本实用新型涉及水处理设备
技术领域：
，特别涉及一种软水阀和软水机。
背景技术：
：软水机可以将水质进行软化，从而提升用户的水质体验、省清洁剂、省水等功能。软水机的核心零部件是软水阀，软水机整机的尺寸，除了离子交换罐及盐箱，主要受限于软水阀。现有的软水阀的各管路排布错综复杂，进水通道及吸盐通道的走向不一，且进水口及吸盐口通常设置在阀体不同的端面，如此使得软水阀的吸盐水路较为复杂，同时导致软水阀的高度或宽度增加，相应地增加了应用了该软水阀的软水机的高度或宽度，软水机的整机需要占用更多空间。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种软水阀，旨在解决现有的软水阀内部吸盐水路复杂，导致软水阀体积偏大，进而使得软水机的整机体积偏大的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的软水阀，包括阀体及阀芯组件，所述阀体包括阀腔、吸盐通道，及与所述阀腔连通的进水通道、软入通道、软出通道及废水通道，所述阀腔、吸盐通道及进水通道均沿第一方向延伸，且所述进水通道及吸盐通道均位于所述阀腔的外围并邻近所述阀腔设置；所述进水通道及吸盐通道于所述阀体的沿所述第一方向的同一端对应地分别形成有进水口及吸盐口；所述阀体还包括与所述阀腔连通的射流通道，所述射流通道沿第二方向延伸，且所述吸盐通道与所述射流通道的射流口连通，所述第一方向与第二方向相垂直。优选地，所述进水通道设于所述阀腔在所述第二方向的一侧；所述阀体的在所述第二方向上靠近所述进水通道的一面设有第一工艺孔，所述第一工艺孔连通所述进水通道，所述进水通道的与所述第一工艺孔相对的内壁面开设有连通所述阀腔的第一连通孔。优选地，所述软水阀还包括设于所述吸盐通道内的活塞，所述活塞沿所述第一方向延伸并穿出所述吸盐通道的远离所述吸盐口的壁面，所述活塞可沿所述第一方向往复运动以打开或闭合所述吸盐口。优选地，所述阀体还包括与所述阀腔连通的正洗通道，所述射流通道包括与所述正洗通道相连的正洗射流通道，所述正洗射流通道的射流口与所述吸盐通道连通，所述软水阀具有吸盐正洗状态，在所述吸盐正洗状态，所述进水通道、正洗通道、正洗射流通道及软入通道依次连通，所述软出通道与所述废水通道连通。优选地，所述阀体还包括与所述阀腔连通的反洗通道，所述射流通道还包括与所述反洗通道相连的反洗射流通道，所述反洗射流通道的射流口与所述吸盐通道连通，所述软水阀还具有吸盐反洗状态，在所述吸盐反洗状态，所述进水通道、反洗通道、反洗射流通道及软出通道依次连通，所述软入通道与所述废水通道连通。优选地，所述软水阀还包括切换单元，所述切换单元，用以在所述吸盐正洗状态时，连通所述正洗通道所述正洗射流通道；以及，在所述吸盐反洗状态时，连通所述反洗通道与所述反洗射流通道。优选地，所述正洗通道、反洗通道、正洗射流通道及反洗射流通道均沿所述第二方向延伸，且均位于所述阀腔的同一侧，并两两邻近设置。优选地，在所述第一方向上，所述正洗通道的轴线及反洗通道的轴线均位于所述正洗射流通道的轴线和反洗射流通道的轴线之间，且所述正洗通道的轴线位于所述正洗射流通道与反洗通道的轴线之间。优选地，在第三方向上，所述正洗通道的轴线与所述正洗射流通道的轴线错开设置，所述反洗通道的轴线与所述反洗射流通道的轴线错开设置，所述第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。本实用新型还提出一种软水机，该软水机包括离子交换罐、盐箱及软水阀，所述软水阀包括阀体及阀芯组件，所述阀体包括阀腔、吸盐通道，及与所述阀腔连通的进水通道、软入通道、软出通道及废水通道，所述阀腔、吸盐通道及进水通道均沿第一方向延伸，且所述进水通道及吸盐通道均位于所述阀腔的外围并邻近所述阀腔设置；所述进水通道及吸盐通道于所述阀体的沿所述第一方向的同一端对应地分别形成有进水口及吸盐口；所述阀体还包括与所述阀腔连通的射流通道，所述射流通道沿第二方向延伸，且所述吸盐通道与所述射流通道的射流口连通，所述第一方向与第二方向相垂直。本实用新型软水阀通过优化进水通道、吸盐通道及射流通道的布局，阀腔、进水通道及吸盐通道均沿第一方向延伸，且进水通道及吸盐通道均位于阀腔的外围并邻近阀腔设置，进水通道及吸盐通道于阀体的沿第一方向的同一端对应地分别形成有进水口及吸盐口，射流通道沿第二方向延伸并与吸盐通道连通。如此，软水阀内的进水水路与吸盐水路的走向整齐划一，并可自阀体的同一端引入原水和盐水，使得阀体的内部管路及外部接口的排布更为规整，整个软水阀的结构更为紧凑，进而可使得软水机的整机尺寸更小。