一种高压耐磨型液压多通路旋转接头的制作方法

文档序号:16451701发布日期:2019-01-02 21:49阅读:496来源:国知局
一种高压耐磨型液压多通路旋转接头的制作方法

本实用新型是一种高压耐磨型液压多通路旋转接头,属于旋转接头技术领域。



背景技术:

旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器,可同时传送气,液,油等多种介质,具有运转平稳持久、坚固灵活,磨擦系数小的特点。

现有的高压耐磨型液压多通路旋转接头不具有保护结构,固在其安装之前,外界的杂质容易进入其内部,从而容易对其内部造成损害,其次,现有的高压耐磨型液压多通路旋转接头不具有防堵塞结构,故其在传送流体时,流体内部的的杂质容易造成其内部发生堵塞,进而容易影响其正常工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高压耐磨型液压多通路旋转接头,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型稳定性好,具有保护功能,有效防止堵塞。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高压耐磨型液压多通路旋转接头,包括保护组件、旋转座、旋转件以及防堵塞组件,所述旋转件安装在旋转座左端,且延伸至旋转座内部,所述旋转件左端固定有防堵塞组件,所述旋转座、旋转件以及防堵塞组件均安装在保护组件内部,所述保护组件包括保护壳一、限位环、连接环以及保护壳二,所述保护壳一右端设置有限位环,所述限位环右端装配有保护壳二,所述限位环固定在连接环上,所述连接环设置在旋转座上,所述保护壳一以及保护壳二均安装在连接环外端,所述保护壳一以及保护壳二均安装在旋转座外侧,所述防堵塞组件包括连管、支撑环、弹簧、固定环以及过滤网一,所述旋转件左端固定有连管,所述连管内部固定有支撑环,所述支撑环内端装配有弹簧,所述弹簧安装在连管内部,所述弹簧内端设置有固定环,所述固定环装配在连管内部,所述固定环安装在旋转件左端,所述支撑环与固定环通过弹簧相连接,所述支撑环内部固定有过滤网一。

进一步地,所述保护壳一与限位环之间安装有密封垫圈一,所述限位环与保护壳二之间设置有密封垫圈二。

进一步地,所述连接环外端设置有外螺纹,所述保护壳一内壁上装配有内螺纹一,所述保护壳一通过内螺纹一以及外螺纹与连接环相连接,所述保护壳二内壁上加工有内螺纹二,所述保护壳二通过内螺纹二以及外螺纹与连接环相连接。

进一步地,所述旋转座上开设有至少两个通路,且至少两个通路内部均固定有过滤网二,所述连接环安装在至少两个通路内侧。

进一步地,所述防堵塞组件设有两个,所述防堵塞组件分别安装在旋转件左端以及旋转座右端,所述防堵塞组件分别设置在保护壳一内部以及保护壳二内部。

进一步地,所述支撑环内端均匀固定有至少两个弹簧,所述支撑环通过至少两个弹簧与固定环相连接,所述连管下端固定有排污管,且排污管外端安装有密封盖,且密封盖通过螺纹与排污管相连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高压耐磨型液压多通路旋转接头,本实用新型通过增加保护壳一、限位环、连接环以及保护壳二,该设计实现保护功能,有效防止安装前外界杂质损坏旋转座以及旋转件,进而有效的延长旋转座以及旋转件的使用寿命,解决了现有的高压耐磨型液压多通路旋转接头不具有保护结构,固在其安装之前,外界的杂质容易进入其内部,从而容易对其内部造成损害的问题。

本实用新型通过增加连管、支撑环、弹簧、固定环以及过滤网一,该设计实现过滤功能,有效防止流体中的杂质堵塞旋转座以及旋转件,进而有效保证工作的正常进行,解决了现有的高压耐磨型液压多通路旋转接头不具有防堵塞结构,故其在传送流体时,流体内部的的杂质容易造成其内部发生堵塞,进而容易影响其正常工作的弊端。

因增加密封垫圈一以及密封垫圈二,该设计实现密封保护功能,因增加内螺纹一、外螺纹以及内螺纹二,该设计便于保护壳一与连接环以及保护壳二与连接环的拆装,因增加排污管、密封盖以及螺纹,该设计便于过滤的杂质排出,本实用新型稳定性好,具有保护功能,有效防止堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种高压耐磨型液压多通路旋转接头的结构示意图;

图2为本实用新型一种高压耐磨型液压多通路旋转接头中保护组件的示意图;

图3为本实用新型一种高压耐磨型液压多通路旋转接头中防堵塞组件的示意图;

