一种安全插销的制作方法

本实用新型涉及插销技术领域，具体为一种安全插销。

背景技术：

机械式安全插销为人们的生活提供了较大的便利，但是传统的机械式安全插销，大多数普遍存在传动机制烦杂、传动效率低、定位不精准和比较占用空间的缺点，为此，我们提出一种安全插销。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全插销，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全插销，包括L型侧板，所述L型侧板设置有两个，且两个L型侧板左右对称设置，两个L型侧板的前侧下端通过底连接块固定连接，两个L型侧板的前侧上端通过L型顶板固定连接，所述底连接块和L型顶板之间形成一个矩形槽，矩形槽中贯穿穿插有一根插销定位杆，两个L型侧板的后侧下端安装有滚动轮，所述滚动轮上架设有一个推动板，所述推动板的上表面设置有轮齿，其中一个L型侧板的前侧上端固定安装有电机箱，电机箱的后端固定安装有驱动电机，所述电机箱一侧设置有齿轮，所述驱动电机驱动齿轮，且齿轮与推动板上的轮齿啮合。

优选的，所述滚动轮的中部横穿有一根固定轴，固定轴的两端分别穿过两个L型侧板，且固定轴的两端均通过螺母固定。

优选的，所述底连接块的上表面和L型顶板的下表面均设置为光滑平面。

优选的，两个所述L型侧板的前侧下端均开设有安装圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该安全插销舍弃了烦杂的传动机制，灵活运用了齿轮齿条的高效传动和蜗轮蜗杆的自锁原理，利用导向轮减少进出摩檫阻力，节约了空间，降低了制作成本，并增加了传动效率，可以实现多处定点插入保护，兼顾了精准度和可靠性，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：L型侧板1、底连接块2、L型顶板3、插销定位杆4、推动板5、轮齿6、驱动电机7、电机箱8、齿轮9、滚动轮10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种安全插销，包括L型侧板1，L型侧板1设置有两个，且两个L型侧板1左右对称设置，两个L型侧板1的前侧下端均开设有安装圆孔，用于安装，两个L型侧板1的前侧下端通过底连接块2固定连接，两个L型侧板1的前侧上端通过L型顶板3固定连接，底连接块2和L型顶板3之间形成一个矩形槽，矩形槽中贯穿穿插有一根插销定位杆4，底连接块2的上表面和L型顶板3的下表面均设置为光滑平面，使得插销定位杆4滑动更加顺畅，两个L型侧板1的后侧下端安装有滚动轮10，滚动轮10的中部横穿有一根固定轴，固定轴的两端分别穿过两个L型侧板1，且固定轴的两端均通过螺母固定，滚动轮10上架设有一个推动板5，推动板5的上表面设置有轮齿6，其中一个L型侧板1的前侧上端固定安装有电机箱8，电机箱8的后端固定安装有驱动电机7，电机箱8一侧设置有齿轮9，驱动电机7驱动齿轮9，且齿轮9与推动板5上的轮齿6啮合；本实用新型通过驱动电机7带动齿轮9转动，齿轮9正方向转动时，插销定位杆4向前移动并进行定位，齿轮9反方向转动时，插销定位杆4回缩，该安全插销舍弃了烦杂的传动机制，灵活运用了齿轮齿条的高效传动和蜗轮蜗杆的自锁原理，利用导向轮减少进出摩檫阻力，节约了空间，降低了制作成本，并增加了传动效率，可以实现多处定点插入保护，兼顾了精准度和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。