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型软水阀一实施例的结构示意图；图2为图1中软水阀的部分分解结构示意图；图3为图1中软水阀的主视示意图；图4为图1中软水阀的俯视示意图；图5为图4中沿V-V线的剖面结构示意图；图6为图5中A处局部放大示意图；图7为图2中阀体的主视示意图；图8为图7中沿VIII-VIII线的剖面结构示意图；图9为图2中阀体的右视示意图；图10为图9中沿X-X线的剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100软水阀13a正洗射流通道1阀体13b反洗射流通道10阀腔14第一工艺孔11吸盐通道15a正洗通道111吸盐口15b反洗通道12进水通道2阀芯组件121进水口21活塞122第一连通孔3切换单元本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种软水阀100。在本实用新型实施例中，如图1至图8所示，该软水阀100包括阀体1及阀芯组件2，阀体1包括阀腔10、吸盐通道11，及与阀腔10连通的进水通道12、软入通道、软出通道及废水通道，阀腔10、吸盐通道11及进水通道12均沿第一方向延伸，且进水通道12及吸盐通道11均位于阀腔10的外围并邻近阀腔10设置；进水通道12及吸盐通道11于阀体1的沿第一方向的同一端对应地分别形成有进水口121及吸盐口111；阀体1还包括与阀腔10连通的射流通道，射流通道沿第二方向延伸，且吸盐通道11与射流通道的射流口连通，第一方向与第二方向相垂直。在本实施例中，阀体1的构造可以是采用若干部件通过螺栓紧固并在配合面采用密封圈等结构密封配合，为了适应大批量生产，各部件可采用一体注塑成型；此外，该阀体1的构造还可以同时通过若干个部件采用超声波焊接的方式连接在一起，以形成较为复杂的阀腔10及各通道结构；再者，阀体1还可以采用新兴的3D打印技术成产，以适应小批量型号。进水通道12用以将水导入阀腔10，阀芯组件2用以将进入阀腔10的水导向相应的通道或连通孔，以实现吸盐正洗、吸盐反洗、注水、软化处理等工况，可以理解的是，阀芯组件2至少包括一个可动部件，该可动部件可以通过旋转或平移的方式适应连通不同的通道，在此不作具体的示例。阀芯组件2的可动部件的动作既可以采用手动的方式实现，也可以采用自动的方式实现。出水通道用以将经过软化后的水自阀腔10导出；吸盐通道11用以从软水机的盐箱吸入盐水，或将在阀芯组件2的分配下将水从阀腔10导出并注入软水机的盐箱；射流通道的射流口与吸盐通道11连通，以将吸盐通道11内的盐水引入阀腔10；软入通道用以在软化处理工况时将原水引入软水机的离子交换罐中，软出通道用以将软化后的软水输出。进水口121及吸盐口111可以设置在阀体1的任何一端，为了适应将软水阀100安装于软水机的离子交换罐，在本实施例中，第一方向与前后方向一致，第二方向与左右方向一致，进水口121及吸盐口111设于阀体1的前端。本实用新型软水阀100通过优化进水通道12、吸盐通道11及射流通道的布局，阀腔10、进水通道12及吸盐通道11均沿第一方向延伸，且进水通道12及吸盐通道11均位于阀腔10的外围并邻近阀腔10设置，进水通道12及吸盐通道11于阀体1的沿第一方向的同一端对应地分别形成有进水口121及吸盐口111，射流通道沿第二方向延伸并与吸盐通道11连通。如此，软水阀100内的进水水路与吸盐水路的走向整齐划一，并可自阀体1的同一端引入原水和盐水，使得阀体1的内部管路及外部接口的排布更为规整，整个软水阀100的结构更为紧凑，进而可使得软水机的整机尺寸更小。进一步地，在一实施例中，请参照图8，进水通道12设于阀腔10在第二方向的一侧；阀体1的在第二方向上靠近进水通道12的一面设有第一工艺孔14，第一工艺孔14连通进水通道12，进水通道12的与第一工艺孔14相对的内壁面开设有连通阀腔10的第一连通孔122。在本实施例中，通过设置第一工艺孔14可以适应注塑中的拔模工艺成型第一连通孔122，优选地，第一连通孔122为沿阀腔10内壁面的周向延伸的条形。进一步地，请参照图5，为了控制吸盐通道11的启闭，软水阀100还包括设于吸盐通道11内的活塞21，活塞21沿第一方向延伸并穿出吸盐通道11的远离吸盐口111的壁面，如此可以方便地与驱动组件连接或供用户手动操作，以使活塞21可沿第一方向往复运动以打开或闭合吸盐口111。进一步地，请参照图6，阀体1还包括与阀腔10连通的正洗通道15a，射流通道包括与正洗通道15a相连的正洗射流通道13a，正洗射流通道13a的射流口与吸盐通道11连通，软水阀100具有吸盐正洗状态，在吸盐正洗状态，进水通道12、正洗通道15a、正洗射流通道13a及软入通道依次连通，软出通道与废水通道连通。