本实用新型涉及一种腔体恒压装置。
背景技术：
现有的氧气泵在使用时需要有密封环境或密封腔体，并避免空气中的水气渗透入氧气泵中使其发生故障；但氧气泵在使用时，由于工作部件发热，或是夏天高温暴晒都容易引起该密封环境内的气压失调，使得外部水气跑入到氧气泵内部中。故而一种可以适时调节密封环境中压强变化的装置需要被投入使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理和具有适时调节密封环境中压强变化的腔体恒压装置。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括中空的壳体，所述壳体内适配安装有恒压密封结构，所述恒压密封结构内储存有流体，所述恒压密封结构仅开设有一个通气口，且所述通气口与外部密封装置密闭连接。
由上述方案可见，本实用新型利用恒压密封结构通过通气口与氧气泵中的密封腔体或是其它需要密闭工作的密封装置进行连接，密封腔体内若存在发热使内部压强增大的时候，密封腔体内的部分气压便可以转移到恒压密封结构中，实现密封腔体内的恒压目的。本实用新型结构简单，可以很好地调节密封腔体内的气压，防止外部水气跑渗入内部。
进一步地，所述恒压密封结构为活塞或缩胀球囊或密封弹性膜。
由上述方案可见，在本实用新型中，恒压密封结构采用活塞或缩胀球囊或密封弹性膜这类可以改变密封容积的结构，利用内部密封容积的变化并配合恒压密封结构中固定的流体含量，使得外部密封装置需要进行恒压的密封腔体可以与储存在恒压密封结构中的流体进行互联互换，稳态调节。一般来说，流体指空气，当外部密封装置产生高压，高压气体可以进入恒压密封结构中，恒压密封结构利用内部密封容积的扩大而消除高压影响；但针对一些外部密封装置内部的密封腔体内浸油甚至浸满油的情况，本实用新型内部的流体则为同属性的油，油作为交换介质进行稳态调节；总的来说，根据外部密封装置内部密封腔体内的介质来调配本实用新型中流体的类型，流体可以是氧气、空气、油或其它气体液体。
作为一个实施例，所述活塞包括至少一层密封塞，所述密封塞与所述壳体的内壁相适配，所述流体储存在所述密封塞和所述壳体的内壁共同形成的区域中。
由上述方案可见，在本实用新型中，利用密封塞进行活塞运动，从而达到改变恒压密封结构中内部密封容积的效果；设计多层密封塞可以起到更好的密封和稳压效果。
进一步地，所述活塞设置有三层间隔分布的密封塞。
进一步地，所述壳体为柱状，所述通气口设置在所述壳体的底部，所述壳体的上部设置有第一密封盖，所述第一密封盖与所述壳体螺纹连接，所述第一密封盖的中部设置有第一外恒压孔，所述壳体通过所述第一外恒压孔与外部环境相连通。
作为另一个实施例，所述缩胀球囊的内部设置有与所述通气口相连接的内胆，所述流体储存在所述缩胀球囊中除所述内胆以外的区域，所述内胆为柔性材料制成。
由上述方案可见，在本实用新型中，缩胀球囊内储存适量空气，利用缩胀球囊进行缩胀达到改变恒压密封结构中内部密封容积的效果；设计自身可以进行缩胀的内胆，使用时将外部密封装置内的流体介质通过使用该内胆与恒压密封结构内的空气相分隔，可以起到更加精准的稳压调节，同时，也避免了外部密封装置与恒压密封结构的干涉。
进一步地，所述缩胀球囊的外壁上设置有若干弹性扩容面域。
由上述方案可见，在本实用新型中，弹性扩容面域可以利用自身弹性使得缩胀球囊的体积可以胀大得更大。
进一步地，所述壳体的整体为球状，所述通气口设置在所述壳体的底部，所述壳体的上部设置有第二外恒压孔，所述壳体通过所述第二外恒压孔与外部环境相连通。
作为另一个实施例，所述密封弹性膜的外边缘设置有倒勾，所述倒勾镶嵌在所述壳体的内壁中，所述流体储存在所述密封弹性膜和所述壳体的内壁共同形成的区域中。
由上述方案可见，在本实用新型中，密封弹性膜通过从壳体的内部将壳体分隔为两部分，壳体的底部自然形成了密封腔；另外，利用密封弹性膜的弹性，可以改变恒压密封结构中内部密封腔的容积的效果。
进一步地，所述壳体为旋钮状，所述通气口设置在所述壳体的底部，所述壳体的上部设置有第二密封盖，所述第二密封盖与所述壳体螺纹连接，所述第二密封盖的底部与所述密封弹性膜外边缘的上部相配合，所述第二密封盖的中部设置有第三外恒压孔，所述壳体通过所述第三外恒压孔与外部环境相连通。
由上述方案可见，在本实用新型中，第二密封盖与壳体拆装方便，同时利用所述第二密封盖在旋扭安装到壳体中时可以下压密封弹性膜，使得密封效果更好。
