柔性软管以及包含其的装置的制作方法

本实用新型涉及柔性软管、其制造及其装置和系统领域。更具体地说，本实用新型涉及在其端部具有套箍的柔性软管，该软管的制造及具有该软管的装置和系统的领域。

背景技术：

在一个或多个端部具有套箍的柔性软管在许多行业中是已知的，例如在来自真空清洁器行业、医疗器械行业、液体泵行业、汽车行业、工业吹风机行业、工业蒸汽清洁工业等设备。这些柔性软管旨在根据需要承载来自高压流、大气压力流、真空等的任何物质。此外，这些柔性软管旨在根据需要承载气体、液体和/或真空。这些管通常由塑料形成，典型地为热塑性塑料，因为这可以允许管既柔韧又坚固。具体的柔性软管及用于制造这种柔性软管的方法是已知的。

然而，管自身的高度柔韧性意味着管通常不能与其所连接的装置形成紧密密封，特别是如果管要成为可移除的管。因此，典型地，柔性管在一个或多个端部处包含硬塑料套箍，然后将其固定；或可拆卸地固定到连接器上，该连接器例如可以是注塑成型的端部件，其随后连接到该装置。连接器可以被模制、胶粘、焊接、锁定和/或以其他方式固定到套箍。一般来说，已知柔性软管在柔性塑料连接到较硬的塑料的位置会破裂，这会导致压力损失、泄漏等。

因此，在许多情况下，套箍在较硬的塑料固定到柔性软管的点周围提供应力减小。这将由柔性软管的移动引起的应力分布在更大的柔性软管表面区域上，这进而减少了在任何特定点处柔性管断裂或破裂的可能性。典型地套箍由较硬的塑料形成，该塑料比柔性软管材料变形小并因此可以固定；或可拆卸地固定到连接器或注塑成型的端部件，以实现安全且紧密的密封。这反过来要求柔性软管从套箍的两端伸出，使得在末端处，连接器或注塑成型的端部件可以粘结到柔性软管，以确保密封。连接器或注塑成型的端部件也可以连接到该装置，以便与其一起形成牢固且紧密的密封。参见例如2017年 10月10日公开的，Kaye等人的并转让给Plastiflex集团的美国专利号 9,784,387B2的专利。

更具体地说，医疗行业在例如CPAP(持续气道正压通气)系统、氧气增强系统、加湿呼吸回路、加热呼吸回路、通气呼吸系统、麻醉呼吸系统、手术气腹系统，呼吸加湿器系统等使用柔性软管。这些柔性软管通常具有与套箍内侧的内螺纹状螺纹互补的螺旋形外肋。在一些情况下，套箍可以具有内螺纹状螺纹和非螺纹状套箍部分的组合。螺旋形外肋可以由与柔性软管相同的材料或其他材料形成，并且经常用于提高柔性软管的刚性和/或耐用性。此外，螺旋形外肋可在其中包含一根或多根导线，以例如导电、用作传感器、提供控制信号等。然后，螺纹状套箍通常通过将其拧到柔性软管上而固定。在某些情况下，在将套箍拧到软管上之前，将粘合剂涂在软管的端部和/或套箍的边缘上。然后粘合剂将柔性软管粘合到套箍上。

然而，已经发现的是，需要柔性软管的末端伸出套箍以便与连接器结合或注塑成型的端部件；需要多余的柔性软管材料。另外，当将套箍拧到柔性软管上之前将粘合剂施加到柔性软管的端部和/或套箍的边缘时，已经发现这可能导致粘合剂不均匀地施加在套箍和软管之间，由于粘合剂导致不均匀的密封或甚至不完全的密封。

