罐通气的阀，所述阀包括闭合元件，在闭合状态中所述闭合元件抵靠阀座装配以形成密封，在打开状态中所述闭合元件被拉离所述阀座，设置阻断元件，该阻断元件能够借助于重力而移动，借助于所述阻断元件所述闭合元件能够至少在闭合状态被固定，其中，所述阻断元件以能移动的方式被配置于所述闭合元件。本发明包括如下技术教导阻断元件以可移动的方式被容纳(accommodated)于闭合元件。因此本发明是基于以阻断元件以可移动的方式被容纳于闭合元件的方式来实施阻断元件的构想的。对于实施为球且与圆锥面相互作用的阻断元件而言，这获得功能和可靠性改善的可替代方案、技术方案。根据本发明，阻断元件以如下方式被容纳于闭合元件由于重力的有效方向的作用，阻断元件能够将闭合元件固定在闭合元件的闭合状态。根据本发明的词语的使用，在闭合元件上可移动地容纳阻断元件也描述了借助于闭合元件容纳阻断元件或在闭合元件中容纳阻断元件。优选地，阻断元件被配置成在闭合元件上被引导，特别是以绕着枢转点可枢转的(pivotable)方式被可枢转地引导，枢转点相对于闭合元件固定。阻断元件的枢转借助于重力被触发，并且该枢转参照闭合元件的配置相对进行。因此，阻断元件能够以闭合元件能够借助于阻断元件而被固定在闭合状态的方式在闭合元件上枢转。相对于闭合元件固定的枢转点能够被配置在闭合元件的主体内，或者优选地被配置在闭合元件的外侧。闭合元件以能在升降轴线上移动的方式被容纳在阀中，使得闭合元件可以在闭合状态和打开状态之间沿着升降轴线的方向移动。能供阻断元件围绕进行枢转的枢转点优选地位于闭合元件的升降轴线上。特别地，阻断元件的枢转的枢转点远离闭合元件侧，该闭合元件被配置在朝向阀座的方向上并且与阀座相互作用以形成密封。因此当以圆锥状的方式实施阻断元件时是特别有利的。特别地，当阻断元件大体包含截头圆锥状时是有利的。在任何情况下，阻断元件都可以包含圆锥状、特别是截头圆锥状的护套面。为了使闭合元件起作用，该闭合元件可以包含阀针，该阀针的杆部(shanksection)延伸穿过阻断元件。有利地，闭合元件能够被实施为多个部件，特别地由阀针形成闭合元件的一个部件。为了在闭合元件上容纳阻断元件，阻断元件可以包含通道区域，阀针的杆部延伸穿过该通道区域。截头圆锥状的阻断元件因此为套筒形状，其中能够以圆锥形状的方式或以中空的圆锥形状的方式来实施阻断元件的护套面、优选地也即阻断元件的内表面。作为另外的部件，闭合元件可以包含具有球承座(ballsocket)的引导板，其中阻5断元件优选地以可移动的方式在球承座中被引导。在进一步的有利的方式中，阀针可以包含具有球形引导面的引导头，其中阻断元件还在球形引导面上被引导，以便形成与球承座相对的引导用的对向支承(counterbearing)。一方面通过在引导板的球承座中引导阻断元件，另一方面经由阀针的引导头的球形引导面引导阻断元件，产生了阻断元件绕着枢转点的强制引导。特别地，枢转点形成假想球面的中心点，假想球面是由弓丨导板中的球承座部分模拟的。此外，在一些部分中，阀针的引导头的球形引导面形成了球面部，其中该球也具有落入枢转点中的中心点，只是半径较小。如果此时重力在与闭合元件的升降轴线不同的方向上作用，则阻断元件能够绕着枢转点枢转以便将闭合元件固定在闭合状态。特别地，闭合元件可以包含对称轴线，阻断元件可以包含对称轴线，其中在打开状态中阻断元件处于中央位置，两个对称轴线至少近似重叠，当阻断元件在重力的冲击下被引导离开中央位置时，在闭合状态中两个对称轴线彼此成角度。因此，当阀相对于重力的有效方向倾斜时仅进行从打开状态到闭合状态的改变。因此在闭合元件处于打开状态时，重力的有效方向沿闭合元件的对称轴线的方向延伸。如果阀的位置倾斜，阻断元件由于其重力而跟随重力的有效方向，阻断元件被横向偏转，也就是说与闭合元件的对称轴线垂直地偏转。在指向朝着引导板的方向的一侧，阻断元件包含凸面部，以便在球承座内滑动。在指向朝着引导头的方向的一侧，阻断元件还具有凹面部，利用该凹面部，阻断元件能够在阀针的引导头的引导面上滑动。