一种五通阀的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种五通阀。

背景技术：

在对源水进行造水的过程中，现有的过滤器内往往藏污纳垢不易清理，即便可以实现对过滤器的清洗，也需要通过较复杂的工序，花费较多的时间和较高的成本，使得净化效率低，而净化成本高。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种五通阀，在阀芯受电位开关控制，五通接口的各个接口对水流形成不同的流向，使五通阀能同时实现造水、正洗过滤器、反洗过滤器的功能，具有较强的控制能力，提高了净化效率，降低了净化成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种五通阀，包括阀壳、阀盖、阀芯、五通接口、主轴、主轴齿轮及驱动轮，所述阀壳呈中空圆筒状，一侧密封连接有阀盖，所述阀芯容置在阀壳内且与阀壳内壁活动贴合，所述阀壳周面开设有五通接口，所述五通接口向阀壳外侧延展突出，所述主轴穿过阀盖中心垂直连接阀芯，所述主轴外端设置有主轴齿轮，所述阀盖上设置有与所述主轴齿轮啮合的驱动轮，用于外接驱动电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯一体成型，包含圆形轮翼部、主导流部及副导流部，所述主导流部一侧与圆形轮翼部构成第一导流腔，所述主导流部另一侧与副导流部、圆形轮翼部构成第二导流腔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主导流部呈类三角形状，所述副导流部大小不小于所述五通接口口径，使五通接口被完全覆盖。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀盖表面还设置有圆形电位开关，所述电位开关外接电动机，所述电动机传动连接驱动轮，所述电位开关包含第一停机电位、第二停机电位、第三停机电位，所述第一停机电位控制电动机在第一停机位置停转，所述第一停机位置为所述阀芯完全将五通接口的其中一个接口堵塞的位置；所述第二停机电位、第三停机电位分别控制电动机在第二、第三停机位置停转，所述第二、第三停机位置为所述阀芯将五通接口的其中两个接口与另外三个接口隔离的位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴齿轮的内侧表面设置有电位闸刀，所述电位闸刀与所述电位开关电性活动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀盖上设置有与所述主轴齿轮啮合的备用齿轮，用于连接扳手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种五通阀，在阀芯受电位开关控制，五通接口的各个接口对水流形成不同的流向，使五通阀能同时实现造水、正洗过滤器、反洗过滤器的功能，具有较强的控制能力，提高了净化效率，降低了净化成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种五通阀的一较佳实施例的剖面图。

图2是本实用新型一种五通阀的一较佳实施例的造水进行状态的系统结构图。

图3是本实用新型一种五通阀的一较佳实施例的反洗第一个过滤器时的系统结构图。

图4是本实用新型一种五通阀的一较佳实施例的反洗第二个过滤器时的系统结构图。

图5是本实用新型一种五通阀的一较佳实施例的正洗第一个过滤器时的系统结构图。

图6是本实用新型一种五通阀的一较佳实施例的正洗第二个过滤器时的系统结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型实施例包括：

一种五通阀，包括阀壳1、阀盖2、阀芯3、五通接口4、主轴5、主轴齿轮6及驱动轮7，所述阀壳1呈中空圆筒状，一侧密封连接有阀盖2，所述阀芯3容置在阀壳1内且与阀壳1内壁活动贴合，所述阀壳1周面开设有五通接口4，所述五通接口4向阀壳1外侧延展突出，所述主轴5穿过阀盖2中心垂直连接阀芯3，所述主轴5外端设置有主轴齿轮6，所述阀盖2上设置有与所述主轴齿轮6啮合的驱动轮7，用于外接驱动电机。

其中，所述阀芯3一体成型，包含圆形轮翼部、主导流部及副导流部，所述主导流部一侧与圆形轮翼部构成第一导流腔，所述主导流部另一侧与副导流部、圆形轮翼部构成第二导流腔。