图中:1-保护组件、2-旋转座、3-旋转件、4-防堵塞组件、11-保护壳一、 12-限位环、13-连接环、14-保护壳二、41-连管、42-支撑环、43-弹簧、44- 固定环、45-过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高压耐磨型液压多通路旋转接头,包括保护组件1、旋转座2、旋转件3以及防堵塞组件4,旋转件3安装在旋转座2左端,且延伸至旋转座2内部,旋转件3左端固定有防堵塞组件4,旋转座2、旋转件3以及防堵塞组件4均安装在保护组件1 内部。

保护组件1包括保护壳一11、限位环12、连接环13以及保护壳二14,保护壳一11右端设置有限位环12,限位环12右端装配有保护壳二14,限位环12固定在连接环13上,连接环13设置在旋转座2上,保护壳一11以及保护壳二14均安装在连接环13外端,保护壳一11以及保护壳二14均安装在旋转座2外侧,该设计实现对旋转座2以及旋转件3进行保护。

防堵塞组件4包括连管41、支撑环42、弹簧43、固定环44以及过滤网一45,旋转件3左端固定有连管41,连管41内部固定有支撑环42,支撑环 42内端装配有弹簧43,弹簧43安装在连管41内部,弹簧43内端设置有固定环44,固定环44装配在连管41内部,固定环44安装在旋转件3左端,支撑环42与固定环44通过弹簧43相连接,支撑环42内部固定有过滤网一45,该设计实现防堵塞功能。

保护壳一11与限位环12之间安装有密封垫圈一,限位环12与保护壳二 14之间设置有密封垫圈二,连接环13外端设置有外螺纹,保护壳一11内壁上装配有内螺纹一,保护壳一11通过内螺纹一以及外螺纹与连接环13相连接,保护壳二14内壁上加工有内螺纹二,保护壳二14通过内螺纹二以及外螺纹与连接环13相连接,旋转座2上开设有至少两个通路,且至少两个通路内部均固定有过滤网二,连接环13安装在至少两个通路内侧,防堵塞组件4 设有两个,防堵塞组件4分别安装在旋转件3左端以及旋转座2右端,防堵塞组件4分别设置在保护壳一11内部以及保护壳二14内部,支撑环42内端均匀固定有至少两个弹簧43,支撑环42通过至少两个弹簧43与固定环44相连接,连管41下端固定有排污管,且排污管外端安装有密封盖,且密封盖通过螺纹与排污管相连接。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用完成后,工作人员先将密封垫圈一安装在连接环13上,同时将密封垫圈一安置在限位环12 左端,然后工作人员将密封垫圈二安装在连接环13上,同时将密封垫圈二安置在限位环12右端,然后工作人员将保护壳一11以及保护壳二14分别放置在连接环13左右两端,然后同时转动保护壳一11以及保护壳二14,由于保护壳一11通过内螺纹一以及外螺纹与连接环13相连接,故保护壳一11转动同时向右运动,进而使保护壳一11与密封垫圈一进行接触并压紧,同时由于保护壳二14通过内螺纹二以及外螺纹与连接环13相连接,故保护壳二14转动同时向左运动,进而使保护壳二14与密封垫二进行接触并压紧,此时旋转座2以及旋转件3均处于保护壳一11以及保护壳二14内部,进而实现对旋转座2以及旋转件3进行密封保护,该设计解决了现有的高压耐磨型液压多通路旋转接头不具有保护结构,固在其安装之前,外界的杂质容易进入其内部,从而容易对其内部造成损害的问题。

工作人员将旋转件3以及旋转座2进行安装,当流体从左向右输送进入连管41内部,并与过滤网一45进行接触时,流体可穿过过滤网一45继续流动,而流体中的杂质会在过滤网一45作用下停留在过滤网一45左端,实现防止右端的管路发生堵塞的功能,同时流动的流体对过滤网一45产生冲击力,过滤网一45在冲击力的作用下向右运动,从而带动支撑环42向右运动,进而对弹簧43进行压缩,使弹簧43产生弹力,进而实现缓冲功能,有效的防止过滤网一45发生损坏,当流体输送完成后,工作人员停止输送工作,然后过滤网一45左端的杂质会在自身重力作用下落入连管41内部底端,同时落入支撑环42左端,然后支撑环42以及过滤网一45会在弹簧43的弹力作用下向左运动,从而推动支撑环42左端的杂质进入排污管内部,当排污管内部的杂质需要清理时,由于排污管上的密封盖与排污管通过螺纹相连接,故工作人员转动密封盖,从而使排污管进行暴露,然后杂质会沿着排污管排出,该设计解决了现有的高压耐磨型液压多通路旋转接头不具有防堵塞结构,故其在传送流体时,流体内部的的杂质容易造成其内部发生堵塞,进而容易影响其正常工作的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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