一种具有防尘功能的轴套的制作方法

本实用新型涉及轴套结构的技术领域，特别是一种具有防尘功能的轴套。

背景技术：

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个重要组成部分，轴套是整体结构的，转动时是转轴和轴套之间相对运动，转轴与轴套在配套使用过程中也在不断的进行着摩擦，在转轴转动过程中外界灰尘等杂质容易沿着转轴进入轴套内，造成转轴外壁和轴套内壁均被磨损损坏，最终导致轴套与转轴间隙增大，不利用转轴的转动。因此为了防止转动过程中灰尘进入，采用如图1所示的防尘轴套，所述轴套本体1的端面上开设台阶孔2，在台阶孔2内放置防尘圈3，在轴套本体1的端面上固设端盖4，通过端盖4将防尘圈3抵压于台阶孔2内。工作时，将转轴8顺次贯穿轴套本体1的轴孔、端盖4以实现转轴的安装，在转轴转动过程中，外界灰尘被防尘圈3拦截于端盖4与转轴8所形成的环形缝9中，实现了防尘。然而，环形缝9处灰尘逐渐积累，灰尘聚集在一起形成石块，石块磨损转轴，在转轴8产生缝隙，缝隙还会沿着轴向蔓延，缩短了转轴的使用寿命。另外，在长期使用过程中，防尘圈也会磨损，导致其与转轴间隙增大，造成灰尘进入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防尘效果好、具有自动补偿功能、延长转轴使用寿命的具有防尘功能的轴套。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有防尘功能的轴套，它包括轴套本体，所述轴套本体的端面上开设台阶孔，台阶孔与轴套本体的轴孔连通，台阶孔内放置有防尘圈，轴套本体的端面上固设有端盖，所述台阶孔的底部设置有板弹簧，防尘圈抵压于板弹簧和端盖之间，所述端盖上设置有弯管，弯管呈钝角设置，弯管的首端焊接于端盖底部，弯管的末端封闭，所述弯管内放置有钢球。

所述端盖经螺钉固定于轴套本体上。

所述台阶孔与轴套本体同轴设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、防尘效果好、具有自动补偿功能、延长转轴使用寿命。

附图说明

图1 为现有防尘轴套的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为钢球撞击端盖的结构示意图；

图中，1-轴套本体，2-台阶孔，3-防尘圈，4-端盖，5-板弹簧，6-弯管，7-钢球，8-转轴，9-环形缝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图2~3所示，一种具有防尘功能的轴套，它包括轴套本体1，所述轴套本体1的端面上开设台阶孔2，台阶孔2与轴套本体1同轴设置，台阶孔2与轴套本体1的轴孔连通，台阶孔2内放置有防尘圈3，轴套本体1的端面上固设有端盖4，所述台阶孔2的底部设置有板弹簧5，防尘圈3抵压于板弹簧5和端盖4之间，所述端盖4上设置有弯管6，弯管6呈钝角设置，弯管6的首端焊接于端盖4底部，弯管6的末端封闭，所述弯管6内放置有钢球7。

所述端盖4经螺钉固定于轴套本体1上。

,本实用新型的工作过程如下：工作时，将转轴8顺次贯穿轴套本体1的轴孔、端盖4以实现转轴的安装，在转轴8转动过程中，外界灰尘被防尘圈3拦截于端盖4与转轴8所形成的环形缝9中，实现了防尘。当转轴8转动180°时，弯管6由低位转到高位，钢球7沿着弯管6下落并撞击端盖4，端盖4产生震动以将聚集于环形缝9中的灰尘抖落，避免了灰尘聚集成石块磨损转轴，从而极大的延长了转轴的使用寿命。当防尘圈3被磨损产生间隙时，由于端盖4给防尘圈3施加向右的推力，而板弹簧5给防尘圈3施加向左的推力，从而使防尘圈3径向变形，以补充间隙，进一步保证防尘圈始终与转轴8接触，具有防尘效果好的特点，无需频繁更换防尘圈，进一步减轻工人的劳动强度。