附图说明
图1是壳体与活塞的结构示意图；
图2是壳体与缩胀球囊的结构示意图；
图3是壳体与密封弹性膜的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括中空的壳体1，所述壳体1内适配安装有恒压密封结构，所述恒压密封结构内储存有流体，所述恒压密封结构仅开设有一个通气口2，且所述通气口2与外部密封装置密闭连接。本实用新型利用恒压密封结构通过通气口2与氧气泵中的密封腔体或是其它需要密闭工作的密封装置进行连接，密封腔体内若存在发热使内部压强增大的时候，密封腔体内的部分气压便可以转移到恒压密封结构中，实现密封腔体内的恒压目的。本实用新型结构简单，可以很好地调节密封腔体内的气压，防止外部水气跑渗入内部。
所述壳体1与外部密封装置采用螺纹进行连接。
所述恒压密封结构为活塞3或缩胀球囊4或密封弹性膜5。在本实用新型中，恒压密封结构采用活塞3或缩胀球囊4或密封弹性膜5这类可以改变密封容积的结构，利用内部密封容积的变化并配合恒压密封结构中固定的流体含量，使得外部密封装置需要进行恒压的密封腔体可以与储存在恒压密封结构中的流体进行互联互换，稳态调节。一般来说，流体指空气，当外部密封装置产生高压，高压气体可以进入恒压密封结构中，恒压密封结构利用内部密封容积的扩大而消除高压影响；但针对一些外部密封装置内部的密封腔体内浸油甚至浸满油的情况，本实用新型内部的流体则为同属性的油，油作为交换介质进行稳态调节；总的来说，根据外部密封装置内部密封腔体内的介质来调配本实用新型中流体的类型，流体可以是氧气、空气、油或其它气体液体
实施例一：如图1所示，恒压密封结构为活塞3，所述活塞3包括至少一层密封塞31，所述密封塞31与所述壳体1的内壁相适配，所述流体储存在所述密封塞31和所述壳体1的内壁共同形成的区域中。在本实施例中，利用密封塞31进行活塞运动，从而达到改变恒压密封结构中内部密封容积的效果；设计多层密封塞31可以起到更好的密封和稳压效果。
在本实施例中，所述活塞3设置有三层间隔分布的密封塞31。
在本实施例中，所述壳体1为柱状，所述通气口2设置在所述壳体1的底部，所述壳体1的上部设置有第一密封盖32，所述第一密封盖32与所述壳体1螺纹连接，所述第一密封盖32的中部设置有第一外恒压孔33，所述壳体1通过所述第一外恒压孔33与外部环境相连通。
实施例二：如图2所示，恒压密封结构为缩胀球囊4，所述缩胀球囊4的内部设置有与所述通气口2相连接的内胆41，所述流体储存在所述缩胀球囊4中除所述内胆41以外的区域，所述内胆41为柔性材料制成。在实施例中，缩胀球囊4内储存适量空气，利用缩胀球囊4进行缩胀达到改变恒压密封结构中内部密封容积的效果；设计自身可以进行缩胀的内胆41，使用时将外部密封装置内的流体介质通过使用该内胆41与恒压密封结构内的空气相分隔，可以起到更加精准的稳压调节，同时，也避免了外部密封装置与恒压密封结构的干涉。
在本实施例中，所述缩胀球囊4的外壁上设置有若干弹性扩容面域42。弹性扩容面域42可以利用自身弹性使得缩胀球囊4的体积可以胀大得更大。
在本实施例中，所述壳体1的整体为球状，所述通气口2设置在所述壳体1的底部，所述壳体1的上部设置有第二外恒压孔43，所述壳体1通过所述第二外恒压孔43与外部环境相连通。
实施例三：如图3所示，恒压密封结构为密封弹性膜5，所述密封弹性膜5的外边缘设置有倒勾51，所述倒勾51镶嵌在所述壳体1的内壁中，所述流体储存在所述密封弹性膜5和所述壳体1的内壁共同形成的区域中。本实施例中，密封弹性膜5通过从壳体1的内部将壳体1分隔为两部分，壳体1的底部自然形成了密封腔；另外，利用密封弹性膜5的弹性，可以改变恒压密封结构中内部密封腔的容积的效果。
在本实施例中，所述壳体1为旋钮状，所述通气口2设置在所述壳体1的底部，所述壳体1的上部设置有第二密封盖52，所述第二密封盖52与所述壳体1螺纹连接，所述第二密封盖52的底部与所述密封弹性膜5外边缘的上部相配合，所述第二密封盖52的中部设置有第三外恒压孔53，所述壳体1通过所述第三外恒压孔53与外部环境相连通。本实施例中，第二密封盖52与壳体1拆装方便，同时利用所述第二密封盖52在旋扭安装到壳体1中时可以下压密封弹性膜5，使得密封效果更好。
本实用新型适用于氧气泵，同样适用于多数需要密闭空间进行气压调节的变压器或开关类器件。
本实用新型可用于压强调节装置的技术领域。