一种隔振橡胶装置的制作方法

本实用新型是一种隔振橡胶装置，属于减振设备技术领域。

背景技术：

橡胶隔振器是用橡胶制成的隔振器。橡胶隔振器既可使用在压缩状态，又可使用在剪切状态。它的最大优点是具有足够的内阻尼，适用于静态位移小而动态位移虽短暂但很大的情况，并且可以做成各种形状，以适应空间的要求。

现有技术公开了申请号为：CN201320817469.5的一种隔振装置，包括底板、安装于底板上的外壳及设于外壳轴线上的导向柱，所述导向柱上设置有圆环形的限位部，所述限位部下方设置有用于实现竖直方向隔振的碟形弹簧和第一阻尼垫，所述限位部上方设置有用于实现回转方向隔振的平面支撑弹簧和第二阻尼垫，所述碟形弹簧、平面支撑弹簧、第一阻尼垫和第二阻尼垫均设于外壳内部。本实用新型具平面支撑弹簧隔振元件，在整个平面内均有减振效果，实现了回转方向的高效隔振和宽频隔振；碟形弹簧具有小变形承受大载荷的特点，隔振率高，实现了竖直方向的高效隔振和宽频隔振。但是其不足之处在于装置用于隔离振动时压缩变形，向下压缩时底部支撑不够，容易导致底部受力结构发生变化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种隔振橡胶装置，以解决装置用于隔离振动时压缩变形，向下压缩时底部支撑不够，容易导致底部受力结构发生变化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种隔振橡胶装置，其结构包括横向锁件、挡板、限位柱、上板、阻板、壳体、橡胶板、减振弹簧、横板，所述壳体左右形状相同且构成中部高度低于两侧的凹形结构，左右开口槽内设有贯通口，表面无遮挡且间隔固定，所述壳体中部设有两端对接固定的横板，所述横板两侧之间设有排列一体的减振弹簧，所述阻板为上动下固的安装结构，顶端切面与上板平行且静止时两者之间留有间隙，所述挡板高度相等且贴合固定在壳体两边，所述壳体左右设有对应横向锁件，所述挡板两边与横板内壁平行连接，所述横板内侧设有橡胶板；所述橡胶板由橡胶块、板体、定位件、密封垫、固件、通气槽、层叠弹片组成，所述橡胶块采用定点安装方式分设在板体表面两侧上，所述板体与横板内侧贴合固定，所述定位件由上往下卡接在层叠弹片与密封垫上，所述密封垫设在通气槽左右位置上，所述通气槽上通壳体，下通固件出口，所述固件设在板体上且位于层叠弹片底侧。

进一步地，所述减振弹簧上下对应连接阻板。

进一步地，所述横向锁件内端接触挡板外壁。

进一步地，所述上板表面设有并排安装的限位柱。

进一步地，所述限位柱下端与阻板表面垂直连接。

进一步地，所述阻板横置在挡板之间，两边留有缝隙。

进一步地，所述通气槽内侧设有消声垫。

进一步地，所述层叠弹片对应分设在橡胶块上下表面位置上。

有益效果

本实用新型一种隔振橡胶装置，通过橡胶板作为压缩时的侧边支撑结构，板体作为两侧安装结构，表面上设有对应定位件与密封垫，有效提高固定与密封性，两者之间设有橡胶块，两侧橡胶块采用间隔定点安装方式设在层叠弹片之中，能量通过表面橡胶逐渐扩散传至下面橡胶层，受力时首先由顶部变形压密，调节底面受力状况，使底面受力均匀，中部留有通气槽，能够将压缩时产生的气体排出，具有消声与排气作用，表面与连接处均具有阻尼作用，有效提高装置的受力结构强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种隔振橡胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶板剖面结构示意图。

图中：横向锁件-1、挡板-2、限位柱-3、上板-4、阻板-5、壳体-6、橡胶板-7、橡胶块-701、板体-702、定位件-703、密封垫-704、固件-705、通气槽-706、层叠弹片-707、减振弹簧-8、横板-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种隔振橡胶装置，其结构包括横向锁件1、挡板2、限位柱3、上板4、阻板5、壳体6、橡胶板7、减振弹簧8、横板9，所述壳体6左右形状相同且构成中部高度低于两侧的凹形结构，左右开口槽内设有贯通口，表面无遮挡且间隔固定，所述壳体6中部设有两端对接固定的横板9，所述横板9两侧之间设有排列一体的减振弹簧8，所述阻板5为上动下固的安装结构，顶端切面与上板4平行且静止时两者之间留有间隙，所述挡板2高度相等且贴合固定在壳体6两边，所述壳体6左右设有对应横向锁件1，所述挡板2两边与横板9内壁平行连接，所述横板9内侧设有橡胶板7；所述橡胶板7由橡胶块701、板体702、定位件703、密封垫704、固件705、通气槽706、层叠弹片707组成，所述橡胶块701采用定点安装方式分设在板体702表面两侧上，所述板体702与横板9内侧贴合固定，所述定位件703由上往下卡接在层叠弹片707与密封垫704上，所述密封垫704设在通气槽706左右位置上，所述通气槽706上通壳体6，下通固件705出口，所述固件705设在板体702上且位于层叠弹片707底侧，所述减振弹簧8上下对应连接阻板5，所述横向锁件1内端接触挡板2外壁，所述上板4表面设有并排安装的限位柱3，所述限位柱3下端与阻板5表面垂直连接，所述阻板5横置在挡板2之间，两边留有缝隙。

本专利所说的橡胶块701能够通过表面橡胶逐渐扩散传至下面橡胶层，受力时首先由顶部变形压密，调节底面受力状况，使底面受力均匀。

在进行使用时，通过橡胶板7作为压缩时的侧边支撑结构，板体702作为两侧安装结构，表面上设有对应定位件703与密封垫704，有效提高固定与密封性，两者之间设有橡胶块701，两侧橡胶块701采用间隔定点安装方式设在层叠弹片707之中，能量通过表面橡胶逐渐扩散传至下面橡胶层，受力时首先由顶部变形压密，调节底面受力状况，使底面受力均匀，中部留有通气槽706，能够将压缩时产生的气体排出，具有消声与排气作用，表面与连接处均具有阻尼作用，有效提高装置的受力结构强度。

本实用新型解决的问题是装置用于隔离振动时压缩变形，向下压缩时底部支撑不够，容易导致底部受力结构发生变化，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效提高装置的受力结构强度，具有消声与排气作用，具体如下所述：

橡胶块701采用定点安装方式分设在板体702表面两侧上，所述板体702与横板9内侧贴合固定，所述定位件703由上往下卡接在层叠弹片707与密封垫704上，所述密封垫704设在通气槽706左右位置上，所述通气槽706上通壳体6，下通固件705出口，所述固件705设在板体702上且位于层叠弹片707底侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。