一种带档销链条调节器式拉紧器的制作方法

本实用新型涉及一种带档销链条调节器式拉紧器，属于机械设计领域，尤其应用于捆绑构件与可缩短捆绑链条连接的链条调节行业。

背景技术：

普通棘轮式拉紧器端部采用的配件是钩体，钩体与螺杆采用链环连接，连接工艺采用焊接工艺，配件繁多，加工工艺复杂，并且焊接工艺存在不稳定性，产品强度和可靠性都存在让人不满意的地方。

目前，国内其他拉紧器也普遍存在安全性能不高的现象，在链条调节的过程中仍然存在链条有可能脱落的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种带档销链条调节器式拉紧器，本产品操作简单，使用方便，能够实现在捆绑时链条长度的随意调节功能，并且配有安全档销，在调解链条长度的同时，保证了链条在使用过程中的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种带档销链条调节器式拉紧器，包括普通棘轮式拉紧器主体及可调节连接于其两端的带档销链条调节器螺杆，所述带档销链条调节器螺杆包括链条调节器螺杆段与叉臂段，所述叉臂段包括凸台与凹槽，所述凸台开设有倾斜槽，所述倾斜槽作为链条的挂槽，所述凹槽开设有用于安装安全档销的销孔，所述倾斜槽与销孔相垂直，所述安全档销于销孔内可沿自身轴线方向移动，其上设有缺口，所述安全档销处于缺口处且缺口完全外露于所述倾斜槽内的位置为第一位置，当安全档销处于第一位置时，链条可进入挂槽内，通过使不同的链节固定于挂槽内，实现链条长度的调节。

进一步地，所述链条调节器螺杆段的螺杆分为左旋、右旋两种形式，分别与所述普通棘轮式拉紧器主体两端连接，实现拉紧器的两端共同锁紧功能。

进一步地，所述安全档销与销孔孔底间设置有压簧，当按压所述安全档销，使压簧处于压紧状态，将安全档销的缺口外露于所述倾斜槽内时，所述安全档销处于第一位置。

进一步地，所述压簧安装于弹簧座孔内，所述弹簧座孔为开设于安全档销底部的盲孔。

进一步地，所述凹槽上开设有限位销孔，用于装入限位销使安全档销固定，所述安全档销上开设有左右方向的限位槽，限位销通过限位销孔穿设于该限位槽内，当限位槽的左侧壁碰触限位销即为安全档销的右止点，当限位槽的右侧壁触碰限位销即为安全档销的左止点。

进一步地，所述安全档销的缺口为弧形缺口。

进一步地，所述叉臂段的销孔为厚度方向上贯穿设置的通孔，所述安全档销通过该通孔横跨固定于叉臂段上。

进一步地，所述限位销与安全档销垂直设置。

本实用新型带来的有益效果有：

基于上述技术方案，本产品的带档销链条调节器螺杆端部设置有安全档销，安全档销上设有弧形缺口，当安全档销处于第一位置，链条的第一链节可进入挂槽内，然后安全档销移动到其他位置并固定，在安全档销的阻挡下，第二链节不能越过安全档销，使得第一链节不能从链条挂槽内脱出，保证了结构的牢固性和安全性。

当链条需要解除连接即脱开时，将安全档销复位于第一位置，第一链节从挂槽内移出，即可完成解除。通过使不同的链节位于挂槽内，可以实现链条长度的调节，根据捆绑链条的实际要求，可随意调节链条的长度，只要将起重链条的一个链节卡在链条调节器的倾斜槽内，即可实现捆绑作业，并且由于安全档销的存在，卡在倾斜槽内的链条由于安全档销的阻挡，链条在槽内不会脱出，实现了链条调节的灵活性和安全性。

