一种防松动螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓，特别涉及一种防松动螺栓。

背景技术：

螺栓是机械制造之本，其作用可为谓“四两拨千斤”，表面上螺栓产值只占机械行业的百分之几。实质上，它带给关键构件和装备的附加值要高得多。螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。

高速运转的车辆、不断运行的机器，会产生不同程度的振动，在长期的机器运转中，振动对车辆、设备中的螺栓螺母会引起松动，有的因螺母松动或脱落会导致车毁人亡的悲剧，有的会因螺母的松动或脱落酿成重大的经济损失，有的会因螺母的松动或脱落，机器或设备停工停产无法运行，甚至会花费很长的时间寻找其中的原因，因此，螺母松动是一个很大的问题，发达的资本主义国家在这方面在这方面做得较好，开发了很多防松动螺栓螺母，被其他很多国家花费重金购买他们的专利产品，用于设备中。这种基础性的技术看上去简单，但是其中包含了研发人员长期不断研发的心血，简单的防松螺栓螺母，能够挽救人的生命、降低损失，有时会关系到事业的成败，因此，防松螺栓螺母虽小关系重大。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防松动螺栓，能够有效的防止震动等外在因素引起的螺栓松动，保证螺栓连接的稳固性，且能够根据连接件的厚度调节松紧，防松动螺栓结构简单，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防松动螺栓，包括螺栓杆，还包括锁紧螺母、防松动螺母和弹簧垫片，所述螺栓杆由一体成型的螺栓主杆和螺栓副杆组成，其中螺栓主杆设置于螺栓杆根部，其中螺栓副杆设置于螺栓杆端部，所述螺栓主杆和螺栓副杆的螺纹方向相反，所述锁紧螺母与螺栓主杆配合，所述防松动螺母与螺栓副杆配合，其中弹簧垫片安装于锁紧螺母与防松动螺母之间。

优选的，所述螺栓主杆横截面的直径大于螺栓副杆横截面的直径。

优选的，所述弹簧垫片为开环结构的中空垫片，其中弹簧垫片一端设有翘起端。

优选的，所述锁紧螺母靠近防松动螺母的一端面设有弹簧垫片沉槽，其中弹簧垫片安装于弹簧垫片沉槽中。

优选的，所述弹簧垫片和弹簧垫片沉槽均为相互配合的六边形结构。

优选的，所述防松动螺母靠近锁紧螺母的一端面设有弹簧垫片止动口，当旋紧防松动螺母时弹簧垫片的翘起端可伸进弹簧垫片止动口内。

优选的，所述锁紧螺母靠近弹簧垫片沉槽处设置有螺纹过渡区，其中螺纹过渡区的直径大于锁紧螺母的内螺纹直径，同时螺纹过渡区的直径小于弹簧垫片沉槽的内直径。

优选的，所述防松动螺母的直径小于弹簧垫片的直径。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型能够有效的防止震动等外在因素引起的螺栓松动，保证螺栓连接的稳固性，且能够根据连接件的厚度调节松紧，防松动螺栓结构简单，使用方便，便于推广应用，并且能重复使用，方便拆卸；

（2）本实用新型应用于车辆、设备、机器中，可防止重大的交通等事故、挽救巨大的经济损失，可保证设备或机器的安全、稳定运行。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型螺栓杆的结构示意图；

