链条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于例如物品的搬运、动力的传递等的链条。
【背景技术】
[0002]以往，作为这种链条，已知例如专利文献I记载的链条。该链条具有串联配置的多个连杆，各连杆分别具有能插通销的衬套部。并且，这些连杆在串联方向上相邻的连杆彼此通过插通于衬套部的销转动自由地连结。另外，在各连杆的外表面的一部分分别形成有能载置物品的载置面。并且，在载置面上载置有物品的状态下，链条被向串联方向牵引而移动，由此在其移动方向上搬运物品。
[0003]专利文献1:日本特开2001 - 289285号公报
[0004]然而，在这样的现有的链条中，在链条弯曲时，通过销连结的连杆彼此转动，此时，销的外周面和该销插通的衬套部的内周面滑动。并且，在这样的情况下，为了使通过销连结的连杆彼此平滑地转动，需要减小在转动时滑动的销的外周面和衬套部的内周面的摩擦阻力。因此，在这样的现有的链条中，在转动自由地连结各连杆的销的外周面涂敷润滑油等具有流动性的润滑剂，由此能减小连杆的衬套部和销的滑动部分的摩擦阻力。
[0005]但是，有时涂敷于销的润滑剂伴随时间的经过而干燥或者漏出。因此，为了维持连杆的衬套部和销的滑动部分的润滑性而减小转动时的摩擦阻力，需要定期地在销上涂敷润滑剂，有产生维修麻烦的问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供能不产生维修麻烦地维持连杆的衬套部和销的滑动部分的润滑性的链条。
[0007]以下对用于解决上述问题的方案及其作用效果加以记载。
[0008]解决上述问题的链条具有向第I方向串联配置的多个连杆，所述连杆具有在与所述第I方向交叉的第2方向上相对的两个链板，并且在相对的两个所述链板彼此之间设有中心轴线沿所述第2方向的筒状的衬套部，所述链板和在所述第I方向上相邻的其它连杆的链板通过插通于所述衬套部的销以可以自由转动的形式连结，在所述第I方向上相邻的连杆彼此以所述销为中心转动时，所述销的外周面和所述衬套部的内周面滑动，其中，在所述销的外周面中至少与所述衬套部的内周面滑动的部分和所述衬套部的内周面中的至少一方形成有非流动性的润滑层。
[0009]根据该构成，可利用非流动性的润滑层维持衬套部的内周面和销的外周面的滑动部分的润滑性。因此，与涂敷以往的具有流动性的润滑剂的情况比较，由于时间经过而有损润滑性的可能性减小。因此，能不产生维修麻烦地维持连杆的衬套部和销的滑动部分的润滑性。
[0010]在上述链条中，优选所述润滑层通过涂敷氟树脂而形成。
[0011]根据该构成，能形成不仅低摩擦性而且耐磨损性、防水性、耐热耐寒性、耐腐蚀性等优良的润滑层。
[0012]在上述链条中，优选所述润滑层仅形成于所述销的外周面中与所述衬套部的内周面滑动的部分。
[0013]根据该构成，因为在销的外周面中与衬套部的内周面滑动的部分以外没有形成润滑层，因此能抑制销从连杆脱离的可能。
[0014]在上述链条中，优选所述衬套部与所述链板一体形成。
[0015]根据该构成，在链板上一体形成有衬套部，因此能减少构成连杆的零件的个数。
[0016]在上述链条中，优选构成所述连杆的两个相对的所述链板彼此的间隔在所述第I方向上的第一端部和第二端部不同，在所述间隔相对窄的第一端部彼此之间设有所述衬套部，在所述间隔相对宽的第二端部彼此之间与所述衬套部一起插入有在所述第I方向上相邻的其它连杆的所述第一端部的状态下，所述链板通过所述销连结。
[0017]根据该构成，例如，相对的链板由平行的内连杆和外连杆构成，因此与连杆的个数如果不是偶数就不能连结为环状的扁平链条的情况不同，即使连杆的个数为奇数，也能构成连结为环状的链条。
[0018]根据本实用新型，能不产生维修麻烦地维持连杆的衬套部和销的滑动部分的润滑性。
【附图说明】
[0019]图1是实施方式的链条的主视图。
[0020]图2是链条的俯视图。
[0021]图3是链条的仰视图。