因此，已经发现的是，仍然需要一种柔性软管和相关的制造方法，以便在柔性软管和套箍之间提供更安全和均匀的结合。另外，需要减少用于制造柔性软管的柔性软管材料的量。

技术实现要素：

本实用新型的一个实施方式涉及一种柔性软管具有一段中空管和闭合的套箍。本实用新型的另一实施方式涉及一种用于制造柔性软管的方法，具有以下步骤：提供一段柔性管，提供可闭合的套箍，在闭合的套箍位置处将可闭合的套箍与中空管对准，并且通过以下步骤将可闭合的套箍固定到该段中空管上：在闭合的套箍位置处围绕该段中空管闭合可闭合的套箍，由此形成具有闭合的套箍的柔性软管。该方法不包括将可闭合的套箍拧到该段中空管上的步骤。

一种装置也可以包含本文描述的柔性软管。

在不希望受理论限制下，相信本文的本实用新型提供了改进的柔性管以及改进的制造方法。相信本实用新型的柔性软管可以在柔性软管和闭合的套箍之间具有更均匀且更精确地施加的粘合。还相信本文中的方法可以更准确地将可闭合的套箍定位和/或固定到中空管。还相信本制造方法可能导致浪费的柔性软管材料减少。还相信本实用新型可以显著减少制造时间和/或复杂程度。

附图说明

图1示出了本实用新型的柔性软管和可闭合的套箍的一个实施方式的局部剖视侧视图；

图2示出了图1的中空管和可闭合的套箍的当它们彼此固定在一起的实施方式的侧视图；

图3示出了在可闭合的套箍内表面上具有连续螺旋状螺纹的可闭合的套箍的透视图，该可闭合的套箍内表面形成于多个套箍部分；

图4示出了本实用新型的具有中空管的柔性软管的一个实施方式的局部侧视图，该柔性软管在其末端具有闭合的套箍；

图5示出了本实用新型的一个实施方式的局部侧视图，该实施方式具有带一段中空管的柔性软管，该柔性软管在每个末端具有闭合的套箍；以及

图6示出了具有可闭合的套箍内表面和可闭合的套箍外表面的多件式套箍的套箍部分的侧视图。

这里的附图仅用于说明目的，并不一定按比例绘制。

具体实施方式

除非另有特别规定，否则本文所有测试均在标准条件下进行，包括空间和测试温度为25℃和海平面(1个大气压)的压力，所有测量均以公制单位进行。此外，除非另外特别指出，否则本文中的所有百分比、比率等均按重量计。

如本文所使用的，如在权利要求中使用的术语“包括”不应该被解释为仅限于随后列出的权利要求要素，并且该术语指示也可以包括其他权利要求要素、步骤等而不偏离本实用新型的范围。该术语被解释为指定所提及的列出的特征、元件、步骤、组件等的存在，但并不排除存在一个或多个其他特征、元件、步骤、组件等或其组合。

如本文所使用的，在说明书和权利要求书中的任何术语(例如第一、第二、第三等)仅用于区分相似的元件，并不一定用于描述需要的顺序或时间顺序。本领域技术人员进一步理解，这些术语在适当的情况下可以互换。

如本文所使用的，术语“闭合的套箍”及其变体例如“可闭合的套箍”指示开放的或具有较大直径的套箍，然后该套箍与中空管对准和/或定位在中空管上，然后围绕管闭合。因此，可闭合的套箍不同于滑动或拧入中空管的套箍，因为固定可闭合的套箍的手段是不同的。具体而言，可闭合的套箍在被固定到中空管上以形成闭合的套箍时改变直径和/或形状。相反，滑动或拧在中空管上的套箍的直径始终保持大致相同。在本文的一个实施方式中，闭合的套箍/可闭合的套箍未被拧到中空管上；或者并未滑到中空管上后拧到中空管上，或者它们的组合。如本文所使用的，术语“闭合的套箍”和“可闭合的套箍”及其变体旨在实质上可互换，但是仅仅选择一个或另一个以指示在该特定时间点可闭合的/闭合的套箍的状态。