在本实施例中，通过设置正洗通道15a及正洗射流通道13a，在吸盐正洗状态时，原水依次经由进水通道12及正洗通道15a进入正洗射流通道13a，盐水自吸盐通道11进入正洗射流通道13a，混合后的水流经由正洗射流通道13a进入软入通道，通过软入通道自上向下冲洗离子交换罐中的离子交换滤料，以将离子交换滤料中的钙离子、镁离子置换出来，并将含有钙离子、镁离子的废水依次通过软出通道及废水通道排出，以实现吸盐正洗的目的。进一步地，阀体1还包括与阀腔10连通的反洗通道15b，射流通道还包括与反洗通道15b相连的反洗射流通道13b，反洗射流通道13b的射流口与吸盐通道11连通，软水阀100还具有吸盐反洗状态，在吸盐反洗状态，进水通道12、反洗通道15b、反洗射流通道13b及软出通道依次连通，软入通道与废水通道连通。在本实施例中，通过设置反洗通道15b及反洗射流通道13b，在吸盐反洗状态时，原水依次经由进水通道12及反洗通道15b进入反洗射流通道13b，盐水自吸盐通道11进入反洗射流通道13b，混合后的水流经由反洗射流通道13b进入软出通道，通过软出通道自下向上冲洗离子交换罐中的离子交换滤料，以将离子交换滤料中的钙离子、镁离子置换出来，并将含有钙离子、镁离子的废水依次通过软入通道及废水通道排出，以实现吸盐反洗的目的。进一步地，为了便于用户根据需求选择吸盐正洗或吸盐反洗，软水阀100还包括切换单元3，切换单元3，用以在吸盐正洗状态时，连通正洗通道15a正洗射流通道13a；以及，在吸盐反洗状态时，连通反洗通道15b与反洗射流通道13b。在本实施例中，通过切换单元3与阀芯组件2的配合以实现相应的吸盐正洗及吸盐反洗工况。切换单元3与阀芯组件2是协作关系，两者皆可以同时动作，也可以一前一后，如先调节阀芯组件2再调节切换单元3，即两者动作在时间上可不作要求。同样地，切换单元3既可以通过手动也可以自动方式实现。优选地，正洗通道15a与正洗射流通道13a通过第一旁连通道相连；反洗通道15b与反洗射流通道13b通过第二旁连通道相连；切换单元3用以在阀芯组件2处于正洗位置时，连通正洗射流通道13a及第一旁连通道；以及，在阀芯组件2处于反洗位置时，连通反洗射流通道13b及第二旁连通道。进一步地，请参照图9及图10，正洗通道15a、反洗通道15b、正洗射流通道13a及反洗射流通道13b均沿第二方向延伸，且均位于阀腔10的同一侧，并两两邻近设置。在本实施例中，正洗通道15a、反洗通道15b、正洗射流通道13a及反洗射流通道13b的延伸方向一致，使得阀体1内部管路更为规整，结构更为紧凑。优选地，在第一方向上，正洗通道15a的轴线及反洗通道15b的轴线均位于正洗射流通道13a的轴线和反洗射流通道13b的轴线之间，且正洗通道15a的轴线位于正洗射流通道13a与反洗通道15b的轴线之间。在本实施例中，通过合理设置正洗通道15a、反洗通道15b、正洗射流通道13a及反洗射流通道13b的位置：1、可以适当地隔开正洗射流通道13a与反洗射流通道13b的距离，以适应大通量的软入通道及软出通道的结构；2、可以方便正洗通道15a及反洗通道15b在邻近的位置处与进水通道12连通；3、可以方便正洗通道15a与正洗射流通道13a相连，以及反洗通道15b与反洗射流通道13b相连。进一步地，在第三方向上，正洗通道15a的轴线与正洗射流通道13a的轴线错开设置，反洗通道15b的轴线与反洗射流通道13b的轴线错开设置，第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。在本实施例中，通过将正洗通道15a与正洗射流通道13a、反洗通道15b与反洗射流通道13b分别在第三方向上错开设置，可以有效利用阀体1在第三方向上的空间，使得管路排布更加合理，以避免各管道依次并排设置而导致阀体1的整体宽度较宽，其中第三方向与上下方向一致。优选地，在第一方向上，正洗通道15a与反洗通道15b并排设置，正洗射流通道13a与反洗射流通道13b并排设置，以使管路排布更为整齐。本实用新型还提出一种软水机，该软水机包括离子交换罐、盐箱和软水阀100，该软水阀100的具体结构参照上述实施例，由于本软水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，离子交换罐包括罐体及置于罐体内的中心管，中心管与罐体内壁之间形成离子交换腔，软入通道与离子交换腔连通，软出通道与中心管连通，吸盐通道11与盐箱连通。在本实施例中，为了增加整体性、使相应的结构更为紧凑，罐体内置于盐箱。离子交换罐中设有离子交换滤料，该离子交换滤料为软水树脂。盐箱内设有盐阀组件及盐颗粒。在注水工况中，原水自进水通道12进入阀腔10后被引流至吸盐通道11内，再经吸盐通道11进入盐箱，以实现盐箱注水。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3