一种耐磨链条的制作方法

本实用新型涉及一种链板，特别涉及一种耐磨链条。

背景技术：

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子。链条作为动力传动件被广泛的应用于各种机械上。

链条，在使用过程中由于长期转动，使得链条磨损程度大，造成链条损坏，且链条长时间转动容易发热，发热后链板容易膨胀，造成变形断裂，为此，我们提出一种耐磨链条。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐磨链条，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐磨链条，包括内链板和外链板，所述外链板位于内链板一端，且外链板和内链板相邻设置在同一水平线，所述内链板和外链板均设置有两组并两两相互平行，所述内链板一端置于外链板之间，且两组所述内链板一端之间设有滚子，所述滚子、内链板和外链板之间均设有圆形穿孔，且滚子、内链板和外链板之间通过销轴固定，以及销轴贯穿滚子、内链板和外链板上的圆形穿孔，所述内链板和外链板表面均喷涂有耐磨层，所述内链板和外链板的两端均设有圆形头，所述圆形头位于圆形穿孔的内壁设有弧形开口，且圆形头的外壁也设有弧形开口，所述圆形头外壁和圆形穿孔内壁上的弧形开口水平错开设置。

进一步地，所述销轴由主轴和固定端子组成，且固定端子螺纹连接在主轴的一端，所述主轴内部中心设有注油孔，所述主轴上设有倒八字通孔，以及倒八字通孔的一端连通注油孔，所述倒八字通孔的另一端连通倒八字通孔表面。

进一步地，所述主轴位于注油孔内壁设有过滤棉。

进一步地，所述倒八字通孔的直径由主轴表面向内部递增。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在内链板和外链板表面设置耐磨层，利用耐磨层增加内链板和外链板的耐磨性，且通过在销轴内设置注油孔，利用注油孔内的润滑油通过倒八字通孔流入到销轴表面，来增加内链板、外链板和滚子与销轴表面之间的润滑度，利用润滑度降低磨损程度，从而再次提高耐磨性，且注油孔内壁的设置过滤棉，便于降低润滑油流出速度。

2、本实用新型通过在内链板和外链板的圆形头的外壁和圆形穿孔内壁开设弧形开口，在使用过程中内链板和外链板因工作受热膨胀，便于利用弧形开口来为膨胀增加空间，避免变形和受应力过高造成断裂，有利于提高内链板和外链板的使用寿命，且圆形头的外壁和圆形穿孔内壁的弧形开口错落设置，不易降低宽度。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨链条的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种耐磨链条的俯视图。

图3为本实用新型一种耐磨链条的销轴结构示意图。

图4为本实用新型一种耐磨链条的圆形头结构示意图。

图中：1、圆形头；2、内链板；3、销轴；4、外链板；5、圆形穿孔；6、滚子；7、耐磨层；8、弧形开口；9、主轴；10、注油孔；11、过滤棉；12、倒八字通孔；13、固定端子。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种耐磨链条，包括内链板2和外链板4，所述外链板4位于内链板2一端，且外链板4和内链板2相邻设置在同一水平线，所述内链板2和外链板4均设置有两组并两两相互平行，所述内链板2一端置于外链板4之间，且两组所述内链板2一端之间设有滚子6，所述滚子6、内链板2和外链板4之间均设有圆形穿孔5，且滚子6、内链板2和外链板4之间通过销轴3固定，以及销轴3贯穿滚子6、内链板2和外链板4上的圆形穿孔5，所述内链板2和外链板4表面均喷涂有耐磨层7，所述内链板2和外链板4的两端均设有圆形头1，所述圆形头1位于圆形穿孔5的内壁设有弧形开口8，且圆形头1的外壁也设有弧形开口8，所述圆形头1外壁和圆形穿孔5内壁上的弧形开口8水平错开设置。

其中，所述销轴3由主轴9和固定端子13组成，且固定端子13螺纹连接在主轴9的一端，所述主轴9内部中心设有注油孔10，所述主轴9上设有倒八字通孔12，以及倒八字通孔12的一端连通注油孔10，所述倒八字通孔12的另一端连通倒八字通孔12表面。

其中，所述主轴9位于注油孔10内壁设有过滤棉11。

其中，所述倒八字通孔12的直径由主轴9表面向内部递增。

需要说明的是，本实用新型为一种耐磨链条，工作时，将滚子6放置在两组内链板2一端圆形头1中间，再将两组外链板4分别放置在内链板2外侧，且将内链板2、外链板4和滚子6的圆形穿孔5对齐，然后将销轴3的主轴9穿入，在将固定端子13连接在主轴9一端，从而进行固定，由于内链板2和外链板4表面设置耐磨层7，利用耐磨层7增加内链板2和外链板4的耐磨性，且通过在销轴3内设置注油孔10，利用注油孔10内的润滑油通过倒八字通孔12流入到销轴3表面，来增加内链板2、外链板4和滚子6与销轴3表面之间的润滑度，利用润滑度降低磨损程度，从而再次提高耐磨性，且注油孔10内壁的过滤棉11，便于降低润滑油流出速度，由于在内链板2和外链板4的圆形头1的外壁和圆形穿孔5内壁开设弧形开口8，内链板2和外链板4因工作受热膨胀，便于利用弧形开口8来为膨胀增加空间，避免受应力过高造成断裂，有利于提高内链板2和外链板4的使用寿命，且圆形头1的外壁和圆形穿孔5内壁的弧形开口8错落设置，不易降低宽度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。