本实用新型涉及一种具有一段中空管和一个闭合的套箍的柔性软管。这里的柔性软管可以根据本领域已知的许多不同方法制造，例如挤型、注塑、真空成型及其组合；或挤型、以及它们的组合。中空管的长度可以是任意所需的长度，从几厘米到几百米或更多以及中间的任何长度。柔性软管可以被制造成特定长度，例如通过注射成型或真空成型，或者可以以连续工艺制造，例如在挤型工艺期间，并且在制造过程中可以立即或在稍后的点处切割为所需的长度。

中空管和/或柔性软管可以包含至少单个内腔；或根据需要的多个管腔；或约1至5个内腔；或约1至3个内腔；或1个内腔；或2个内腔；或3个内腔。如果存在多个内腔，则多个内腔可以是同心的，或者根据需要是非同心的。通常，中空管和用于制造这种管的方法在本领域中是公知的。参见例如，于2002年8月13日公开的Woelful和Britten的并转让给美国新泽西州 Totawa的Vital Signs公司的美国专利6,431,218B1。

在本文的一个实施方式中，中空管可以包含塑料、树脂、金属、碳纤维及其组合；或塑料、树脂、金属及其组合；或塑料、金属及其组合；或热塑性塑料、导线及其组合；或聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、茂金属聚乙烯、导线、聚烯烃弹性体及其组合。在本文的一个实施方式中，中空管包含根据ISO 10993批准用于医疗应用和产品的材料。

在本文的一个实施方式中，中空管包含中空管外表面和与中空管外表面相对的中空管内表面。典型地，由中空管输送或输送的气体、真空、液体等将位于中空管内表面内。

在本文的一个实施方式中，中空管外表面在其上包含螺旋肋。在本文的一个实施方式中，螺旋肋以挤型制成；或者在生产中空管的同时通过挤型生产。参见例如，Kutnyak的1984年12月25日公布的转让给美国康涅狄格州格林尼治市的自动化工业公司的美国专利4,490,575。在另一实施方式中，螺旋肋单独制造并在初始制造后添加到中空管的中空管外表面。在本文的一个实施方式中，螺旋肋包含导线；或多根导线。在本文的一个实施方式中，螺旋肋在其中包含导线；或多根导线。在本文的一个实施方式中，螺旋肋包含传感器。在本文的一个实施方式中，螺旋肋在其中包含传感器。

在本文的一个实施例中，螺旋肋可以由塑料、树脂、金属、碳纤维及其组合形成；或塑料、树脂、金属及其组合；或塑料、金属及其组合；或热塑性塑料、金属及其组合；或聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、茂金属聚乙烯、金属及其组合；或聚丙烯、导线及其组合。在本文的一个实施例中，螺旋肋包含根据ISO 10993批准用于医疗应用和产品的材料。

在不希望受理论限制下，相信螺旋肋可以增强柔性软管和/或中空管的结构稳定性、抗挤压性(即轮毂强度，环向强度等)和/或其它物理性能。在不希望受理论限制下，还相信螺旋肋也可以保护其中的导线和/或传感器免受损坏。

本文中的闭合的套箍表示不是拧到和/或不滑到中空管上以固定该套箍的箍。相反，闭合的套箍改变形状并围绕中空管闭合。可闭合的套箍可以是多件式套箍，铰接式套箍以及其组合。因此，在本文的一个实施方式中，闭合的/可闭合的套箍是包含多个分离件的多件式套箍；或约2个至6件；或约 2个至4件，围绕中空管固定在一起以形成闭合的套箍。

在本文的一个实施方式中，闭合的套箍是由具有经由一个铰链/多个铰链连接的两个或更多个套箍部分的单件形成的铰接套箍。为了将铰接套箍固定到中空管上，将套箍部分放在一起，由此弯曲和/或旋转一个铰链或多个铰链，以形成闭合的套箍。

在本文的一个实施方式中，闭合的套箍包含闭合的套箍内表面和与该闭合的套箍内表面相对的闭合的套箍外表面。闭合的套箍内表面接触和/或接近中空管；或中空管外表面。闭合的套箍外表面背向中空管和/或远离中空管。

