不定型耐火材料无污染包装设备的制作方法

本实用新型涉及不定型耐火材料技术领域，尤其涉及一种不定型耐火材料无污染包装设备。

背景技术：

不定型耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料，可制成浆状、泥膏状和松散状，又称散状耐火材料。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、生产周期短、热能消耗较低、节约能源、成本低廉、便于机械化施工、适应性强、综合使用效果好等特点。其品种繁多，广泛应用于各个领域的窑炉及热工装备。在不定型耐火材料生产过程中需要对材料进行包装，目前主要依靠人工手动进行包装，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时影响包装效率，不安全卫生，存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不定型耐火材料无污染包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

不定型耐火材料无污染包装设备，包括设备本体，所述设备本体为空腔结构，设备本体的底部内壁上安装有马达，设备本体的内壁上固定安装有一圈稳固滑轨，稳固滑轨的内部滑动安装有空心调节座，空心调节座的内壁上开设有多个交错排布的活动槽和弧形槽，且活动槽和弧形槽构成圆形结构，空心调节座的内部一侧设有与弧形槽配合的圆板，圆板与马达的输出轴固定连接，圆板的一侧设有与活动槽配合的活动杆，空心调节座的顶部设有间歇性活动支座，间歇性活动支座的顶部设有快速定位机构。

优选的，所述快速定位机构包括多个等间距安装于间歇性活动支座顶部的定位支板，定位支板的内部设有两个对立设置的活动板，两个活动板相远离的一侧均焊接有与定位支板滑动连接的滑杆，滑杆上套设有弹簧。

优选的，所述滑杆的一端延伸至定位支板的外侧，弹簧位于定位支板的内部。

优选的，所述定位支板为圆形结构，且定位支板的两侧均设有对立设置的开口。

优选的，所述设备本体的顶部一侧安装有材料放置斗，材料放置斗的底部连接有引导管，且引导管位于定位支板的正上方。

优选的，所述间歇性活动支座为T字形结构，且间歇性活动支座的水平座体位于稳固滑轨的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过马达带动圆板和活动杆依次转动，使得空心调节座在内部两个槽的运动下于稳固滑轨内平稳的转动，进而在间歇性活动支座的活动下实现自动化间歇性包装的目的，省时省力，提高不定型耐火材料包装效率；

2、通过在间歇性活动支座的顶部设置快速定位机构，利用滑杆在弹性的效果下，带动两个活动板相互靠拢或分离，能够快速夹紧固定不同尺寸的包装容器，便于包装。

本实用新型设计合理，操作简单，实现自动化间歇性包装的目的，省时省力，能够快速夹紧固定不同尺寸的包装容器，提高不定型耐火材料包装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的不定型耐火材料无污染包装设备的侧视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的不定型耐火材料无污染包装设备的部分仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的不定型耐火材料无污染包装设备的部分俯视结构示意图。

图中：1设备本体、2马达、3材料放置斗、4引导管、5稳固滑轨、6空心调节座、7活动槽、8弧形槽、9圆板、10活动杆、11间歇性活动支座、12定位支板、13活动板、14滑杆、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，不定型耐火材料无污染包装设备，包括设备本体1，设备本体1为空腔结构，设备本体1的底部内壁上安装有马达2，设备本体1的内壁上固定安装有一圈稳固滑轨5，稳固滑轨5的内部滑动安装有空心调节座6，空心调节座6的内壁上开设有多个交错排布的活动槽7和弧形槽8，且活动槽7和弧形槽8构成圆形结构，空心调节座6的内部一侧设有与弧形槽8配合的圆板9，圆板9与马达2的输出轴固定连接，圆板9的一侧设有与活动槽7配合的活动杆10，空心调节座6的顶部设有间歇性活动支座11，间歇性活动支座11的顶部设有快速定位机构。

本实施例中值得说明的是，快速定位机构包括多个等间距安装于间歇性活动支座11顶部的定位支板12，定位支板12的内部设有两个对立设置的活动板13，两个活动板13相远离的一侧均焊接有与定位支板12滑动连接的滑杆14，滑杆14上套设有弹簧15，滑杆14的一端延伸至定位支板12的外侧，弹簧15位于定位支板12的内部，定位支板12为圆形结构，且定位支板12的两侧均设有对立设置的开口，设备本体1的顶部一侧安装有材料放置斗3，材料放置斗3的底部连接有引导管4，且引导管4位于定位支板12的正上方，间歇性活动支座11为T字形结构，且间歇性活动支座11的水平座体位于稳固滑轨5的上方。

本实施例中值得说明的是，工作时，将包装容器，例如包装瓶或包装盒放置于间歇性活动支座11的顶部，位于两个活动板13之间，通过在间歇性活动支座11的顶部设置快速定位机构，利用滑杆14在弹簧15的弹性效果下，带动两个活动板13相互靠拢或分离，能够快速夹紧固定不同尺寸的包装容器，便于包装；启动马达2，通过马达2带动圆板9和活动杆10依次转动，在活动杆10对接活动槽7时，空心调节座6可以带动间歇性活动支座11圆周转动，方便调整定位支板12与引导管4的对应位置，在圆板9和弧形槽8接触滑动时，空心调节座6和间歇性活动支座11静止不动，进而在间歇性活动支座11的活动下实现自动化间歇性包装的目的，省时省力，提高不定型耐火材料包装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。