本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种低扭矩多重弹性密封阀座球阀。
背景技术：
在我国，球阀是指启闭件（球体或阀瓣）为球形，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。在管道上主要起切断作用，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，球阀的密封结构一般由阀体、球体、阀座等组成，组成密封结构的各零部件（阀体、球体、密封阀座）之间用外力将三者接触面相互压紧，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，有着结构紧凑、装配方便等优点，当球阀阀座发生磨损时，球阀密封性将大大降低，并且无法维修只能报废，此外阀杆和球体的转动力矩过大，处于阀杆和球体之间的轴承使用寿命较低，严重影响球阀的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种低扭矩多重弹性密封阀座球阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种低扭矩多重弹性密封阀座球阀，包括球阀本体，所述球阀本体包括左右设置的第一阀体和第二阀体，所述第一阀体内设有阀杆，阀杆外套接有阀杆轴套，所述阀杆轴套与球体、阀体连接，阀杆的轴线穿过球体中心，所述第一阀体的管道连接口与第二阀体的管道连接口相通，管道连接口的轴线穿过球体中心，所述球体左端通过第一滑动阀座与第一阀体接触，所述球体右端通过第二滑动阀座与第二阀体接触，左右两个滑动阀座关于球体中心对称，所述第一、第二滑动阀座本体通过环套侧密封圈嵌套在阀体凹槽内，所述第一、第二阀座朝向球体的侧面周向设置有主密封圈，所述主密封圈与球体球面接触密封，所述第一、第二阀座朝向阀体的侧面周向设置有与阀体接触密封的副密封圈；所述球体顶端设有凹槽，所述阀杆下端插设在凹槽内与球体卡接配合，所述阀杆轴套设有润滑轴承，所述润滑轴承内圈通过滚珠与阀杆上的环形凹槽配合传动，所述润滑轴承外圈通过滚珠与球体上的环形凹槽配合传动。
进一步地，所述第二阀体通过安装螺栓固定连接在第一阀体左侧，第一阀体安装面设有第一限位柱，所述第一限位柱与第二阀体安装面的密封槽相配合；第二阀体安装面上设有第二限位柱，所述第二限位柱与第一阀体安装面的密封槽相配合，所述第一限位柱与第二限位柱相邻构成一组密封面结构。
进一步地，所述阀杆在阀体内靠近球体阶段内设有双道周向凹槽，在所述周向凹槽上嵌套有密封圈。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用第二阀体预紧第二阀座，有效的实现了阀座与球体之间的密封，在滑动阀座上设置主密封圈、副密封圈和侧密封圈三重密封，使得本实用新型在工作时实现完全密封，而且当主副密封磨损时，只需更换主密封圈或副密封垫片，节约成本，便于维修保养，阀杆轴套中部靠近阀体内腔部分设有双重密封圈，阀杆轴套下端嵌入球体，在与球体接触部分设有单个密封环，保证阀体内腔与外部的隔绝，实现了完全密封的效果。阀杆轴套下端沿径向设有多个通孔，通孔内设置由滚珠和弹簧组成的特殊轴承，起到支撑阀杆和球体与阀杆轴套的作用，减少支撑阀杆和球体与阀杆轴套的接触面积，降低滑动摩擦，减小转动力矩。
附图说明
图1为实施例1主视图剖面图示意图。
图2为图1中B处的放大图。
图3为图2中A方向截面图示意图。
图4为图1中C方向截图图示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种低扭矩多重弹性密封阀座球阀，包括球阀本体，所述球阀本体包括左右设置的第一阀体2和第二阀体4，所述第一阀体2内设有阀杆1，阀杆1外套接有阀杆轴套3，所述阀杆轴套3与球体5、第一阀体2连接，阀杆1的轴线穿过球体中心，所述第一阀体2的管道连接口与第二阀体4的管道连接口相通，管道连接口的轴线穿过球体中心，所述球体5左端通过第一滑动阀座6与第一阀体2接触，所述球体右端通过第二滑动阀座7与第二阀体4接触，左右两个滑动阀座关于球体中心对称，所述第一、第二滑动阀座本体通过环套侧密封圈9嵌套在阀体凹槽内，所述第一、第二阀座朝向球体5的侧面周向设置有主密封圈8，所述主密封圈8与球体5球面接触密封，所述第一、第二阀座朝向阀体的侧面周向设置有与阀体接触密封的副密封圈10；所述球体5顶端设有凹槽，所述阀杆1下端插设在凹槽内与球体5卡接配合，所述阀杆轴套设有润滑轴承，所述润滑轴承内圈通过滚珠13与阀杆1上的环形凹槽配合传动，所述润滑轴承外圈通过滚珠13与球体5上的环形凹槽配合传动。
所述第二阀体4通过安装螺栓固定连接在第一阀体2左侧，第一阀体2安装面设有第一限位柱，所述第一限位柱与第二阀体安装面的密封槽72相配合；第二阀体4安装面上设有第二限位柱，所述第二限位柱与第一阀体安装面的密封槽71相配合，所述第一限位柱与第二限位柱相邻构成一组密封面结构。
所述阀杆1在阀体内靠近球体阶段内设有双道周向凹槽，在所述周向凹槽上嵌套有密封圈15。
所述润滑轴承内圈和外圈的滚珠13通过弹簧14相连。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。