在本文的一个实施方式中，可闭合的套箍或闭合的套箍包含以帮助将可闭合的/闭合的套箍固定到中空管上的闭合件。闭合件可以选自卡扣闭合件、柱孔闭合件、可收缩闭合件、焊接闭合件、胶合闭合件及其组合；或卡扣闭合件、柱孔闭合件及其组合。在不希望受理论的限制下，相信这样的闭合件有助于确保闭合的套箍不会无意中从中空管脱离。

典型地，该段中空管上将至少有一个末端，其中中空管终止于此处。闭合的套箍典型地位于闭合的套箍位置其可能位于末端。在本文的一个实施方式中，柔性软管包含末端和固定到末端的闭合的套箍。在本文的一个实施方式中，柔性软管包含多个末端。在本文的一个实施方式中，柔性软管包含固定到多个末端的闭合的套箍；或者固定在每个末端上的闭合的套箍。在本文的一个实施方式中，柔性软管包含约1个末端到10个末端，或约2个末端到5个末端；或约2个末端到4个末端；或约2个末端到3个末端。在本文的一个实施方式中，柔性软管包含第二闭合的套箍，并且第二闭合的套箍位于闭合的套箍的远端。

在本文的一个实施方式中，在中空管包含螺旋肋的情况下，闭合的套箍内表面包含螺旋状螺纹。螺旋状螺纹与中空管外表面上的螺旋肋互补。在本文的一个实施方式中，螺旋状螺纹是连续的螺旋状螺纹。在本文的一个实施方式中，螺旋状螺纹是断开的螺旋状螺纹。

本文的实施方式进一步包含注塑成型的端部件，其固定或永久固定在闭合的套箍上。注塑成型的端部件通常连接或可拆卸地连接至诸如来自发动机、鼓风机、医疗装置、蒸汽装置、真空系统、通气机、麻醉站、CPAP机器、加湿器室、喷雾器、面罩、气管导管、过滤器、抽吸机、氧气浓缩器、气腹装置及其组合的装置中；或医疗装置、真空系统、通气机、加湿器、加湿器水室、气腹装置及其组合；或持续气道正压通气(CPAP)系统、氧气增强系统、呼吸回路、麻醉系统、手术气腹系统、加湿器、加湿器水室、气腹装置及其组合；或呼吸回路、加湿器水室、气腹装置及其组合。在本文的实施方式中，呼吸回路选自加湿呼吸回路、加热呼吸回路及其组合。

在本文的一个实施方式中，注塑成型的端部件可以永久地固定到闭合的套箍和/或柔性管以形成密封；或者密封严密；或不透水密封、真空密封、气密密封或其组合。

在本文的一个实施方式中，中空管不延伸经过闭合的套箍的末端，并且实际上终止于闭合的套箍内。在这样的实施方式中，注塑成型的端部件可以永久地固定到闭合的套箍以形成密封；或者密封严密；或不透水密封、真空密封、气密密封或其组合。

在本文的一个实施方式中，闭合的套箍包含电气接口。在本文的一个实施方式中，连接器或注塑成型的端件或端口，包含电气接口。例如，闭合的套箍中的电接口可以用作螺旋肋中的导线、传感器等与连接器或注塑成型的端件中的电接口之间的链接。在本文的实施方式中，电连接器例如可以用作导线的电源，尤其是如果导线用作加热线时。

转到附图，图1示出了本实用新型的柔性软管20和可闭合的套箍22的一个实施方式的局部剖视侧视图。柔性软管20包含一段中空管24，其终止于末端26。图1中的中空管24包含中空管外表面28以及与中空管内表面 28相对的中空管外表面30，并且通过剖视图可见。在局部剖视图中也可以看到螺旋肋32，其围绕中空管外表面28缠绕。在图1中还可以看到也可用作传感器的导线34。然而，如本文所讨论的，多个导线、传感器等可以存在于螺旋肋中或中空管中的其他地方。

