一种包膜裁切装置的制作方法

本实用新型涉及包膜切断技术领域，具体为一种包膜裁切装置。

背景技术：

工业生产中，包膜通常用于对物品的密封包装，比如将硬质吸管通过吸管包装机用包膜密封成联排形式，然后收卷成整卷，以方便运输，然后在装盒之前先用裁切装置将吸管之间的包膜切断形成单个密封的吸管或者是需要数量的有管联排，再由装盒机把分切后的吸管装入包装盒内，但现有技术中的包膜裁切装置结构复杂、切膜效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包膜裁切装置，结构简单、切膜效率高、自动化程度高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包膜裁切装置，包括底板、立柱以及上支撑板，所述上支撑板通过所述立柱与所述底板连接，所述底板的下表面固定连接电机，所述电机的传动轴穿过所述底板驱动主动轮转动，所述主动轮啮合连接呈对置分布的第一从动轮、第二从动轮，所述第一从动轮与所述第二从动轮上均滑配连接有销轴，所述销轴外配合连接有拨动板，所述拨动板内均设有供销轴滑动的滑槽；所述上支撑板上设有线轨，第一连接板、第二连接板穿设于所述线轨上，沿所述线轨相对移动，所述第一连接板与所述第二连接板上分别固定连接有第一移动臂、第二移动臂，所述第一移动臂上固定连接有裁切支撑板、所述第二移动臂上与裁切支撑板相对应的位置固定连接有刀片。

进一步的，所述电机为伺服电机。

本实用新型的工作过程和工作原理为：通过电机驱动主动轮转动，进而带动呈对置分布的从动轮转动，销轴滑配设置在从动轮内，当从动轮转动时，通过销轴使拨动板移动，利用拨动板带动通过连接板连接的第一移动臂、第二移动臂沿线轨发生相对移动，使得固定连接于第一移动臂上的裁切支撑板与固定连接与第二移动臂上的刀片通过相互靠拢进行裁切，相互远离为裁切做准备。

本实用新型所提供的包膜裁切装置，结构简单、切膜效率高、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所提出的包膜裁切装置整体结构示意图。

图中：

1、底板； 2、立柱； 3、上支撑板；

4、电机； 5、主动轮； 6、第一从动轮；

7、第二从动轮； 8、销轴； 91、滑槽；

9、拨动板； 10、线轨； 11、第一连接板；

12、第二连接板； 13、第一移动臂； 14、第二移动臂；

15、裁切支撑板； 16、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种包膜裁切装置，包括底板1、立柱2以及上支撑板3，上支撑板3通过立柱2与底板1连接，底板1的下表面固定连接电机4，电机4的传动轴穿过底板1驱动主动轮转动5，主动轮5啮合连接呈对置分布的第一从动轮6、第二从动轮7，第一从动轮6与第二从动轮7上均滑配连接有销轴8，销轴8外配合连接有拨动板9，拨动板9内均设有供销轴滑动的滑槽91；上支撑板3上设有线轨10，第一连接板11、第二连接板12穿设于线轨10上，沿线轨10相对移动，第一连接板11与第二连接板12上分别固定连接有第一移动臂13、第二移动臂14，第一连接板11与第二连接板12下端分别与拨动板9连接，第一移动臂13上固定连接有裁切支撑板15、第二移动臂14上与裁切支撑板相对应的位置固定连接有刀片16。

进一步的，电机4为伺服电机。通过采用伺服电机作为动力机构，具有便于控制，精确度高的优点。

本实用新型通过电机4驱动主动轮5转动，进而带动呈对置分布的第一从动轮6、第二从动轮7转动，销轴8滑配设置在从动轮上，当从动轮转动时，通过销轴8使拨动板9移动，利用拨动板9带动通过连接板连接的第一移动臂13、第二移动臂14沿线轨10发生相对移动，使得固定连接于第一移动臂13上的裁切支撑板15与固定连接与第二移动臂14上的刀片16通过相互靠拢进行裁切，相互远离为裁切做准备。结构简单、切膜效率高、自动化程度高的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。