[0022]图4是构成链条的连杆的分解立体图。
[0023]图5是图2中的A —A线向视剖视图。
[0024]图6是示出变形例的链条的主视图。
[0025]图7是示出变形例的链条的俯视图。
[0026]图8是示出变形例的链条的仰视图。
[0027]图9是示出变形例的链条的分解立体图。
[0028]图10是图7中的B— B线向视剖视图。
[0029]附图标记说曰月
[0030]11:搬运链条(链条)、12:物品、20:连杆、40:上链板、50:下链板、40a(50a):第一端部、40b (50b):第二端部、70:衬套部、90:销、96:润滑层。
【具体实施方式】
[0031]以下参照附图对链条的一实施方式进行说明。
[0032]如图1?图3所示，作为链条的一种，搬运物品的搬运链条11具有多个连杆20，多个连杆20在为水平方向的串联方向X(在图1?图3中为左右方向)排列配置。连杆20例如由塑料等合成树脂形成，具有板状的载置板30，该载置板30的一个面侧形成为载置寿司盘等物品12的平坦的载置面31。并且，搬运链条11在多个载置板30以各个载置面31为垂直方向Y的上侧并在串联方向X上连续配置的状态下，在串联方向X上相邻的连杆20彼此经由在垂直方向Y上延伸的圆柱状的销90以可自由转动的方式连结。此外，在本实施方式中，也作为水平方向的串联方向X相当于多个连杆20串联配置的第I方向，与水平方向正交的垂直方向Y相当于与第I方向交叉的第2方向。
[0033]如图2和图4所示，在载置板30中，在与串联方向X和垂直方向Y两方正交的宽度方向(在图2和图3中为上下方向)上成为中央的位置，沿垂直方向Y(即，贯通作为载置面31的上表面及其相反侧的下表面的方向)贯通形成有将销90插通的销孔32。并且，载置板30的串联方向X上的一侧(在各图中为左侧)的边缘部形成为以销孔32为中心的半圆弧的凸缘部33，另一方面，其串联方向X的另一侧(在各图中为右侧)的边缘部形成为与凸缘部33对应的半圆弧的凹缘部34。此外，载置板30中的宽度方向两侧的各边缘部分别形成为沿串联方向X的直线状。
[0034]另外，连杆20具有:板状的上链板40，其与载置板30 —体形成；以及板状的下链板50，其在垂直方向Y上在成为上链板40的下侧的位置配置成与上链板40相对。在该情况下，上链板40形成为:从载置板30中的以载置面31为上表面时的下表面的大致中央部朝串联方向X上形成有凹缘部34的一侧(在图1?图3中为右侧)延伸呈悬臂状。
[0035]如图1和图4所示，上链板40的作为其顶端部的第一端部40a延伸到比载置板30的凹缘部34更靠外侧的位置，并且从该第一端部40a到与作为基端部的第二端部40b侧相连的部分的一部分形成为朝向垂直方向Y的上侧倾斜的倾斜部41。另外，上链板40的第二端部40b位于载置板30中的下表面的大致中央部，销孔32的下端在该第二端部40b处开口，销孔32的上端在载置面31处开口。
[0036]另外，在上链板40的第一端部40a，从下表面朝向下侧突出形成有中心轴线沿垂直方向Y的圆筒状的第I衬套部42。并且，在第I衬套部42的中心贯通形成有销孔43，该销孔43与上下贯通载置板30和上链板40的第二端部40b的销孔32直径相同，销孔43的上端在上链板40的第一端部40a的上表面开口，并且使销孔43的下端在第I衬套部42的下端面开口。另外，在第I衬套部42的下端部形成有沿其圆周方向的环状的卡合槽44。而且，在第I衬套部42的下端部，在与卡合槽44交叉的垂直方向Y上形成有切口部45，切口部45将第I衬套部42的下端部从下侧切开而形成为半分割形状。
[0037]另一方面，如图4和图5所示，下链板50是与上链板40大致相同长度的板部件，其轮廓形状形成为将上链板40在垂直方向Y投影的形状。另外，下链板50具有:第一端部(在图5中为右端部)50a，其与上链板40的第一端部40a在垂直方向Y上相对；以及第二端部(在图5中为左端部)50b，其与上链板4