可闭合的套箍22包含铰链36，其连接两个套箍部分38和38'。当套箍部分38和38'闭合时，铰链36弯曲，以将可闭合的套箍22固定到中空管24 上。可闭合的套箍22还包括柱40和相应的孔42。当套箍部分38和38'闭合以将可闭合的套箍22固定到中空管24时，柱40进入孔42以帮助对准和/ 或保持套箍的部分38和38'一起。套箍部分38和38'还包含由不同的块46 形成的断开的螺旋状螺纹44，它们本身被模制到套箍部分38和38'。当可闭合的套箍22被固定到中空管24并且围绕中空管24闭合时，断开的螺旋状螺纹44与螺旋肋32互补。

可闭合的套箍还包括可闭合的套箍内表面48和与可闭合的套箍内表面 48相对的可闭合的套箍外表面50。断开的螺旋状螺纹44和块46全部位于可闭合的套箍内表面48。

转向图2，该图显示了当图1的中空管24和可闭合的套箍22彼此固定在一起的一个实施方式的侧视图。因此在本文的方法的一个实施方式中，在特定的粘合位置54处提供粘合剂52并将其施加到套箍部分38和38'。粘合剂52可以以足够的量被特定地提供并且特别是在期望的粘合位置54处，以在中空管24和可闭合的套箍22和/或套箍部分38和38'之间形成密封；或者严密密封；或气密密封、不透水密封或其组合。

在不希望受理论限制下，相信由于图1和2中的套箍部分38和38'被施加粘合剂到其上时是打开的，制造商提供足够的粘合剂并且在特定的期望的粘合位置(一个或多个)以确保每次可闭合的套箍固定在中空管上形成密封是容易且实用的。相比之下，在先前的制造方法中，当将粘合剂施加到中空管的末端并且其后将普通(例如，已经闭合的)套箍拧到中空管上时，在不同情况下密封的完整性将是不同的，因为粘合剂、中空管和普通套箍每次都会有不同的相互作用。因此，在将普通套箍拧到中空管上时，不可能确保每次都会形成密封或严密密封；或不透水密封；或气密密封。此外，如果使用极其粘稠的粘合剂(如硅凝胶)，可能难以将普通套箍拧到中空管上，中空管是非常柔韧的，因此需的扭矩会使中空管变形。然而，相信本文的方法避免了在施加粘合剂并且其后将套箍拧到中空管上时引起的不一致和不完全的密封问题。因此，相信尽管末端26在图2中从闭合的套箍22突出，以确保可接受的密封，但该特征可能是完全不需要的。

在图2中也可以看出，断开的螺旋状螺纹44与螺旋肋32互补，因为可以看出，块46与螺旋肋32互补。当套箍部分38和38'闭合以将可闭合的套箍22固定到中空管24上时，柱40其后装配到相应的孔42中。粘合剂52 还可用于保持套箍部分38和38'彼此固定以及与中空管24相连。

闭合的套箍22与中空管24在闭合的套箍位置55处对准，该闭合的套箍位置55指示制造商希望将闭合的套箍22固定在中空管24上的预期位置。

图3示出了可闭合的套箍22的透视图，其在可闭合的套箍内表面48上具有连续的螺旋状螺纹56，该连续的螺旋状螺纹56形成于多个套箍部分38 和38'；因此这是多件式套箍57。套箍部分38和38'还在每个单独的套箍部分38和38'上包含卡扣闭合件58的互补部分。卡扣闭合件58的柱配合到卡扣闭合件58的相应孔中以闭合的套箍部分38和38'并将它们保持在一起。可闭合的套箍22还具有电气接口60，其可以直接或间接地连接到例如导线 (参见图1的34)和/或螺旋肋中的传感器(参见图1的32)和/或在注塑成型的端部件中的电气接口60，(参见图4中的62)。与图1和2中的铰链可闭合的套箍一样，多件式可闭合的套箍22还允许制造商提供足够的粘合剂，并且将其提供在特定的期望的粘合位置处，以确保当可闭合的套箍固定在中空管上时所需的密封更一致地形成。

