快速定位的风机连接法兰的制作方法

本实用新型涉及离心风机领域，具体的说是一种快速定位的风机连接法兰。

背景技术：

随着工业技术水平的不断进步，人们希望机械能够越来越轻便，更加的方便安装，但轻便往往意味着机械的尺寸及厚度都要减小。风机是以钣金制作为主的机械设备，风机减重主要通过减少钣金件厚度来实现，但钣金件变薄后，在风机焊接过程中易发生变形。焊接变形不仅会影响风机整体外形，还会影响风机的安装。焊接工作量大，焊接后拆卸不方便，同时焊接面不平整，无法满足对平整度要求高的风机要求。此外，如果在风机法兰连接过程中，法兰位置出现偏移将导致定位不准确而影响风机装配效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种结构简单、外形紧凑、拆装方便、结构稳定、工艺简单的风机连接法兰。

本实用新型采用的技术方案是：一种快速定位的风机连接法兰，包括上法兰与下法兰，其特征是所述上法兰连接侧的周边折弯形成上定位部，上定位部具有水平段和竖直段，水平段向下折弯围拢形成竖直段，竖直段与水平段相互垂直；所述下法兰连接侧的周边折弯形成下定位部, 下定位部具有水平段，上法兰与下法兰配合连接时，上定位部的水平段和竖直段位于下定位部的水平段外侧，上定位部与下定位部卡合。

所述上法兰与下法兰的连接面上设置有相对应的连接孔。

所述上法兰与下法兰的侧面设有相对应的吊装孔。

所述连接法兰为矩形连接法兰。

本实用新型的有益效果是通过上法兰与下法兰配对使用，上定位部和下定位部可快速对齐并卡合，用折弯配合替代焊接的方式，大大的减少了焊接变形及人工成本，上法兰、下法兰侧面都开有吊装孔，能够十分的方便进行安装，提高装配效率。

附图说明

图1为上法兰的立体图。

图2为上法兰的剖视图。

图3为下法兰的立体图。

图4为下法兰的剖视图。

图5、图6、图7为上法兰、下法兰装配示意图。

图中，1上法兰，11吊装孔，12连接孔，13上定位部，13a水平段，13b竖直段，2下法兰，21吊装孔，22连接孔，23下定位部，23a水平段，23b竖直段。

具体实施方式

本实用新型的快速定位的风机连接法兰，包括上法兰1与下法兰2，所述上法兰1连接侧的周边折弯形成上定位部13，上定位部13具有水平段13a和竖直段13b，水平段13a向下折弯围拢形成竖直段13b，竖直段13b与水平段13a相互垂直；所述下法兰2连接侧的周边折弯形成下定位部23, 下定位部23具有水平段23a，用于对上定位部13进行限位及卡合，上法兰1与下法兰2配合连接时，上定位部13的水平段13a和竖直段13b位于下定位部23的水平段23a外侧，上定位部13与下定位部23卡合。利用上定位部13与下定位部23卡合可快速定位连接法兰。下法兰2上的下定位部23水平段23a向下折弯围拢形成竖直段23b，竖直段23b与水平段23a相互垂直，上定位部13的水平段13a和竖直段13b分别位于下定位部23的水平段23a和竖直段23b外侧，下定位部23的竖直段23b可以进一步对上定位部13的竖直段13b进行限位，以增强上法兰1与下法兰2的卡合效果。

上法兰1与下法兰2的连接面上设置有相对应的连接孔12、22，连接孔12和连接孔22间可用螺栓连接，以加强上法兰1与下法兰2之间的连接，保证连接牢固。上法兰1与下法兰2的侧面设有相对应的吊装孔11、21，方便大型风机装配。本实用新型在上法兰1、下法兰2连接处进行特殊的折弯处理分别形成上定位部13和下定位部23，不仅在安装时能够实现自我定位，便于安装，并且利用折弯极大的减少焊接量，从而减小焊接变形及工作量，该风机连接法兰受力良好，结构简单，便于操作。