本产品既方便实用又安全可靠。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，

附图1为本实用新型的结构示意图，安全档销处于第一位置；

附图2为本实用新型的结构示意图，带档销链条调节器螺杆转动90°；

附图3为本实用新型的结构示意图，安全档销未处于第一位置；

附图4为本实用新型的结构示意图，未装设安全档销；

附图5为本实用新型安全档销的结构示意图；

附图6为本实用新型与链条连接关系示意图；

附图7为本实用新型与链条第二链节连接关系示意图。

具体实施方式

参照附图1-7，本实用新型请求保护一种带档销链条调节器式拉紧器，包括普通棘轮式拉紧器主体1及可调节连接于其两端的带档销链条调节器螺杆2，带档销链条调节器螺杆2包括链条调节器螺杆段21与叉臂段22，叉臂段22可区分为左叉臂和右叉臂，叉臂段22包括凸台221与凹槽222，其中凸台221开设有倾斜槽224，倾斜槽224作为链条的挂槽，凹槽222开设销孔223，倾斜槽224与销孔223相垂直，安全档销23于销孔223内可沿自身轴线方向移动，其上设有弧形缺口231，定义安全档销23处于缺口处且缺口完全外露于倾斜槽224内的位置为第一位置，当安全档销23处于第一位置时，链条可进入挂槽内，通过使不同的链节固定于挂槽内，本产品可实现链条长度的调节。

上述的链条调节器螺杆段21的螺杆分为左旋、右旋两种形式，分别与普通棘轮式拉紧器主体1两端连接，实现拉紧器的两端共同锁紧功能。普通棘轮式拉紧器主体1的结构与操作方式适用现有技术。

上述的安全档销23与销孔223孔底间设置有压簧24，当按压安全档销23，使压簧24处于压紧状态，将安全档销23的缺口外露于倾斜槽224内时，安全档销23即处于第一位置。压簧24可安装于弹簧座孔内，弹簧座孔为开设于安全档销23底部的盲孔。

作为另一种实施例，叉臂段22的销孔223为其厚度方向上贯穿设置的通孔，安全档销23通过该通孔并横跨固定于叉臂段22上，限位销26与安全档销23垂直设置。

为了实现安全档销23的固定，凹槽222上开设限位销孔25，用于装入限位销26，安全档销23上对应开设有左右方向的限位槽232，限位销26通过限位销孔25穿设于该限位槽232内，当限位槽232的左侧壁碰触限位销26即为安全档销23的右止点，当限位槽232的右侧壁触碰限位销26即为安全档销23的左止点，限位销26在左止点与右止点之间均可对安全档销23实现固定。

本产品使用时，安全档销23通过压簧24的弹性功能实现前进或后退，安全档销23在合适的位置设置弧形缺口231，弧形缺口231的尺寸正好可以通过链条的直径。当手动按压安全档销23时，安全档销23销孔223内的压簧24处于压紧状态，正好把安全档销23的弧形缺口231显示出来，外露于倾斜槽224内，此时安全档销23上的弧形缺口231与链条调节器叉臂段22的空档部分重合，正好可以把链条卡在链条调节器的倾斜槽224内；松手后，安全档销23在销孔223内压簧24的作用下，回弹到初始状态，此时安全档销23上的弧形缺口231被推出，弧形缺口231与链条调节器叉臂部分的空档错移，而安全档销23的轴体部分正好挡在链条调节器叉臂部分的空档处，此时链条被牢牢的卡在倾斜槽224内，如无外力介入，链条将无法脱出，从而实现新型带档销链条调节器式拉紧器的安全调节功能。

当链条需要解除连接即脱开时，将安全档销23复位于第一位置，第一链节从挂槽内移出，即可完成解除。通过使不同的链节位于挂槽内，可以实现链条长度的调节，根据捆绑链条的实际要求，可随意调节链条的长度，只要将起重链条的一个链节卡在链条调节器的倾斜槽224内，即可实现捆绑作业，并且由于安全档销23的存在，卡在倾斜槽224内的链条由于安全档销23的阻挡，链条在槽内不会脱出，实现了链条调节的灵活性和安全性。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。