本实用新型涉及分配阀主体技术领域，具体为递进式分配阀主体。
背景技术：
中国现在的机械化水平越来越高，对机械内部零件的要求也越来越高，通过改进零件，提高装置的寿命，一些大型机械的内部就安装有递进式分配阀主体。
目前市场上的递进式分配阀主体虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，不方便对固定槽进行更换，且分配阀不能为每个润滑点提供等量等压的润滑，同时不方便将分配阀固定在不同的连接器上，因此要对现在的递进式分配阀主体进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供递进式分配阀主体，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便对固定槽进行更换，且分配阀不能为每个润滑点提供等量等压的润滑，同时不方便将分配阀固定在不同的连接器上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种递进式分配阀主体，包括分配阀主体、第二固定口和第六固定口，所述分配阀主体的侧面设置有第一连接槽，且第一连接槽的内部连接有第一固定槽，所述第一固定槽上设置有第一固定口，且第一连接槽的一侧设置有第二连接槽，所述第二连接槽的内部连接有第二固定槽，且第二固定槽的中心位置设置有第一通孔，所述第二固定槽的上方设置有第三固定槽，且第三固定槽上设置有连接口，所述第三固定槽上设置有第二通孔，所述第二固定口设置在分配阀主体侧面的右上角，所述分配阀主体的正面设置有第三通孔，且第三通孔的下方设置有第三固定口，所述分配阀主体的后侧设置有第四固定口，所述分配阀主体的顶部设置有连接卡槽，且连接卡槽的外侧设置有第五固定口，所述第六固定口设置在分配阀主体的底部。
优选的，所述分配阀主体和第一连接槽为一体结构，且第一连接槽的半径尺寸和第二连接槽的半径尺寸大小相同，并且第一连接槽和第一固定槽为螺纹连接。
优选的，所述第三固定槽设置有两个，且第三固定槽的中心位置设置有第二通孔，并且第二通孔的正下方设置有圆形连接口。
优选的，所述第三固定口和第四固定口的深度相同，且第四固定口设置有两个，并且第四固定口关于分配阀主体中轴线构成对称结构。
优选的，所述连接卡槽的中轴线和分配阀主体顶部中轴线重合，且连接卡槽外侧均匀分布有第五固定口，并且第五固定口的中心连线成“等腰三角状”。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该递进式分配阀主体：
1.设置有第一连接槽、第一固定槽、第二连接槽、第二固定槽和第三固定槽，当第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽发生损坏的时候，通过旋转第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽，使第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽从第一固定槽及第二固定槽内部拆卸下来，方便更换新的第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽；
2.设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，通过装置内部第一通孔、第二通孔和第三通孔，使润滑油在分配阀主体内部进行流动，又因为分配阀主体将与外界进行密封连接，所以润滑油将会在分配阀主体内部进行等量等压分配；
3.设置有第一固定口、第二固定口、第三固定口、第四固定口、第五固定口和第六固定口，通过大小相同，但是位置不同的固定口，与外界进行连接，使分配阀主体通过不同方向位面的固定口与外界进行连接，该装置更加的实用，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型底部结构示意图。
图中：1、分配阀主体，2、第一连接槽，3、第一固定槽，4、第一固定口，5、第二连接槽，6、第二固定槽，7、第一通孔，8、第三固定槽，9、连接口，10、第二通孔，11、第二固定口，12、第三通孔，13、第三固定口，14、第四固定口，15、连接卡槽，16、第五固定口，17、第六固定口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种递进式分配阀主体，包括分配阀主体1、第一连接槽2、第一固定槽3、第一固定口4、第二连接槽5、第二固定槽6、第一通孔7、第三固定槽8、连接口9、第二通孔10、第二固定口11、第三通孔12、第三固定口13、第四固定口14、连接卡槽15、第五固定口16和第六固定口17，分配阀主体1的侧面设置有第一连接槽2，且第一连接槽2的内部连接有第一固定槽3，分配阀主体1和第一连接槽2为一体结构，且第一连接槽2的半径尺寸和第二连接槽5的半径尺寸大小相同，并且第一连接槽2和第一固定槽3为螺纹连接，当第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽8发生损坏的时候，通过旋转第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽7，使第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽7从第一固定槽2及第二固定槽5内部拆卸下来，方便更换新的第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽8，第一固定槽3上设置有第一固定口4，且第一连接槽2的一侧设置有第二连接槽5，第二连接槽5的内部连接有第二固定槽6，且第二固定槽6的中心位置设置有第一通孔7，第二固定槽6的上方设置有第三固定槽8，且第三固定槽8上设置有连接口9，第三固定槽8设置有两个，且第三固定槽8的中心位置设置有第二通孔10，并且第二通孔10的正下方设置有圆形连接口9，可以通过圆形连接口9与外界进行连接，使分配阀主体1固定，第三固定槽8上设置有第二通孔10，通过装置内部第一通孔7、第二通孔10和第三通孔12，使润滑油在分配阀主体1内部进行流动，又因为分配阀主体1将与外界进行密封连接，所以润滑油将会在分配阀主体1内部进行等量等压分配，第二固定口11设置在分配阀主体1侧面的右上角，分配阀主体1的正面设置有第三通孔12，且第三通孔12的下方设置有第三固定口13，第三固定口13和第四固定口14的深度相同，且第四固定口14设置有两个，并且第四固定口14关于分配阀主体1中轴线构成对称结构，通过第三固定口13和第四固定口14可以与外界进行连接，使分配阀主体1固定，分配阀主体1的后侧设置有第四固定口14，分配阀主体1的顶部设置有连接卡槽15，且连接卡槽15的外侧设置有第五固定口16，连接卡槽15的中轴线和分配阀主体1顶部中轴线重合，且连接卡槽15外侧均匀分布有第五固定口16，并且第五固定口16的中心连线成“等腰三角状”，通过第五固定口16可以将分配阀主体1稳定固定，同时利用连接卡槽15，外界进行连接，第六固定口17设置在分配阀主体1的底部。
工作原理：在使用该递进式分配阀主体时，首先通过大小相同，但是位置不同的第一固定口4、第二固定口11、第三固定口13、第四固定口14、第五固定口16和第六固定口17，与外界进行连接，使分配阀主体1通过不同方向位面的固定口与外界进行连接，当第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽8发生损坏的时候，通过旋转第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽7，使第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽7从第一固定槽2及第二固定槽5内部拆卸下来，方便更换新的第一固定槽3、第二固定槽6和第三固定槽8，通过装置内部第一通孔7、第二通孔10和第三通孔12，使润滑油在分配阀主体1内部进行流动，又因为分配阀主体1将与外界进行密封连接，所以润滑油将会在分配阀主体1内部进行等量等压分配，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。