本实用新型涉及保温材料技术领域,具体为一种低热桥效应的真空绝热板。
背景技术:
申请号201521054278.3介绍了一种具有低热桥效应的真空绝热板及冰箱。该专利是将真空绝热板内部芯材在厚度方向沿周开槽,形成回字形结构,再抽真空形成真空绝热板。这种方式制作的真空绝热板,因没有有效的芯材形状保持方式,制作出的产品,侧边回字形塌陷较严重,有效装配性不高。
申请号201410022956.1介绍了一种低边缘热桥效应的真空绝热板。该专利是将真空绝热板封口位置的膜材内金属层取消,降低了金属热传导,从而达到降低热桥效应的目的。
其它一些降低热桥效应的方法,基本上是围绕阻隔膜的去金属化而设计,可以实现较低的热桥。
但,以上方法制成的真空绝热板,只能单独使用。在拼接使用时,还是无法有效降低热桥效应!
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种低热桥效应的真空绝热板,以解决传统真空绝热板拼接时热桥效应问题较突出,产品的实际保温效果低于预期等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种低热桥效应的真空绝热板,其特征在于:内层为芯材,芯材侧边制作成凹凸状,延长了侧边边距,定型的芯材外层为抽真空形成的预制包装。
同块芯材侧边结构相同,同凸同凹,既可以单独使用,也可以拼接。
边缘进行包边。
侧边的凹凸槽可以是一个及以上。
优选多个凹凸槽。
本实用新型有益效果:
产品侧边制作成凹凸状,延长了侧边边距;
包边,因侧边边距大,膜材不会包到产品表面,减少了因包边造成的表面不平整;
产品因延长了侧边的边距,相当于延长了热量传递的路径,可以有效减小热桥效应;
产品可以做出凹凸两种形状,既可以单独使用,也可以拼接;
单独使用时,不但热桥效应小,且有利于如冰箱等发泡料的流动,避免形成空鼓现象;
拼接时,凹凸板可以紧密结合,即增加了连接强度、减小了拼接间隙,同时,因凹凸板都是低热桥效应的产品,拼接组合板的热桥效应小,整体保温效果会更好。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体拼装结构示意图;
图3为本实用新型另一种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种低热桥效应的真空绝热板,内层为芯材1,芯材侧边制作成凹凸状,延长了侧边边距,定型的芯材外层为抽真空形成的预制包装2。
同块芯材侧边结构相同,同凸同凹,既可以单独使用,也可以拼接。
边缘进行包边3。
请参阅图3,本实用新型提供另一种技术方案:一种低热桥效应的真空绝热板,内层为芯材,芯材侧边制作成凹凸状,延长了侧边边距,定型的芯材外层为抽真空形成的预制包装。优选多个凹凸槽。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。