全封闭式拖链的制作方法

本实用新型涉及拖链领域，尤其涉及一种全封闭式拖链。

背景技术：

对于线路或者气路布局复杂的机械结构，需要通过拖链来安装线管、油管或者是气管。但是现有技术的拖链的链节之间一般都设有间隙，对于工作条件较为恶劣的拖链，链节之间的间隙容易掉入加工残渣或者其他垃圾，掉入的残渣和垃圾容易会损坏拖链内的线管、油管或者气管。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种全封闭式拖链，提高拖链内的清洁度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全封闭式拖链，包括多个首尾连接的链节，所述链节包括两个间隔设置的侧板以及分别盖合两个侧板的上下开口的上盖板和下盖板，相邻链节通过侧板连接，所述侧板的内侧壁设有上扣位块和下扣位块，所述上盖板与两个侧板的上扣位块相扣接，所述下盖板与两个侧板的下扣位块相扣接；

所述上盖板和下盖板均包括沿拖链的长度方向设置的直板部和下压板部，所述下压板部的外表面低于所述直板部的外表面，相邻链节的直板部的至少部分设于下压板部的上方。

作为上述方案的改进，所述上扣位块和下扣位块的侧面均设有卡位凸条，所述上盖板的下表面以及下盖板的上表面均设有扣接凸起，所述扣接凸起设有与卡位凸条相适配的卡槽。

作为上述方案的改进，所述上盖板和下盖板上设有卡位口，所述上扣位块和下扣位块在远离侧板的一端设有伸入卡位口内的卡位凸起。

作为上述方案的改进，所述上盖板的直板部在远离下压板部的一端设有下弯段。

作为上述方案的改进，所述下压板部与直板部之间设有内凹容污段。

作为上述方案的改进，所述侧板的两端分别为第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的外侧面设有固定轴，所述第二连接部上设有定位孔，侧板的定位孔旋转安装于与其相邻侧板的固定轴上。

作为上述方案的改进，所述第二连接部设有限位块，所述第一连接部设有限位槽，限位块设于相邻侧板的限位槽内。

作为上述方案的改进，所述第一连接部的外侧面设有内陷收容部，所述固定轴设于内陷收容部内，侧板的第二连接部设于相邻侧板的内陷收容部内，以使相邻的两个侧板的表面持平。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的上下盖板在直板部的一端设置下压板部，安装时，将直板部盖在下压板部的上方，此时，相邻盖板之间没有竖直方向的缝隙，即使有加工残渣也是掉在下压板部上，需要清洁时，直接将盖板上的残渣清除即可，若残渣不便清洁，还可以将相应的盖板取出进行彻底清除。采用本实用新型的全封闭式拖链可以保证拖链内部一直处于清洁状态。

附图说明

图1是本实用新型全封闭式拖链的结构示意图；

图2是本实用新型单个链节的分解图；

图3是本实用新型单个链节的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图3，本实用新型公开了一种全封闭式拖链，包括多个首尾连接的链节，所述链节包括两个间隔设置的侧板1以及分别盖合两个侧板1上下开口的上盖板2a和下盖板2b，相邻链节通过侧板1连接。

其中，所述侧板1的内侧壁设有上扣位块11和下扣位块12，所述上盖板2a与两个侧板1的上扣位块11相扣接，所述下盖板2b与两个侧板1的下扣位块12相扣接。

所述上盖板2a和下盖板2b均包括沿拖链的长度方向设置的直板部21和下压板部22，所述下压板部22的外表面低于所述直板部21的外表面，相邻链节的直板部21的至少部分设于下压板部22的上方。

本实用新型的上下盖板在直板部21的一端设置下压板部22，安装时，将直板部21盖在下压板部22的上方，此时，相邻盖板之间没有竖直方向的缝隙，即使有加工残渣也是掉在下压板部22上，需要清洁时，直接将盖板上的残渣清除即可，若残渣不便清洁，还可以将相应的盖板取出进行彻底清除。

其中，所述上盖板2a的直板部21在远离下压板部22的一端设有下弯段23，所述下弯段23可以减小直板部21和相邻的下压板部22的上下缝隙，进一步提高相邻上盖板2a之间的紧密性。

此外，所述下压板部22与直板部21之间设有内凹容污段24。本实用新型的拖链可以通过内凹容污段24容纳工作残渣和杂质。

作为扣位块和盖板扣接的优选方案，所述上扣位块11和下扣位块12的侧面均设有卡位凸条13，所述上盖板2a的下表面以及下盖板2b的上表面均设有扣接凸起25，所述扣接凸起25设有与卡位凸条13相适配的卡槽251。本实用新型的拖链通过卡槽251和卡位凸条13将盖板固定在侧板1上，安装时，只需要将盖板对好位，然后将盖板直接往下按压即可实现盖板和侧板1之间的扣接，其安装过程简便。

进一步地，所述上盖板2a和下盖板2b上设有卡位口26，所述上扣位块11和下扣位块12在远离侧板1的一端设有伸入卡位口26内的卡位凸起14。本实用新型的上下盖板通过卡位凸起14和卡位口26对上下盖板做进一步的定位，可以提高拖链结构的牢固性。

作为相邻侧板1连接的优选方案，所述侧板1的两端分别为第一连接部15和第二连接部16，所述第一连接部15的外侧面设有固定轴151，所述第二连接部16上设有定位孔161，侧板1的定位孔161旋转安装于与其相邻侧板1的固定轴151上。本实用新型的拖链通过第一连接部15和第二连接部16实现相邻侧板1之间的旋转连接。

需要说明的是，拖链在运行过程中需要有一定程度的弯折，为了保证拖链弯折运动时的稳定性，本实用新型的拖链在所述第二连接部16上设有限位块162，所述第一连接部15设有限位槽152，限位块162设于相邻侧板1的限位槽152内。当相邻链节之间相对旋转时，可以通过限位块162和限位槽152进行相对运动的限制，防止链节之间过度运动，从而提高拖链运动的平稳性。

此外，所述第一连接部15的外侧面设有内陷收容部153，所述固定轴151设于内陷收容部153内，侧板1的第二连接部16设于相邻侧板1的内陷收容部153内，以使相邻的两个侧板1的表面持平，即整个拖链的侧面为一个较为平整的面。通过内陷收容部153可以提高结构的稳定性，此外，通过内陷收容部153还可以提高拖链的整体美观性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。