由此，一方面经由球承座并且另一方面经由球形引导面来进行阻断元件的双重引导。阀可以包含壳体，闭合元件和阻断元件被容纳在该壳体中，其中通过使阻断元件在至少一个支承点处固定抵靠壳体来实现闭合元件在闭合状态中的固定。阀的壳体中的支承点位于壳体的内侧，阻断元件响应于在支承点处从中央位置的充分偏转，抵靠壳体的内侧而被固定。支承点也可以被实施为接触线，圆锥状的阻断元件停靠在阀的筒状壳体的内侧。在支承点处，阻断元件由此抵靠阀的壳体的上侧区域而被支撑，由阀针、引导板和阻断元件构成的单元以如下方式被固定闭合元件装配在阀座中以形成密封。只要阻断元件保持偏转，闭合元件的阀针就不能拉离阀座。结果，阀保持闭合，燃料不能以不期望的方式漏出罐。阻断元件支承在阀的壳体内侧的支承点时所产生的特别的有利之处是闭合元件的在阀座处的限定的闭合位置，而阻断元件不能进一步偏转超出支承点。由此，避免根据
背景技术：
的球作为阻断元件的技术方案可能存在的、由于阻断元件的太大偏转而导致的阻断元件会在与闭合元件的力锁合中抵靠阀座变形。特别地，闭合元件和阻断元件可以形成在阀的对称轴线的方向上具有高度尺寸的单元，阻断元件由于重力而从中央位置偏转时的所述高度尺寸大于阻断元件位于中央位置处时的所述高度尺寸。因此该高度尺寸能够被校准至如下精确程度避免阻断元件在阀的壳体中在支承点处变形或卡住。根据改善本发明的进一步措施，阻断元件可以包含中空圆锥，杆部延伸穿过该中空圆锥，使得阻断元件能够借助于摆动而在杆部上移动。如果阻断元件处于偏转位置，使得阻断元件的对称轴线与杆部的对称轴线成角度，则阻断元件的圆锥状护套面停靠在阀的壳体的内侧的线上。阀的壳体的内侧包含筒状，杆部沿着对称轴线从中心延伸穿过筒状壳体。阻断元件从而可以包含中空圆锥，阻断元件的内侧的中空圆锥面之间的接触线以及阻断元6件和阀的壳体的内侧之间的接触线能够被实施为平行延伸。特别地，可以以阻断元件甚至仅支承在杆部而不以线接触的方式抵靠壳体内侧支承的方式设计内侧具有中空圆锥的阻断元件的尺寸。然而，阻断元件和阀的壳体内侧之间的支承点能够被维持。如果引导板被螺接于阀针，使得球承座距阀针的引导头的引导面的距离可以经由引导板在阀针上的螺纹调节部而被调节，则产生特别的优点。该螺纹调节部可以包括螺纹、特别是细牙螺纹，引导板被螺接于阀针。由此可以设置固定部件，以便防止引导板在阀针上的螺接状态自动调节。由此引导板以如下程度被螺接于阀针在球承座和引导面之间形成阻断元件的大体无间隙引导(play-freeguide)。根据本发明，能够为手持马达装置设置罐，其中阀以如下方式被配置于罐当马达装置被保持于中立位置时阻断元件位于中央位置，当马达装置离开中立位置时阻断元件能够离开中央位置。下面借助于附图与本发明的优选的示例性实施方式的描述一起对改善本发明的进一步的措施进行更加详细的说明。图1示出根据本发明的处于中立位置的用于使罐通气的阀，在该阀中闭合元件被配置于打开状态，和图2示出根据图1的阀，其中阀从中立位置枢转90°，使得阻断元件被配置于阻断位置，在该位置中阻断元件将闭合元件固定在闭合状态。具体实施例方式在图1和图2中，相同或相似的实施方式、元件或特征被设置同样的附图标记。下面从总体上对图1和图2进行描述。为了避免重复，下面的参照本发明的实施方式、特征和优点的说明(除非另外特别指出)是指根据本发明的阀100的如图1和图2示出的所有示例性实施方式。图1和图2示出用于使罐通气的阀100，在图1中，阀处于中立位置，在图2中，阀相对于中立位置沿逆时针方向倾斜90°。阀100具有闭合元件10，该闭合元件10被实施为多个部件，该闭合元件10大体包括阀针13，阀针13能够抵靠阀100的阀板M中的阀座11而被固定以便形成密封。通气通道27被引入到阀板M中，当阀针13的末端被设置成抵靠阀座11以形成密封时该通气通道27被闭合。图1示出处于打开状态的阀针13，使得罐能够经由通气通道27通气，而图2示出处于闭合状态的阀针13，使得通气通道27被闭合。