本实用新型涉及球阀技术领域，特别是涉及一种角式球阀。
背景技术：
在中央配水施工前要确定主路进水方位，按进水方位布管和购买球阀。由于右进水和左进水使用的角式球阀结构不一样，倘若购买的角式球阀不匹配，就会出现无法安装的问题。
技术实现要素：
基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种角式球阀，来实现右进水和左进水位置的互换。
一种角式球阀，包括球阀主体、管件接头及芯体接头，所述球阀主体设有用于进出流体的第一连接端和第二连接端，管件接头与第一连接端或第二连接端可拆卸连接，芯体接头与第一连接端或第二连接端可拆卸连接。当右进水时，管件接头与第一连接端连接，芯体接头与第二连接端连接。当左进水时，管件接头与第二连接端连接，芯体接头与第一连接端连接。
上述角式球阀，球阀主体上的第一连接端和第二连接端均与管件接头和芯体接头可拆卸连接。使用中根据角式球阀的实际进水情况，可灵活切换管件接头和芯体接头在球阀主体上的相对位置，进而解决了普通角式球阀安装时受右进水和左进水的限制，安装位置不能互换的问题；通过管件接头和芯体接头的互换，提高了角式球阀的安装灵活性，提高组装效率，避免了浪费。
进一步，所述第一连接端设有第一流液孔，所述第二连接端设有第二流液孔，所述管件接头设有第一插接端，所述第一插接端可插接安装于第一流液孔或第二流液孔内；所述芯体接头设有第二插接端，所述第二插接端可插接安装于所述第一流液孔或所述第二流液孔内，插接安装结构简单，拆装方便。
进一步，所述角式球阀还包括第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈的一侧与第一插接端抵接，所述第一密封圈的另一侧用于与第一流液孔的孔壁或第二流液孔的孔壁抵接；所述第二密封圈的一侧与第二插接端抵接，所述第二密封圈的另一侧用于与第一流液孔的孔壁或第二流液孔的孔壁抵接。第一密封图和第二密封圈的设置能提高管件接头、芯体接头及球阀主体间的密封性能，防止了漏液。
进一步，所述第一插接端设有第一环槽，所述第一密封圈设置于第一环槽内；所述第二插接端设有第二环槽，所述第二密封圈设置于第二环槽内。第一环槽和第二环槽的设置方便了管件接头、芯体接头及球阀主体间的密封圈定位，提高了密封圈的安装定位精度。
进一步，所述角式球阀还包括第一连接套和第二连接套，当右进水时，第一连接套套设于管件接头和第一连接端的连接处，所述第一连接套的一侧与管件接头连接，所述第一连接套的另一侧与第一连接端连接，第二连接套套设于芯体接头和第二连接端的连接处，所述第二连接套的一侧与芯体接头连接，所述第二连接套的另一侧与第二连接端连接；当左进水时，第一连接套套设于管件接头和第二连接端的连接处，所述第一连接套的一侧与管件接头连接，所述第一连接套的另一侧与第二连接端连接，第二连接套套设于芯体接头和第一连接端的连接处，所述第二连接套的一侧与芯体接头连接，所述第二连接套的另一侧与第一连接端连接。第一连接套和第二连接套的设置限制了管件接头、芯体接头及球阀主体安装使用中的相对位置，保证了安装结构的稳定可靠性。
进一步，所述第一连接套可滑动地套设于管件接头上，第一连接套内壁上远离管件接头的一侧设有可与第一连接端或第二连接端连接的第一螺纹连接部，所述第一连接套内壁上靠近管件接头的一侧设有第一挡肩，所述管件接头设有第一抵接块，所述第一抵接块位于第一挡肩靠近第一螺纹连接部的一侧，所述第一抵接块用于限制第一连接套在第一挡肩到第一螺纹连接部方向上的滑动范围；所述第二连接套可滑动地套设于芯体接头上，第二连接套内壁上远离芯体接头的一侧设有可与第一连接端或第二连接端连接的第二螺纹连接部，所述第二连接套内壁上靠近管件接头的一侧设有第二挡肩，所述芯体接头设有第二抵接块，所述第二抵接块位于第二挡肩靠近第二螺纹连接部的一侧，所述第二抵接块用于限制第二连接套在第二挡肩到第二螺纹连接部方向上的滑动范围。管件接头通过第一连接套上的第一螺纹连接部实现管件接头与球阀主体的可拆卸连接，芯体接头通过第二连接套上的第二螺纹连接部实现管件接头与球阀主体的可拆卸连接，结构简单，拆装方便。
进一步，所述管件接头的一端为所述第一插接端，所述管件接头的另一端为第一接管端，所述第一接管端设有连接螺纹；所述芯体接头的一端为所述第二插接端，所述芯体接头的另一端为第二接管端，所述第二接管端的外壁与第二连接套的内壁配合形成芯管插接腔。
进一步，所述球阀主体包括阀体、阀芯及阀盖，所述阀体与阀盖配合构成阀芯安装腔，所述阀芯设置于阀芯安装腔，阀体设有所述第一连接端，阀盖设有所述第二连接端，通过转动阀芯实现第一流液孔与第二流液孔的导通与阻隔，结构简单，组装方便。