图3、本实用新型锁紧螺母的结构示意图；

图4、本实用新型防松动螺母的结构示意图；

图5、本实用新型弹簧垫片的结构示意图。

附图标记说明：

1-螺栓主杆，2-螺栓副杆，3-锁紧螺母，4-防松动螺母，5-弹簧垫片，6-弹簧垫片沉槽，7-螺纹过渡区，8-弹簧垫片止动口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1~5所示，本实用新型公开了一种防松动螺栓，包括螺栓杆，还包括锁紧螺母3、防松动螺母4和弹簧垫片5，所述螺栓杆由一体成型的螺栓主杆1和螺栓副杆2组成，其中螺栓主杆1设置于螺栓杆根部，其中螺栓副杆2设置于螺栓杆端部，所述螺栓主杆1和螺栓副杆2的螺纹方向相反，所述锁紧螺母3与螺栓主杆1配合，所述防松动螺母4与螺栓副杆2配合，其中弹簧垫片5安装于锁紧螺母3与防松动螺母4之间。本实用新型螺栓杆分为两部分，其根部为螺栓主杆1，螺纹方向为正丝，端部为螺栓副杆2，螺纹方向为反丝（或者螺栓主杆1为反丝，螺栓副杆2为正丝）。

如图1和2所示，优选的，所述螺栓主杆1横截面的直径大于螺栓副杆2横截面的直径。

如图5所示，优选的，所述弹簧垫片5为开环结构的中空垫片，其中弹簧垫片5一端设有翘起端。

如图1和3所示，优选的，所述锁紧螺母3靠近防松动螺母4的一端面设有弹簧垫片沉槽6，其中弹簧垫片5安装于弹簧垫片沉槽6中。

如图1、3、5所示，优选的，所述弹簧垫片5和弹簧垫片沉槽6均为相互配合的六边形结构，为了防止弹簧垫片5随防松动螺母4转动，弹簧垫片沉槽6与弹簧垫片5为相互配合的六边形结构，弹簧垫片5和弹簧垫片沉槽6也可以设置成其它不可转动的配合形式。

如图1、4所示，优选的，所述防松动螺母4靠近锁紧螺母3的一端面设有弹簧垫片止动口8，当旋紧防松动螺母4时弹簧垫片5的翘起端可伸进弹簧垫片止动口8内。

如图3所示，优选的，所述锁紧螺母3靠近弹簧垫片沉槽6处设置有螺纹过渡区7，其中螺纹过渡区7的直径大于锁紧螺母3的内螺纹直径，同时螺纹过渡区7的直径小于弹簧垫片沉槽6的内直径。为了消除目标连接件厚度误差带来的螺栓实际长度变化，因此设置螺纹过渡区7，可以根据连接件的厚度调节松紧。

如图1所示，优选的，所述防松动螺母4的直径小于弹簧垫片5的直径。为了能重复使用，方便拆卸，防松动螺母4的直径小于弹簧垫片5的直径，因此使用普通套筒向下轻轻按压，使弹簧垫片5的翘起端脱离弹簧垫片止动口8，旋下防松动螺母4，然后卸下锁紧螺母3。

本实用新型的使用方法和工作原理如下：将锁紧螺母3旋钮在螺栓主杆1上，锁紧目标连接件后，将弹簧垫片5放入锁紧螺母3上端面的弹簧垫片沉槽6中，然后在螺栓副杆2上旋钮防松动螺母4，当防松动螺母4旋钮下行时，使弹簧垫片5的翘起端伸进防松动螺母4下端面的弹簧垫片止动口8内，这时弹簧垫片5将锁紧螺母3与防松动螺母4连接在一起，形成相互干涉不能旋转的整体，由于锁紧螺母3与防松动螺母4配合螺栓杆，为两个一正一反的螺纹方向，震动力不能同时使锁紧螺母3与防松动螺母4同向旋转，这样就可以达到防松动的目的。当需要卸下锁紧螺母3和防松动螺母4时，使用普通套筒向下轻轻按压，使弹簧垫片5的翘起端脱离弹簧垫片止动口8，旋下防松动螺母4，然后卸下锁紧螺母3。

本实用新型能够有效的防止震动等外在因素引起的螺栓松动，保证螺栓连接的稳固性，且能够根据连接件的厚度调节松紧，防松动螺栓结构简单，使用方便，便于推广应用，并且能重复使用，方便拆卸。

本实用新型应用于车辆、设备、机器中，可防止重大的交通等事故、挽救巨大的经济损失，可保证设备或机器的安全、稳定运行。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。