一种天然气管道施工支撑装置的制作方法

本实用新型是一种天然气管道施工支撑装置，属于天然气领域。

背景技术：

天然气管道用于搬运天然气，通过天然气管道对长距离的地点进行输送天然气，环节能源压力。

现有技术公开了申请号为：201720193773.5的一种天然气管道施工支撑装置，其结构包括天然气管和外钢圈，天然气管的表面固定安装有圆弧板，圆弧板的数量至少为四个，圆弧板且远离天然气管的一侧固定安装有支撑管一，支撑管一顶部的一侧固定连接有卡板一，卡板一的底部设置有卡板二，本实用新型涉及管道施工技术领域，但是该现有技术管道摆放安装时固定较为紧密，使得管道容易出现损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气管道施工支撑装置，以解决的现有技术管道摆放安装时固定较为紧密，使得管道容易出现损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气管道施工支撑装置，其结构包括固定板、固定螺丝、左连接板、螺孔、支撑装置、螺丝、连接板、管道、通孔、支架，所述螺孔与左连接板为一体化结构，所述左连接板的右表面与管道的左表面相贴合，所述螺丝位于螺孔的右端，所述螺孔位于固定螺丝的上端，所述管道嵌入安装于支撑装置的内部，所述螺丝与连接板螺纹连接，所述管道的外表面与连接板的内表面相贴合，所述管道与通孔为一体化结构，所述管道位于支架的内部，所述支架位于连接板的右端，所述连接板位于固定板的上端，所述支撑装置包括滑动撑板、滑动卡齿、齿轮、外壳、内弹簧、下垫板、上壳套、缓冲柱、滑动板、挤压板、弹簧，所述滑动撑板与挤压板滑动连接，所述滑动卡齿与齿轮相啮合，所述齿轮位于外壳的内部，所述内弹簧位于外壳的内部，所述下垫板的上表面与上壳套的下表面相贴合，所述缓冲柱的上表面与下垫板的下表面相贴合，所述滑动板位于弹簧的上端，所述滑动板与齿轮相啮合，所述挤压板的上表面与滑动板的下表面相贴合，所述滑动卡齿位于弹簧的上端，所述弹簧的上表面与滑动撑板的下表面相贴合，所述滑动卡齿的上表面与下垫板的下表面相贴合。

进一步地，所述固定板的左表面与支撑装置的右表面相贴合。

进一步地，所述固定螺丝与支撑装置螺纹连接。

进一步地，所述下垫板的上表面与管道的外表面相贴合。

进一步地，所述管道的直径为35cm，高为200cm。

进一步地，所述管道为圆柱体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种天然气管道施工支撑装置，结构上设有支撑装置，将支撑装置安装在管道上，通过管道对下垫板的挤压，通过下垫板带动滑动卡齿，通过滑动卡齿带动滑动板，通过滑动板带动挤压板，通过挤压板带动弹簧，通过弹簧对滑动撑板的缓冲，以及内弹簧的缓冲，通过支撑装置防止管道支撑时损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然气管道施工支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种支撑装置的剖面结构示意图。

图中：固定板-1、固定螺丝-2、左连接板-3、螺孔-4、支撑装置-5、螺丝-6、连接板-7、管道-8、通孔-9、支架-10、滑动撑板-501、滑动卡齿-502、齿轮-503、外壳-504、内弹簧-505、下垫板-506、上壳套-507、缓冲柱-508、滑动板-509、挤压板-5010、弹簧-5011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种天然气管道施工支撑装置技术方案：其结构包括固定板1、固定螺丝2、左连接板3、螺孔4、支撑装置5、螺丝6、连接板7、管道8、通孔9、支架10，所述螺孔4与左连接板3为一体化结构，所述左连接板3的右表面与管道8的左表面相贴合，所述螺丝6位于螺孔4的右端，所述螺孔4位于固定螺丝2的上端，所述管道8嵌入安装于支撑装置5的内部，所述螺丝6与连接板7 螺纹连接，所述管道8的外表面与连接板7的内表面相贴合，所述管道8 与通孔9为一体化结构，所述管道8位于支架10的内部，所述支架10 位于连接板7的右端，所述连接板7位于固定板1的上端，所述支撑装置5包括滑动撑板501、滑动卡齿502、齿轮503、外壳504、内弹簧505、下垫板506、上壳套507、缓冲柱508、滑动板509、挤压板5010、弹簧5011，所述滑动撑板501与挤压板5010滑动连接，所述滑动卡齿502与齿轮503相啮合，所述齿轮503位于外壳504的内部，所述内弹簧505 位于外壳504的内部，所述下垫板506的上表面与上壳套507的下表面相贴合，所述缓冲柱508的上表面与下垫板506的下表面相贴合，所述滑动板509位于弹簧5011的上端，所述滑动板509与齿轮503相啮合，所述挤压板5010的上表面与滑动板509的下表面相贴合，所述滑动卡齿 502位于弹簧5011的上端，所述弹簧5011的上表面与滑动撑板501的下表面相贴合，所述滑动卡齿502的上表面与下垫板506的下表面相贴合，所述固定板1的左表面与支撑装置5的右表面相贴合，所述固定螺丝2 与支撑装置5螺纹连接，所述下垫板506的上表面与管道8的外表面相贴合，所述管道8的直径为35cm，高为200cm，所述管道8为圆柱体结构，所述螺丝6由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的螺丝6是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述弹簧5011是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧，涡卷弹簧，板弹簧，异型弹簧等。

在进行使用时将支撑装置5安装在管道8上，通过管道8对下垫板506 的挤压，通过下垫板506带动滑动卡齿502，通过滑动卡齿502带动滑动板 509，通过滑动板509带动挤压板5010，通过挤压板5010带动弹簧5011，通过弹簧5011对滑动撑板501的缓冲，以及内弹簧505的缓冲，通过支撑装置5防止管道8支撑时损坏。

本实用新型解决了现有技术管道摆放安装时固定较为紧密，使得管道容易出现损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将支撑装置安装在管道上，通过管道对下垫板的挤压，通过下垫板带动滑动卡齿，通过滑动卡齿带动滑动板，通过滑动板带动挤压板，通过挤压板带动弹簧，通过弹簧对滑动撑板的缓冲，以及内弹簧的缓冲，通过支撑装置防止管道支撑时损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。