一种纺织机械支撑装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械支撑装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织时需要用到用到纺织机械，用到纺织机械就要用到纺织机械支撑装置然而一般的支撑装置在升降过程中不够稳定，而且很多的支撑装置没有甚至减震功能，从而严重的影响了支撑装置的使用寿命，甚至有些支撑装置在装夹纺织机械的过程中较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械支撑装置，包括装置底座、升降腔、放置槽、装夹壳体和法兰盘，所述装置底座顶端的拐角位置处皆设有升降腔,升降腔内部的中心位置处固定有升降柱，所述升降腔侧壁的中心位置处皆设有储物腔，且储物腔的内部设有抽屉，所述装置底座的上方设有支撑主体,支撑主体底端的拐角位置处皆设有放置槽，所述放置槽内部的中心位置处安装有法兰盘，且法兰盘的底端与升降柱的顶端固定连接，所述支撑主体顶端的中心位置处设有缓冲腔,缓冲腔内部底端的边缘位置处固定有等间距的减震器，且相邻减震器之间的缓冲腔底端安装有复位弹簧，所述缓冲腔内部的顶端设有支撑板，且支撑板的底端分别与减震器和复位弹簧的顶端固定连接，所述支撑板顶端的拐角位置处皆固定有装夹壳体,装夹壳体的内侧壁上安装有三组锁紧簧，且相邻锁紧簧之间的夹角为一百二十度，所述锁紧簧远离装夹壳体内侧壁的一端安装有弧形挤压板。

优选的，所述抽屉外侧壁的中心位置处安装有操作把手。

优选的，所述减震器外侧的缓冲腔内部设有气囊。

优选的，所述装置底座顶端的中心位置处设有沉腔。

优选的，所述弧形挤压板所在圆的周长大于弧形挤压板的弧长之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在装置底座顶端的拐角位置处设升降腔,升降腔内部的中心位置处固定升降柱，并通过在支撑主体底端的拐角位置处设放置槽，放置槽内部的中心位置处安装法兰盘，提高了支撑装置升降时的稳定性，从而提高了支撑装置使用时的安全性，通过在支撑主体顶端的中心位置处设缓冲腔,缓冲腔内部底端的边缘位置处固定的减震器，并通过在减震器之间的缓冲腔底端安装复位弹簧，实现了支撑装置的减震功能，从而延长了支撑装置的使用寿命，同时通过在支撑板顶端的拐角位置处固定装夹壳体,装夹壳体的内侧壁上安装锁紧簧，并通过在锁紧簧远离装夹壳体内侧壁的一端安装弧形挤压板，缩短了纺织机械的装夹时间，从而提高了支撑装置的支撑时的便利程度，本实用新型不仅提高了支撑装置使用时的安全性，提高了支撑装置的支撑时的便利程度，而且延长了支撑装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部侧视图；

图3为本实用新型的装夹壳体俯视图。

图中：1-装置底座；2-升降腔；3-放置槽；4-支撑主体；5-缓冲腔；6-装夹壳体；7-支撑板；8-减震器；9-复位弹簧；10-弧形挤压板；11-锁紧簧；12-气囊；13-法兰盘；14-升降柱；15-储物腔；16-操作把手；17-抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机械支撑装置，包括装置底座1、升降腔2、放置槽3、装夹壳体6和法兰盘13，装置底座1顶端的拐角位置处皆设有升降腔2,升降腔2内部的中心位置处固定有升降柱14，升降腔2侧壁的中心位置处皆设有储物腔15，且储物腔15的内部设有抽屉17，抽屉17外侧壁的中心位置处安装有操作把手16，便于抽屉17的操作，装置底座1的上方设有支撑主体4,支撑主体4底端的拐角位置处皆设有放置槽3，放置槽3内部的中心位置处安装有法兰盘13，且法兰盘13的底端与升降柱14的顶端固定连接，支撑主体4顶端的中心位置处设有缓冲腔5,缓冲腔5内部底端的边缘位置处固定有等间距的减震器8，且相邻减震器8之间的缓冲腔5底端安装有复位弹簧9，减震器8外侧的缓冲腔5内部设有气囊12，用于减震，缓冲腔5内部的顶端设有支撑板7，且支撑板7的底端分别与减震器8和复位弹簧9的顶端固定连接，支撑板7顶端的拐角位置处皆固定有装夹壳体6,装夹壳体6的内侧壁上安装有三组锁紧簧11，且相邻锁紧簧11之间的夹角为一百二十度，锁紧簧11远离装夹壳体6内侧壁的一端安装有弧形挤压板10，弧形挤压板10所在圆的周长大于弧形挤压板10的弧长之和，便于挤压工作，装置底座1顶端的中心位置处设有沉腔，便于装置底座1的放置。

工作原理：当支撑装置需要升降时，通过装置底座1顶端拐角位置处升降腔2内部升降柱14的工作，推动支撑主体4底端拐角位置处放置槽3内部的法兰盘13上下移动，从而推动支撑主体4上下移动，完成支撑装置的升降工作，当支撑装置需要缓冲时，通过支撑主体4顶端中心位置处缓冲腔5内部的减震器8与减震器8外侧的气囊12以及减震器8之间的复位弹簧9相互配合工作，当支撑装置的缓冲工作，当支撑装置需要装夹时，通过支撑板7顶端拐角位置处装夹壳体6内侧壁上的锁紧簧11与锁紧簧11远离装夹壳体6内侧壁一端的弧形挤压板10相互配合工作，完成支撑装置的装夹工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。