进一步，上述角式球阀还包括阀杆，所述阀体设有与阀芯对应的阀杆安装孔，所述阀杆设置于阀杆安装孔内，阀杆的一端与阀芯连接，阀杆的另一端设有手柄，转动手柄，阀杆驱动阀芯转动实现第一流液孔和第二流液孔的导通与阻隔，结构简单，方便操作。
进一步，所述第一连接端和第二连接端配合构成与墙面贴合的安装面，所述阀杆垂直于安装面设置。安装中，角式球阀的第一连接端、第二连接端配合构成的安装面与墙面贴合安装，阀杆垂直于墙体表面，操作员通过转动手柄实现角式球阀的工位切换，如此能使角式球阀在满足安装稳定性的同时方便操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的角式球阀的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的角式球阀的右进水连接结构图；
图3为本实用新型实施例所述的角式球阀的左进水连接结构图；
图4为本实用新型实施例所述球阀主体的结构示意图。
附图标记说明：100、球阀主体，110、阀体，111、第一连接端，112、第一流液孔，113、阀杆安装孔，120、阀芯，130、阀盖，131、第二连接端，132、第二流液孔，140、阀芯安装腔，150、阀杆，160、手柄，200、管件接头，210、第一插接端，220、第一抵接块，230、第一接管端，231、连接螺纹，300、芯体接头，310、第二插接端，320、第二抵接块，330、第二接管端，340、芯管插接腔，350、弹性卡圈，360、芯管卡固空间，410、第一密封圈，420、第二密封圈，510、第一连接套，511、第一螺纹连接部，512、第一挡肩，520、第二连接套，521、第二螺纹连接部，522、第二挡肩。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“右”、“左”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1，本实施例提供一种角式球阀，包括球阀主体100、管件接头200及芯体接头300，所述球阀主体100设有用于进出流体的第一连接端111和第二连接端131，管件接头200与第一连接端111或第二连接端131可拆卸连接，芯体接头300与第一连接端111或第二连接端131可拆卸连接。结合图2，当右进水时，管件接头200与第一连接端111连接，芯体接头300与第二连接端131连接。结合图3，当左进水时，管件接头200与第二连接端131连接，芯体接头300与第一连接端111连接。
上述角式球阀，球阀主体100上的第一连接端111和第二连接端131均与管件接头200和芯体接头300可拆卸连接。使用中根据角式球阀的实际进水情况，可灵活切换管件接头200和芯体接头300在球阀主体100上的相对位置，进而解决了普通角式球阀安装时受右进水和左进水的限制，安装位置不能互换的问题；通过管件接头200和芯体接头300的互换，提高了角式球阀的安装灵活性，提高组装效率，避免了浪费。
上述的管件接头200用于与分水器或者与分水器结构类似的零部件连接。芯体接头300用于与芯体连接或者与芯体结构类似的零部件连接。
结合图1，进一步，所述第一连接端111设有第一流液孔112，所述第二连接端131设有第二流液孔132，所述管件接头200设有第一插接端210，所述第一插接端210可插接安装于第一流液孔112或第二流液孔132内；所述芯体接头300设有第二插接端310，所述第二插接端310可插接安装于所述第一流液孔112或所述第二流液孔132内，插接安装结构简单，拆装方便。
具体地，所述角式球阀还包括第一密封圈410和第二密封圈420；所述第一密封圈410的一侧与第一插接端210抵接，所述第一密封圈410的另一侧用于与第一流液孔112的孔壁或第二流液孔132的孔壁抵接；所述第二密封圈420的一侧与第二插接端310抵接，所述第二密封圈420的另一侧用于与第一流液孔112的孔壁或第二流液孔132的孔壁抵接。第一密封圈410和第二密封圈420的设置能提高管件接头200、芯体接头300及球阀主体100间的密封性能，防止了漏液。
具体地，所述第一插接端210设有第一环槽，所述第一密封圈410设置于第一环槽内；所述第二插接端310设有第二环槽，所述第二密封圈420设置于第二环槽内。第一环槽和第二环槽的设置方便了管件接头200、芯体接头300及球阀主体100间的密封圈定位，提高了密封圈的安装定位精度。