图4示出了本实用新型的具有中空管24的柔性软管20的实施方式的局部侧视图，该柔性软管20在其末端26处具有闭合的套箍22。闭合的套箍 22进一步固定到注塑成型的端部件62。注塑成型的端部件62可以直接形成和/或模制到闭合的套箍22上，或者可以以其他方式固定在闭合的套箍上，例如通过使用粘合剂、超声波焊接等。注塑成型的端部件也可以直接固定到例如中空管24的末端26，特别是如图2所示如果末端26从闭合的套箍伸出。注塑成型的端部件62还包括与中空管内部可操作地连接的端口64。端口64 可以进一步直接(或可操作地)连接到例如附加装置，例如恒温器、加湿器、通气机、气腹装置等。在本文的实施方式中，端口64允许传感器进入柔性软管20的内腔66。

图5示出了本实用新型的一个实施方式的局部侧视图，该实施方式具有柔性软管20，其具有一段中空管24，该中空管24在每个末端26处具有闭合的套箍22。在该实施方式中，第二闭合的套箍22'远离闭合的套箍22。

图6示出了多件式套箍57的套箍部分38的侧视图，套箍部分38具有可闭合的套箍内表面48和可闭合的套箍外表面50。套箍部分38还包含螺旋状螺纹68，其与螺旋肋(参见例如图1中的32)互补。在螺旋状螺纹68之间设置有多个薄片70。当可闭合的套箍38固定到中空管(参见图1的24) 的末端(参见图1的26)时，并用足够的力压在中空管上(参见图1的24)，薄片70穿过螺旋肋(参见图1的32)，与导线(参见图1的34)接触，从而形成将导线(参见图1的34)与薄片70可操作地连接的电气连接。

薄片70连接到薄片导线72，刀片导线72在刀片70和电气接口60之间形成电气连接。电气接口60然后可以直接或间接地操作地连接到注塑成型的端部件(参见图4中的62)和/或端口64。在本文的一个实施方式中，电气接口，注塑成型的端部件和/或端口可以进一步可操作地连接到机器或者其他设备。

根据需要，薄片导线72可以在可闭合的套箍内表面48上，或者可闭合的套箍外表面50上，或者可以嵌入可闭合的套箍32的材料内。在不希望受到理论的限制下，相信诸如图6的实施方式可以允许显著地更快的制造，因为它消除了人们分开焊接螺旋肋和可闭合的套箍上的电气接口中的导线。

在本文的一个实施方式中，可闭合的套箍包含至少一个薄片；或多个薄片；或约2个薄片到4个薄片；或者约2个薄片到3个薄片；或约2个薄片。在本文中可闭合的套箍包含多个薄片的实施方式中，柔性软管包含相同数量的单独的螺旋肋，每个肋中包含至少一根导线。如果存在多根导线，则在本文的实施方式中，每根导线与其他导线是电绝缘的。

制造方法

在本文的一个实施方式中，本实用新型涉及一种用于制造柔性软管的方法，该方法具有以下步骤：提供一段中空管，提供可闭合的套箍，在闭合的套箍位置处将可闭合的套箍与中空管对准，并且将闭合的套箍固定到中空管上。通过在可闭合的套箍位置处的中空管该段围绕闭合可闭合的套箍以形成具有闭合的套箍的一段管，可以实现固定步骤。然而，这样做时，本文的方法不包括将可闭合的(或闭合的)套箍拧到中空管的该段上的步骤，因为这可能会悖于本实用新型为了避免需要将套箍拧到中空管的目的。