根据本发明，阻断元件12被闭合元件10容纳，其中阻断元件12被实施为截头圆锥状，并且以阻断元件12能够绕着位于升降轴线沈上的枢转点S进行枢转的方式设计在闭合元件10上的容纳。经由包含球承座(ballsocket)16的引导板15对闭合元件10上的阻断元件12进行引导。阻断元件12抵靠球承座16而被引导以便能枢转地移动，其中借助于包含引导面18的引导头17形成对向支承，引导面18与引导板15中的球承座16的面相对。引导板15和阀针13之间的连接包括螺纹调节部25，引导板15在阀针13上的位置可以调节。以能够借助于重力被移动的阻断元件12被引导以便尽可能自由地移动的方式进行引导板15相对于阀针13的调节。在图1所示的阀100的中立位置中，阻断元件12的对称轴线20位于闭合元件10的对称轴线19上。如果阀100倾斜，如图2所示，对称轴线19、20相对于彼此成角度，这是因为阻断元件12由于重力的影响被引导离开中央位置。最终，阻断元件12在支承点22处触及抵靠阀100的壳体21，由此闭合元件10和阻断元件12的单元获得导致阀针13闭合坐落在阀座11中的高度尺寸。只有当阀100沿朝向中立位置的方向再次往回枢转并且阻断元件12因此处于中央位置时，阀针13才再次拉离阀座11以便将阀板M中的通气通道27释放。为了不限制阻断元件12在阀针13上的摆动运动，阻断元件12具有中空圆锥23，阀针13的杆部14延伸通过该中空圆锥23，并且该中空圆锥23的尺寸被设计成使得没有横向力作用于该杆部14。如果阻断元件12处于偏转位置，则杆部14可以在不受压缩力的情况下停靠在阻断元件12的中空圆锥23的内侧。由于阻断元件的重力，甚至当内部罐压较强时，引导面17、18响应于向中立位置的返回而打开阀，罐以没有压力的状态通气。结果，产生了用于使手持马达装置的罐通气的阀100，借助于该阀100获得了如下优点避免可以借助重力而被移动的阻断元件12从中央位置过度变形。一旦阻断元件12在支承点22处抵靠壳体21的内侧而被固定，阀针13就已经能够被完全固定在阀座11内以形成密封。然而，响应于使阀100移动返回至中立位置，可以发生阻断元件12从抵靠壳体21而被固定的状态简单的脱离，阀100能够在闭合状态和打开状态之间来回切换以便如期望地不断重复。阀板M可以被实施为罐的壳体的组成部件，或者，阀板M以及特别是壳体21是被插入到马达装置的罐内的适当位置的单独部件。优选地，阀板M和壳体21由塑料材料制成，其中能够借助重力被移动的阻断元件12优选地由高密度的材料构成，例如由钢或密度比钢高的金属或者塑料构成，以在阻断元件12上获得足够的重力冲击。本发明的实施方式不限于上述特定的优选的示例性实施方式。而是，即使是在具有通常的不同性质的实施方式的情况下，使用所说明的技术方案的多个可代替的方案也是可以的。遵循包括结构细节、空间配置和方法步骤的权利要求、说明书或附图的所有的特征和/或优点单独或最多种的组合，对于本发明都是重要的。能够借助于重力被移动的阻断元件可以被实施为能够绕着其对称轴线20可转动地对称，其中阻断元件12也可以由多个单独部件形成，单独部件被实施为绕着对称轴线20以对称的方式均衡分布。作为阀针13的实施方式的替代方案，闭合元件10也可以包含板座，闭合元件10可以抵靠阀座11而被固定于该板座，以便形成密封。附图标记列表100阀10闭合元件11阀座12阻断元件13阀针14杆部15引导板16球承座17引导头18引导面19对称轴线20对称轴线21壳体22支承点23中空圆锥24阀板25螺纹调节部26升降轴线27通气通道S枢转点。权利要求1.一种使罐通气的阀(100)，所述阀(100)包括闭合元件(10)，在闭合状态中所述闭合元件(10)抵靠阀座(11)装配以形成密封，在打开状态中所述闭合元件(10)被拉离所述阀座(11)，设置阻断元件(12)，该阻断元件(12)能够借助于重力而移动，借助于所述阻断元件(12)所述闭合元件(10)能够至少在闭合状态被固定，所述阀(100)的特征在于，所述阻断元件(12)以能移动的方式被配置于所述闭合元件(10)。