结合1、图3、图3，进一步，所述角式球阀还包括第一连接套510和第二连接套520，当右进水时，第一连接套510套设于管件接头200和第一连接端111的连接处，所述第一连接套510的一侧与管件接头200连接，所述第一连接套510的另一侧与第一连接端111连接，第二连接套520套设于芯体接头300和第二连接端131的连接处，所述第二连接套520的一侧与芯体接头300连接，所述第二连接套520的另一侧与第二连接端131连接；当左进水时，第一连接套510套设于管件接头200和第二连接端131的连接处，所述第一连接套510的一侧与管件接头200连接，所述第一连接套510的另一侧与第二连接端131连接，第二连接套520套设于芯体接头300和第一连接端111的连接处，所述第二连接套520的一侧与芯体接头300连接，所述第二连接套520的另一侧与第一连接端111连接。第一连接套510和第二连接套520的设置限制了管件接头200、芯体接头300及球阀主体100安装使用中的相对位置，保证了安装结构的稳定可靠性。
进一步，所述第一连接套510可滑动地套设于管件接头200上，第一连接套510内壁上远离管件接头200的一侧设有可与第一连接端111或第二连接端131连接的第一螺纹连接部511，所述第一连接套510内壁上靠近管件接头200的一侧设有第一挡肩512，所述管件接头200设有第一抵接块220，所述第一抵接块220位于第一挡肩512靠近第一螺纹连接部511的一侧，所述第一抵接块220用于限制第一连接套510在第一挡肩512到第一螺纹连接部511方向上的滑动范围；所述第二连接套520可滑动地套设于芯体接头300上，第二连接套520内壁上远离芯体接头300的一侧设有可与第一连接端111或第二连接端131连接的第二螺纹连接部521，所述第二连接套520内壁上靠近管件接头200的一侧设有第二挡肩522，所述芯体接头300设有第二抵接块320，所述第二抵接块320位于第二挡肩522靠近第二螺纹连接部521的一侧，所述第二抵接块320用于限制第二连接套520在第二挡肩522到第二螺纹连接部521方向上的滑动范围。管件接头200通过第一连接套510上的第一螺纹连接部511实现管件接头200与球阀主体100的可拆卸连接，芯体接头300通过第二连接套520上的第二螺纹连接部521实现管件接头200与球阀主体100的可拆卸连接，结构简单，拆装方便。
具体地，所述管件接头200的一端为所述第一插接端210，所述管件接头200的另一端为第一接管端230，所述第一接管端230设有连接螺纹231；所述芯体接头300的一端为所述第二插接端310，所述芯体接头300的另一端为第二接管端330，所述第二接管端330的外壁与第二连接套520的内壁配合形成芯管插接腔340。
具体地，所述角式球阀还包括与第二接管端330套接的弹性卡圈350，所述弹性卡圈350位于芯管插接腔340内，弹性卡圈350的内壁与第二接管端330的外壁配合形成芯管卡固空间360，所述弹性卡圈350远离第二插接端310的一侧与第二连接套520楔形配合，所述弹性卡圈500靠近第二插接端310的一侧与第二抵接块320抵接，从第二接管端330向第二插接端310移动的第二连接套520使芯管卡固空间360逐渐减小。
进一步，所述弹性卡圈350的内壁设有第一卡齿，所述第二接管端330的外壁设有第二卡齿，所述第一卡齿和第二卡齿卡固管件芯体。
结合图4，具体地，所述球阀主体100包括阀体110、阀芯120及阀盖130，所述阀体110与阀盖130配合构成阀芯安装腔140，所述阀芯120设置于阀芯安装腔140，阀体110设有所述第一连接端111，阀盖130设有所述第二连接端131，通过转动阀芯120实现第一流液孔112与第二流液孔132的导通与阻隔，结构简单，组装方便。
进一步，上述角式球阀还包括阀杆150，所述阀体110设有与阀芯120对应的阀杆安装孔113，所述阀杆150设置于阀杆安装孔113内，阀杆150的一端与阀芯120连接，阀杆150的另一端设有手柄160，转动手柄160，阀杆150驱动阀芯120转动实现第一流液孔112和第二流液孔132的导通与阻隔，结构简单，方便操作。
结合图2、图3，具体地，所述第一连接端111和第二连接端131配合构成与墙面贴合的安装面，所述阀杆150垂直于安装面设置。安装中，角式球阀的第一连接端111、第二连接端131配合构成的安装面与墙面贴合安装，阀杆150垂直于墙体表面，操作员通过转动手柄160实现角式球阀的工位切换，如此能使角式球阀在满足安装稳定性的同时方便操作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。