进一步的，所述主导流部呈类三角形状，所述副导流部大小不小于所述五通接口4口径，使五通接口4被完全覆盖。

进一步的，所述阀盖2表面还设置有圆形电位开关，所述电位开关外接电动机，所述电动机传动连接驱动轮，所述电位开关包含第一停机电位、第二停机电位、第三停机电位，所述第一停机电位控制电动机在第一停机位置停转，所述第一停机位置为所述阀芯3完全将五通接口4的其中一个接口堵塞的位置；所述第二停机电位、第三停机电位分别控制电动机在第二、第三停机位置停转，所述第二、第三停机位置为所述阀芯3将五通接口4的其中两个接口与另外三个接口隔离的位置。

进一步的，所述主轴齿轮6的内侧表面设置有电位闸刀，所述电位闸刀与所述电位开关电性活动连接。

进一步的，所述阀盖2上设置有与所述主轴齿轮6啮合的备用齿轮，用于连接扳手。

工作原理：

所述驱动轮外接驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，从而带动主轴转动，在主轴转动过程中，电位闸刀同步转动，根据对五通阀流向的不同控制需求，电位闸刀转动到第一停机电位、第二停机电位、第三停机电位，使电动机停转，是阀芯锁止，从而使与主轴连接的阀芯也卡止在指定位置，控制五通接口每个通道的开闭，实现五通阀的导流调节作用，本申请应用于废水处理系统中的实施例，如下：

如图2所示的废水处理系统的造水过程，源水池开阀将源水引入泵体，再从泵体引入第一个过滤器，五通阀中的主导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口二连通，接口三和接口四连通，同时副导流部封闭接口五，使源水从接口一流向接口二，从接口二进入过滤器进行过滤处理，处理后的水从接口三流向接口四，输出至第二个过滤器进行第二次过滤，最后输出至净水池。

如图3所示的废水处理系统的反洗第一个过滤器的过程，净水池开阀将净水引入泵体，再从泵体引入第一个过滤器，五通阀中的主导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口三连通，接口二和接口四连通，同时副导流部封闭接口五，使净水从接口一流向接口三，从接口三进入过滤器进行反洗处理，处理后的水从接口二流向接口四，输出至第二个过滤器，第二个过滤器的五通阀中的主导流部和副导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口五连通，同时封闭接口二、接口三、接口四，使水从接口一流入接口五，最后输出至污水池，完成对第一个过滤器的反洗。

如图4所示的废水处理系统的反洗第二个过滤器的过程，净水池开阀将净水引入泵体，再从泵体引入第一个过滤器，五通阀中的主导流部和副导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口四连通，同时封闭接口二、接口三、接口五，使水从接口一流入接口四，输出至第二个过滤器，第二个过滤器的五通阀中的主导流部和副导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口三连通，接口二和接口五连通，同时封闭接口四，使净水从接口一流向接口三，从接口三进入过滤器进行反洗处理，处理后的水从接口二流向接口五，最后输出至污水池，完成对第二个过滤器的反洗。

如图5所示的废水处理系统的正洗第一个过滤器的过程，净水池开阀将净水引入泵体，再从泵体引入第一个过滤器，五通阀中的主导流部和副导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口二连通，接口三和接口四连通，同时主导流部封闭接口五，使净水从接口一流向接口二，从接口二进入过滤器进行正洗处理，处理后的水从接口三流向接口四，输出至第二个过滤器，第二个过滤器的五通阀中的主导流部和副导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口五连通，同时封闭接口二、接口三、接口四，使水从接口一流入接口五，最后输出至污水池，完成对第一个过滤器的正洗。

如图6所示的废水处理系统的正洗第二个过滤器的过程，净水池开阀将净水引入泵体，再从泵体引入第一个过滤器，五通阀中的主导流部和副导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口四连通，同时封闭接口二、接口三、接口五，使净水从接口一流入接口四，输出至第二个过滤器，第二个过滤器的五通阀中的主导流部和副导流部由于受到电位开关控制，使接口一和接口二连通，接口三和接口五连通，同时副导流部封闭接口四，使净水从接口一流向接口二，从接口二进入过滤器进行正洗处理，处理后的水从接口三流向接口五，最后输出至污水池，完成对第二个过滤器的反洗。

综上所述，本实用新型提供了一种五通阀，在阀芯受电位开关控制，五通接口的各个接口对水流形成不同的流向，使五通阀能同时实现造水、正洗过滤器、反洗过滤器的功能，具有较强的控制能力，提高了净化效率，降低了净化成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。