在本文的一个实施方式中，该方法还包括在粘合步骤之前将粘合剂施加到粘合剂位置的步骤，其中可闭合的套箍被固定到一段中空管。在本文的一个实施方式中，粘合剂位置选自中空管上的位置，可闭合的套箍上的位置及其组合。在不受理论限制下，相信本文的可闭合的套箍固定到中空管的方法避免了例如粘合剂的移位，不精确的粘合剂分布以及当首先将粘合剂施加到中空管的末端，然后将套管拧到中空管上时，可能发生的不完全密封的潜在问题。可选地，相信本方法还避免了当首先将粘合剂施加到正常环状套箍的一部分上然后将套箍拧到中空管上时可能发生的类似问题。由于该方法允许将粘合剂精确地施加到施加位置，并且粘合剂不会从该粘合剂位置显著地移动的高可能性，所以相信本文的方法提供更一致的粘合，更一致的密封，改进的质量控制，减少形成所需密封时所需的粘合剂量，使用其他组装方式不可使用的粘合剂，和/或简化组装过程，尤其是套箍组装过程。

在本文的一个实施方式中，柔性软管包含多于一个可闭合的套箍。因此，本文的制造方法的实施方式还包括以下步骤：提供第二可闭合的套箍，在闭合的套箍位置远端的第二可闭合的套箍位置处将第二可闭合的套箍与中空管对准，并且将第二可闭合的套箍固定到第二可闭合的套箍位置处的中空管段上。将第二可闭合的套箍固定到中空管上可以通过将第二可闭合的套箍围绕中空管该段闭合以形成包括第二闭合的套箍的一段中空管来实现。如同上述的(第一)闭合的套箍一样，固定步骤具体不包括将第二可闭合的套箍拧到该段中空管上。

在本实用新型的一个实施方式中，所述方法还包括固定连接器或注塑成型的端部件到闭合的套箍的步骤。连接器或注塑成型的端部件可以固定到闭合的套箍上，例如可通过模制连接器或注塑成型的端部件而直接固定到闭合的套箍上，通过在连接器或注塑成型的端部件和闭合的套箍之间使用粘合剂直接固定到闭合的套箍上，通过压配连接器或注塑成型的端部件固定到闭合的套箍上，通过超声波密封连接器或注塑成型的端部件而固定到闭合的套箍上，以及它们的组合；或者将注塑成型的端部件直接固定在闭合的套箍上。

本领域技术人员理解，中空管可以通过例如本文已经描述的方法形成，例如通过挤型同时形成中空管，和通过挤型形成模制肋。参见，例如，1984 年12月25日公开的Kutnyak的转让给自动化工业公司的美国专利 4,490,575。典型地，模制肋与中空管一体形成，或在中空管外表面上，并且可以包含例如一根导线；或多根导线，和/或其中的传感器。

装置

这里的柔性软管实际上可以连接到将气体、水或真空从一个地方移动到另一个地方的任何类型的装置。这种装置的非限制性实例包括真空清洁器行业、医疗器械行业、液体泵行业、汽车行业、工业吹风机行业、工业蒸汽清洁行业等中已知的那些。更具体地，在本文的实施方式中，本文中的装置可以是例如呼吸器、真空清洁器、蒸汽挂烫机、呼吸机、加湿器、加湿器水罐雾化器、面罩、气管导管、气腹装置及其组合。

在本文的一个实施方式中，本文的制造方法进一步包括以下步骤：提供具有薄片的可闭合的套箍，将薄片与螺旋肋对准，以及用薄片穿过螺旋肋使得薄片接触导线。相信本实用新型可以消除将螺旋肋中的导线单独手工焊接到电气接口的需要。也相信这种制造工艺改进可以显著降低制造成本、时间，并且还可以减少生产过程中的人为变化。

应该理解的是，以上仅示出和描述了可以实施本实用新型的示例，并且可以在不脱离本实用新型的精神的情况下对其进行修改和/或改变。

还应该理解的是，为了清楚起见，在单个实施方式的上下文中描述的本实用新型的某些特征也可以在单个实施方式中组合提供。相反，为了简洁起见，在单个实施方式的上下文中描述的本实用新型的各种特征也可以分开提供，或以任何合适的子组合提供。

虽然没有具体承认其与现有技术的相关性和/或可利用性，但本文引用的所有参考文献的全部内容通过引用并入本文，除非在此另外具体指出。