一种隐藏天花式静音电动投影幕的制作方法

本实用新型涉及投影幕技术领域，特别涉及一种隐藏天花式静音电动投影幕。

背景技术：

投影幕布的收卷和下放一般都是通过电机驱动转管转动来实现的。在电源的驱动下，电机带动转管转动，转管实现幕布的收卷或下放。

在幕布的收卷和下放过程中，电机由于震动进而不断的产生噪音，对于较为高级的场所或者对安静程度要求较高的场所，若使用该电动投影幕，其电机所产生的噪音是用户无法接受的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现减震消音的隐藏天花式静音电动投影幕。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种隐藏天花式静音电动投影幕，包括转管以及连接在转管端部的管状电机，所述管状电机的端部设有包括基座板、锁止板以及橡胶垫的减震降噪装置，所述基座板包括底板以及环绕底板四周设置并形成容纳腔的挡板，所述橡胶垫嵌入至容纳腔并包括贴合设置在底板的底垫以及贴合设置在挡板内侧的侧垫，所述锁止板与橡胶垫的底垫和/或侧垫内侧抵顶接触且与基座板固定连接。

进一步地，所述锁止板包括固定部以及环绕设置在固定部四周的锁止部，所述锁止部的底面和侧面分别与底垫和侧垫抵接。

进一步地，所述管状电机的端部设有带销孔的凸台，所述底垫及固定部均设有供凸台穿过的穿孔，所述固定部与管状电机的端部抵接。

进一步地，所述穿孔位于底垫及固定部的几何中心。

进一步地，所述侧垫对称设有一对切口，所述锁止部设有一对穿过切口并向外周延伸的压板，所述压板与基座板固定连接。

进一步地，位于切口处的所述挡板环绕设置在压板周边，所述压板与底板贴合，位于压板两侧的挡板上设有高于压板的螺纹孔。

进一步地，所述压板与底板之间设有海绵垫。

进一步地，所述橡胶垫对称设有一对定位凹槽，所述锁止板对称设有嵌入至定位凹槽的锁止凸起，所述基座板设有容纳定位凹槽的定位凸起。

有益效果：本实用新型技术方案中，在管状电机的端部增加减震降噪装置，该减震降噪装置中，橡胶垫嵌入至基座板的容纳腔内，并在锁止板的作用下使得橡胶垫与基座板以及锁止板紧密贴合，进而充分发挥橡胶垫的减震消噪功能，达到良好的减震消噪效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例减震降噪装置的装配示意图；

图2为本实用新型实施例减震降噪装置的整体示意图；

图3为本实用新型实施例减震降噪装置固定在管状电机端部的整体示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型实施例一种隐藏天花式静音电动投影幕，包括转管1以及连接在转管1端部的管状电机2，管状电机2带动转管1转动，可实现幕布的收卷与下放。

管状电机2的端部设有包括基座板31、锁止板33以及橡胶垫32的减震降噪装置3。具体地，基座板31包括底板311以及环绕底板311四周设置并形成容纳腔的挡板312，橡胶垫32的外形与基座板31相一致，橡胶垫32嵌入至容纳腔并包括贴合设置在底板311的底垫321以及贴合设置在挡板312内侧的侧垫322，锁止板33与橡胶垫32的底垫321和/或侧垫322内侧抵顶接触且与基座板31固定连接。锁止板33与基座板31将橡胶垫32夹紧在两者形成的夹缝之间，使得橡胶垫32的两侧面分别与锁止板33以及基座板31紧密贴合，便于高效的将管状电机2的震动和噪音传递至橡胶垫32，实现震动和噪音的高效吸收。

在管状电机2的端部增加减震降噪装置3，很好的达到了减震消噪效果，进而使得电动投影幕可以应用到对安静要求更高的环境中，大大增加了产品的适用范围。

作为优选，锁止板33包括固定部331以及环绕设置在固定部331四周的锁止部332，锁止部332的底面和侧面分别与底垫321和侧垫322抵接。将锁止部332设计成与挡板312相适应的尺寸和结构，一方面可以将底垫321紧紧的抵压在底板311上，另一方面还可以使得侧垫322与挡板312的内侧紧密抵接。通过两个维度实现橡胶垫32的固定，有效保证橡胶垫32的减震消噪效果。

作为优选，管状电机2的端部设有带销孔的凸台，底垫321及固定部331均设有供凸台穿过的穿孔333，固定部331与管状电机2的端部抵接。凸台穿过固定部331的穿孔333后，在将销钉插入销孔，实现固定部331与管状电机2的固定连接，管状电机2的震动噪音通过固定部331传递至橡胶垫32，实现减震消噪。同时，作为优选地，穿孔333位于底垫321及固定部331的几何中心，在穿孔333的限制作用下，有利于保证管状电机2的位置度。

作为优选，侧垫322对称设有一对切口323，锁止部332设有一对穿过切口323并向外周延伸的压板334，压板334与基座板31固定连接。本实施例中，该切口323将侧垫322分成左右两半，锁止部332的底部向外周弯折形成一个压板334，压板334伸入至基座板31并与基座板31实现固定。同时，位于切口323处的挡板312环绕设置在压板334周边，压板334与底板311贴合，位于压板334两侧的挡板312上设有高于压板334的螺纹孔314。在螺纹孔314中打入螺钉4，限制压板334跑出切口323，使得压板334与底板311保持贴合，实现锁止板33与基座板31的固定。

作为优选，压板334与底板311之间设有海绵垫5，本实施例中压板334与底板311为常见的钣金件，在压板334与底板311之间设置海绵垫5，可避免金属与金属之间的直接接触，防止金属之间的摩擦带来额外的噪音。

作为优选，橡胶垫32对称设有一对定位凹槽324，定位凹槽324与切口323呈90度夹角设置，锁止板33对称设有嵌入至定位凹槽324的锁止凸起335，基座板31设有容纳定位凹槽324的定位凸起313。将定位凹槽324嵌入至定位凸起313，可实现橡胶垫32的快速定位安装。同时，锁止凸起335的底部和侧部分别与定位凹槽324的底部和侧部紧贴，使得定位凹槽324紧紧的嵌入至定位凸起313内，使得橡胶垫32无法在基座板31内实现转动。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。