一种双板对夹式止回阀的制作方法

文档序号:15811249发布日期:2018-11-02 22:13阅读:414来源:国知局

本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种双板对夹式止回阀。



背景技术:

普通的对夹式止回阀,轴孔为圆形且直径与轴直径通常是一样大小的,止回阀阀瓣开启或关闭,从而达到介质在管道内部单向流动,阻止介质倒流,防止事故发生,当流体流速较小时,普通式的对夹式止回阀闭合能力迟缓。



技术实现要素:

为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种双板对夹式止回阀。

本实用新型的技术方案为:

一种双板对夹式止回阀,包括阀体、第一阀瓣、第二阀瓣、销轴、第一凸起、第二凸起、阀座、弹簧和夹扣,阀体内设置有供介质流通的通道,阀体的通道内设有第一阀瓣与第二阀瓣,第一阀瓣与第二阀瓣为半圆形,第一阀瓣与第二阀瓣活动安装在销轴上并绕销轴转动,第一阀瓣与第二阀瓣抵靠在阀座上,阀座与第一阀瓣、第二阀瓣之间形成密封副;销轴上设置有扭簧,扭簧的一端固定在第一阀瓣的端面上,扭簧的另一端固定在第二阀瓣的端面上; 销轴的一端与夹扣固定连接,夹扣的下方设置有轴承圈,轴承圈套设在销轴上,轴承圈的端面与第一阀瓣、第二阀瓣的外周壁接触。

进一步地,所述阀体的内壁设置有第一凸起和第二凸起,阀座设置在第一凸起和第二凸起的端面。

进一步地,所述第一阀瓣与第二阀瓣关于销轴对称。

进一步地,所述阀座上设置有橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过扭簧的设置,第一阀瓣、第二阀瓣能够在复位扭簧的作用下自动回位,防止管路内的介质回流,达到止回作用,通过轴承圈的设置,第一阀瓣、第二阀瓣能够在介质流动缓慢下,缩短开合的时间,通过第一凸起和第二凸起的设置,增加阀门与第一阀瓣、第二阀瓣的密封性,提高阀门使用寿命和稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本实用新型的限制。

如图1、2所示,一种双板对夹式止回阀,包括阀体1、第一阀瓣2、第二阀瓣3、销轴4、第一凸起5、第二凸起6、阀座7、弹簧8和夹扣9。

阀体1内设置有供介质流通的通道,阀体1的通道内设有第一阀瓣2与第二阀瓣3,第一阀瓣2与第二阀瓣3为半圆形,第一阀瓣2与第二阀瓣3活动安装在销轴4上并绕销轴4转动,第一阀瓣2与第二阀瓣3关于销轴4对称。阀体1的内壁设置有第一凸起5和第二凸起6,第一凸起5和第二凸起6上设置有阀座7,第一阀瓣2与第二阀瓣3抵靠在阀座7上,阀座7与第一阀瓣2、第二阀瓣3之间形成密封副。

销轴4上设置有两个弹簧8,弹簧8为扭簧,扭簧的一端固定在第一阀瓣2的端面上,扭簧的另一端固定在第二阀瓣3的端面上。

销轴4的一端与夹扣9固定连接,夹扣9的下方设置有轴承圈10,轴承圈10套设在销轴4上,轴承圈10的端面与第一阀瓣2、第二阀瓣3的外周壁接触。

为了进一步增加密封性,橡胶密封圈安装到阀座7内,第一阀瓣2、第二阀瓣3的密封面紧压在橡胶密封圈上。

当阀体的通道内有介质进入时,在介质冲力的作用下将第一阀瓣与第二阀瓣推向同侧,第一阀瓣与第二阀瓣绕销轴靠拢,实现管路的连通,在弹簧的作用下,第一阀瓣与第二阀瓣复位与阀座密封,实现通道关闭。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,不用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

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