2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述阻断元件(12)在所述闭合元件(10)上被引导，特别是以绕着枢转点(枢转运动的方式被可枢转地引导，所述枢转点(相对于所述闭合元件(10)不能移动。3.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，以圆锥状的方式实施所述阻断元件(12)。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的阀，其特征在于，所述闭合元件(10)包含阀针(13)，所述阀针(13)的杆部(14)延伸穿过所述阻断元件(12)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的阀，其特征在于，所述闭合元件(10)包含具有球承座(16)的引导板(15)，其中，所述阻断元件(1优选地在所述球承座(16)中被引导。6.根据前述权利要求中的任一项所述的阀，其特征在于，所述闭合元件(10)、特别是所述阀针(13)包含具有球形引导面(18)的引导头(17)，其中，所述阻断元件(12)优选地在所述球形引导面(18)上被引导，以形成与所述球承座(16)相对的引导用的对向支承。7.根据前述权利要求中的任一项所述的阀，其特征在于，所述闭合元件(10)包含对称轴线(19)，所述阻断元件(12)包含对称轴线(20)，其中，在所述打开状态中所述阻断元件(12)处于中央位置，两个对称轴线(19、20)至少近似重叠，当所述阻断元件(12)在重力的冲击下被引导离开所述中央位置时，在所述闭合状态中两个对称轴线(19、20)彼此成角度。8.根据前述权利要求中的任一项所述的阀，其特征在于，所述阀包含壳体(21)，所述闭合元件(10)和所述阻断元件(12)被容纳在该壳体中，其中，通过使所述阻断元件(12)在至少一个支承点0处抵靠所述壳体来实现所述闭合元件(10)在所述闭合状态中的驻止。9.根据前述权利要求中的任一项所述的阀，其特征在于，所述闭合元件(10)和所述阻断元件(12)形成在所述对称轴线的方向上具有高度尺寸的单元，所述阻断元件(12)由于重力而从所述中央位置偏转时的所述高度尺寸大于所述阻断元件(12)位于所述中央位置处时的所述高度尺寸。10.根据前述权利要求中的任一项所述的阀，其特征在于，所述阻断元件(12)包含中空圆锥(23)，所述杆部(14)延伸穿过该中空圆锥(23)，使得所述阻断元件(12)能够在所述杆部(14)上摆动运动。11.根据权利要求6至10所述的阀，其特征在于，所述引导板(15)被螺接于所述阀针(13)，使得所述球承座(16)距所述引导面(1的距离能够经由所述引导板(1在所述阀针(1上的螺纹调节部0而被调节。12.根据前述权利要求中的任一项所述的阀，其特征在于，为手持马达装置设置所述罐，所述阀以如下方式被配置于所述罐当所述马达装置被保持于中立位置时所述阻断元件(12)位于所述中央位置；当所述马达装置离开所述中立位置时所述阻断元件(12)能够离开所述中央位置。全文摘要用于使罐通气的阀。为了创造具有闭合元件(10)且用于使罐通气的阀(100)，设置阻断元件(12)，其中在闭合状态下闭合元件(10)抵靠阀座(11)被固定以形成密封，在打开状态下闭合元件(10)被拉离阀座(11)，阻断元件(12)能够借助于重力而移动，借助于阻断元件(12)闭合元件(10)能够至少在闭合状态被固定，该阀克服
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中的缺点，该阀甚至响应于在具有冲击负载的恶劣条件下的使用而确保可靠的功能，并且以简单的方式设计该阀，提出了阻断元件(12)以可移动地方式被容纳于闭合元件(10)。文档编号F16K17/194GK102454812SQ20111031472公开日2012年5月16日申请日期2011年10月17日优先权日2010年10月15日发明者卡斯滕·齐格斯申请人:株式会社牧田